一种高效节能纺织纤维切断机的制作方法

本技术属于纤维生产设备，具体涉及一种高效节能纺织纤维切断机。

背景技术：

1、纤维剪切机是针对各种滑硬度高纤维的切断、精切而生产的专门机械。配备了国际领先水平的多片式合金刀，该刀具剪切精度高，剪切速度快，其硬度是旋转扭刀的5倍，使用寿命是普通道具的20倍，解决了旋转式扭刀剪切纤维易侧滑，剪切精度不准，易缠绕的难题，是剪切纤维的首选设备；

2、经查申请号：cn201921832468.1公开了一种新型多组分纤维纺织品切断机，此技术中公开了“一种新型多组分纤维纺织品切断机，包括切断机本体，所述切断机本体的底部固定安装有抗震底座，所述切断机本体一侧的下端位置固定安装有驱动防护箱，所述切断机本体的外侧位置活动安装有检修盖，所述抗震底座的内部固定安装有减震弹簧，所述驱动防护箱外侧上端的中间位置固定安装有工作指示灯等技术内容，并公开了该种新型多组分纤维纺织品切断机，能够通过在切断机本体底部增设了内部固定有减震弹簧的抗震底座，大幅减少了该装置整体在实际应用使用工作中所会受到外部震动的影响等技术效果”；

3、虽然该设计能够在切断机本体底部增设了内部固定有减震弹簧的抗震底座，大幅减少了该装置整体在实际应用使用工作中所会受到外部震动的影响，但是此设计在实际使用时，不能对蓬松度较高的材料进行挤压，进而导致在后续切割的过程中，切割的难度较大，对于切割刀具的抬刀距离要求较高，在对高蓬松度的柔性材料切割过程中，其切割尺寸差距较大，不能满足市场的使用需求。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种高效节能纺织纤维切断机。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效节能纺织纤维切断机，可以针对多种纤维的柔性和蓬松度进行微调，使待切割材料的体积在输送过程中进行压缩，大大的降低了切断难度，并且可以快速对纤维进行切断，提升切断效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能纺织纤维切断机，包括底座和设置在所述底座表面的输送机构，还包括设置在所述底座表面的压平组件；

3、所述压平组件包括安装在所述底座表面的两个撑杆和设置在两个所述撑杆外表面的安装块以及转动连接在两个所述安装块相邻一侧表面的滚柱，所述撑杆的一端贯穿所述安装块，并延伸至所述安装块的上方。

4、作为本实用新型一种高效节能纺织纤维切断机优选的，其中一个所述撑杆的一侧表面安装有齿条，设置在此所述撑杆外表面的所述安装块的一侧表面转动连接有调节栓，所述调节栓的一端贯穿此所述安装块，并延伸至所述安装块内，并与设置在此所述安装块内部的齿轮相连接，所述齿轮与所述齿条相啮合。

5、作为本实用新型一种高效节能纺织纤维切断机优选的，另一个所述安装块表面开设的通槽内壁一体成型有凸块，延伸至此安装块内部的所述撑杆一侧表面开设有与所述凸块相匹配的凹槽，所述安装块通过所述凸块和所述凹槽滑动连接在所述撑杆的外表面。

6、作为本实用新型一种高效节能纺织纤维切断机优选的，两个所述撑杆的一侧表面开设的通孔内均滑动连接有插杆，所述插杆的一端贯穿所述撑杆，并延伸至所述撑杆的一侧，所述撑杆的一侧表面开设有多个通孔。

7、作为本实用新型一种高效节能纺织纤维切断机优选的，还包括设置在所述底座表面的切断组件，所述切断组件包括安装在所述底座表面的u形挡板和安装在所述u形挡板顶部底面的气缸以及安装在所述气缸活塞端的推杆，所述推杆的一端安装有刀片。

8、作为本实用新型一种高效节能纺织纤维切断机优选的，所述u形挡板的两侧内壁开设有与所述刀片相匹配的限位槽，所述刀片通过所述限位槽滑动连接在所述u形挡板内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在此基础上加入了压平组件，通过设置的安装块和滚柱等结构的配合使用，可以针对多种纤维的柔性和蓬松度进行微调，使待切割材料的体积在输送过程中进行压缩，大大的降低了切断难度；

11、2、与此同时，在此基础上还加入了切断组件，通过设置的气缸和推杆等结构的配合使用，可以快速对纤维进行切断，提升切断效率。

技术特征：

1.一种高效节能纺织纤维切断机，包括底座（1）和设置在所述底座（1）表面的输送机构（6），其特征在于：还包括设置在所述底座（1）表面的压平组件（2）；

2.根据权利要求1所述的高效节能纺织纤维切断机，其特征在于：其中一个所述撑杆（21）的一侧表面安装有齿条（24），设置在此所述撑杆（21）外表面的所述安装块（22）的一侧表面转动连接有调节栓（27），所述调节栓（27）的一端贯穿此所述安装块（22），并延伸至所述安装块（22）内，并与设置在此所述安装块（22）内部的齿轮（25）相连接，所述齿轮（25）与所述齿条（24）相啮合。

3.根据权利要求2所述的高效节能纺织纤维切断机，其特征在于：另一个所述安装块（22）表面开设的通槽内壁一体成型有凸块（26），延伸至此安装块（22）内部的所述撑杆（21）一侧表面开设有与所述凸块（26）相匹配的凹槽（28），所述安装块（22）通过所述凸块（26）和所述凹槽（28）滑动连接在所述撑杆（21）的外表面。

4.根据权利要求3所述的高效节能纺织纤维切断机，其特征在于：两个所述撑杆（21）的一侧表面开设的通孔内均滑动连接有插杆（29），所述插杆（29）的一端贯穿所述撑杆（21），并延伸至所述撑杆（21）的一侧，所述撑杆（21）的一侧表面开设有多个通孔。

5.根据权利要求4所述的高效节能纺织纤维切断机，其特征在于：还包括设置在所述底座（1）表面的切断组件（3），所述切断组件（3）包括安装在所述底座（1）表面的u形挡板（31）和安装在所述u形挡板（31）顶部底面的气缸（32）以及安装在所述气缸（32）活塞端的推杆（33），所述推杆（33）的一端安装有刀片（34）。

6.根据权利要求5所述的高效节能纺织纤维切断机，其特征在于：所述u形挡板（31）的两侧内壁开设有与所述刀片（34）相匹配的限位槽（35），所述刀片（34）通过所述限位槽（35）滑动连接在所述u形挡板（31）内。

技术总结本技术属于纤维生产设备技术领域，尤其为一种高效节能纺织纤维切断机，包括底座和设置在所述底座表面的输送机构，还包括设置在所述底座表面的压平组件，所述压平组件包括安装在所述底座表面的两个撑杆和设置在两个所述撑杆外表面的安装块以及转动连接在两个所述安装块相邻一侧表面的滚柱，所述撑杆的一端贯穿所述安装块，并延伸至所述安装块的上方；通过设置的安装块和滚柱等结构的配合使用，可以针对多种纤维的柔性和蓬松度进行微调，使待切割材料的体积在输送过程中进行压缩，大大的降低了切断难度，通过设置的气缸和推杆等结构的配合使用，可以快速对纤维进行切断，提升切断效率。技术研发人员：梁志光受保护的技术使用者：梁志光技术研发日：20230608技术公布日：2024/6/13