圆筒盒滚边机的制作方法

本技术涉及圆筒盒加工设备，具体为圆筒盒滚边机。

背景技术：

1、随着全球绿色环保包装发展的热潮，圆筒盒作为一种纸质包装，受到了市场的青睐，滚边加工是圆筒盒制备时最为常见的一个步骤，然而，圆筒盒滚边机实际运行时还是存在一些缺陷。

2、圆筒盒滚边机实际操作时，往往需要使用者手动调整产品的位置，使其正对滚边组件，这种方式效率低下、且人工操作也存在误差大的问题，这会影响到产品的加工精度、导致装置的实用性低下、不易推广。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆筒盒滚边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆筒盒滚边机，包括滚边机本体和回转机壳，所述滚边机本体内部的顶端安装有上压料机架，所述滚边机本体内部的底端安装有和上压料机架相匹配的下模顶升机架，所述上压料机架和下模顶升机架的内部皆安装有伸缩式气缸，且所述伸缩式气缸的输出端安装有竖直方位压料模具，所述回转机壳设置于下模顶升机架一侧的滚边机本体内部，所述回转机壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部安装有托料盘，所述托料盘外侧的滚边机本体内部均匀安装有定位机构，所述滚边机本体内部远离下模顶升机架的一侧从上到下依次安装有上压边件和下压边件，所述上压边件上方和下压边件下方的滚边机本体内部皆安装有马达，所述马达的输出端连接有丝杆。

3、优选的，所述定位机构设置有3个，所述定位机构包括电动伸缩杆和限位推板，所述定位机构在托料盘的外围呈角度排布，使其可以实现对于产品的自动定位校准功能、提升了加工位置的准确性、优化了后续的加工效果。

4、优选的，所述滚边机本体的底部均匀通过螺丝安装有脚轮，所述脚轮上设置有刹车片，使得装置便于移动和制动，提升了装置的灵活性。

5、优选的，所述滚边机本体底部的四个拐角处皆螺纹连接有防滑支脚，使其提升了装置的防滑稳定性。

6、优选的，所述上压边件上方和下压边件皆呈中空结构，所述丝杆的外侧壁设置有外螺纹层，所述上压边件上方和下压边件的内侧壁皆设置有和丝杆相匹配的内螺纹层，使其可以实现产品的自动压边处理。

7、优选的，所述伺服电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器上安装有装配盘，所述装配盘和托料盘之间构成卡合连接，使其可以实现托料盘的独立拆装维护。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该圆筒盒滚边机通过安装有托料盘和定位机构等，使得装置优化了自身的性能，启动三个呈等角度排布在托料盘外围的定位机构上的电动伸缩杆、带动对应的限位推板压住托料盘上的产品，实现对于产品的自动定位校准功能、提升了加工位置的准确性、优化了后续的加工效果；

10、(2)、该圆筒盒滚边机通过安装有回转机壳和伺服电机等，使得装置实际操作时，启动回转机壳内部的伺服电机、配合对应的联轴器的作用，可以带动托料盘和其上放置的产品自动旋转改变方位、实现自动回转功能，进而使得装置便于辅助产品实现连续化滚边处理、提升了加工效率，并且利用装配盘和托料盘之间的卡合连接结构，可以实现托料盘的独立拆装维护，使得装置便于检修维护；

11、(3)、该圆筒盒滚边机通过安装有脚轮和防滑支脚等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用四个带有刹车片的脚轮，使得装置便于移动和制动，提升了装置的灵活性，另一方面通过在滚边机本体底部的四个拐角处皆螺纹连接有防滑支脚，提升了装置的防滑稳定性。

技术特征：

1.圆筒盒滚边机，其特征在于，包括滚边机本体(7)和回转机壳(8)，所述滚边机本体(7)内部的顶端安装有上压料机架(1)，所述滚边机本体(7)内部的底端安装有和上压料机架(1)相匹配的下模顶升机架(4)，所述上压料机架(1)和下模顶升机架(4)的内部皆安装有伸缩式气缸(13)，且所述伸缩式气缸(13)的输出端安装有竖直方位压料模具(14)，所述回转机壳(8)设置于下模顶升机架(4)一侧的滚边机本体(7)内部，所述回转机壳(8)的内部安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的顶部安装有托料盘(2)，所述托料盘(2)外侧的滚边机本体(7)内部均匀安装有定位机构(3)，所述滚边机本体(7)内部远离下模顶升机架(4)的一侧从上到下依次安装有上压边件(11)和下压边件(12)，所述上压边件(11)上方和下压边件(12)下方的滚边机本体(7)内部皆安装有马达(9)，所述马达(9)的输出端连接有丝杆(10)。

2.根据权利要求1所述的圆筒盒滚边机，其特征在于：所述定位机构(3)设置有3个，所述定位机构(3)包括电动伸缩杆和限位推板，所述定位机构(3)在托料盘(2)的外围呈角度排布。

3.根据权利要求1所述的圆筒盒滚边机，其特征在于：所述滚边机本体(7)的底部均匀通过螺丝安装有脚轮(5)，所述脚轮(5)上设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的圆筒盒滚边机，其特征在于：所述滚边机本体(7)底部的四个拐角处皆螺纹连接有防滑支脚(6)。

5.根据权利要求1所述的圆筒盒滚边机，其特征在于：所述上压边件(11)上方和下压边件(12)皆呈中空结构，所述丝杆(10)的外侧壁设置有外螺纹层，所述上压边件(11)上方和下压边件(12)的内侧壁皆设置有和丝杆(10)相匹配的内螺纹层。

6.根据权利要求1所述的圆筒盒滚边机，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端设置有联轴器，所述联轴器上安装有装配盘(16)，所述装配盘(16)和托料盘(2)之间构成卡合连接。

技术总结本技术公开了圆筒盒滚边机，包括滚边机本体和回转机壳，滚边机本体内部的顶端安装有上压料机架，滚边机本体内部的底端安装有和上压料机架相匹配的下模顶升机架，上压料机架和下模顶升机架的内部皆安装有伸缩式气缸，且伸缩式气缸的输出端安装有竖直方位压料模具。本技术通过安装有回转机壳和伺服电机等，使得装置实际操作时，启动回转机壳内部的伺服电机、配合对应的联轴器的作用，可以带动托料盘和其上放置的产品自动旋转改变方位、实现自动回转功能，进而使得装置便于辅助产品实现连续化滚边处理、提升了加工效率，并且利用装配盘和托料盘之间的卡合连接结构，可以实现托料盘的独立拆装维护。技术研发人员：钟治塘受保护的技术使用者：广州星光环保中心有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13