一种整经机的防脱滑导纱机构的制作方法

本技术是一种整经机的防脱滑导纱机构，属于整经机。

背景技术：

1、整经机就是将纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的设备，而整经机上一般会设置上导纱机构，利用导纱机构对待收卷的纱线进行引导，用于保证收卷质量，现有技术中整经机的导纱机构一般由设置在整经机的定幅筘部和收卷部之间的安装架、设置在安装架上的导纱板以及等距开设在导纱板上的多个导纱孔构成，在使用时，先将整经机上的定幅筘部上的纱线的端头贯穿导纱孔，然后将纱线的端头与整经机的收卷部连接，然后利用整经机的收卷部对纱线进行收卷，此时导纱板上的导纱孔对纱线进行导纱作业，但是被引导的纱线本身易发生松弛现象，松弛的纱线在接触整经机的收卷部时，纱线无法被有效收卷，并容易出现脱滑现象，当纱线出现脱滑时，一般要对整经机进行停机，然后将脱滑的纱线进行剪裁，然后手动将纱线重新缠绕到整经机的收卷部上，然后重新使整经机工作，但是这样会加大工作时间，影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种整经机的防脱滑导纱机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对纱线进行涨紧的目的，有效减少纱线出现脱滑概率，提高纱线工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种整经机的防脱滑导纱机构，包括平行布置的两个横板，两个所述横板之间下侧对称设置两个纵向布置的固定板，所述固定板上端等距安装多个引导块，所述引导块上端面向下凹陷形成u型引导槽且u型引导槽延伸至引导块左右两端上，两个所述横板之间上侧中间位置安装纵向布置的安装板且安装板位于两个固定板之间，所述安装板下侧等距设置多个u型板，所述安装板下端等距安装多个电磁铁且电磁铁位于u型板正上方，所述u型板的两个竖向部之间转动连接纵向布置的转轴，所述转轴外端设置v槽轮，且v槽轮左右两侧正向均设有u型引导槽，所述u型板的纵向部上端中间位置安装磁板，所述磁板位于电磁铁正下方且电磁铁与磁板相互排斥布置。

3、进一步地，所述安装板下端等距设置多个竖向布置的内筒，且内筒内设置电磁铁以及磁板，所述u型板的纵向部上端设置外筒且外筒位于安装板下侧，所述内筒下端滑动连接外筒并延伸入外筒内。

4、进一步地，所述u型板的纵向部上端对称设置两个t型杆的竖向部，且两个t型杆位于外筒左右两侧，所述t型杆的竖向部贯穿安装板且安装板与t型杆滑动连接。

5、进一步地，所述固定板上端面向下凹陷形成通槽且通槽贯穿固定板，所述引导块下端中间位置安装竖向布置的中空螺柱且中空螺柱贯穿通槽，所述中空螺柱外端螺纹连接螺母且螺母贴合在固定板下端。

6、进一步地，所述引导块下端对称设置两个竖向布置的定位柱且两个定位柱位于通槽左右两侧，所述通槽左右两侧均等距设置多个凹孔且凹孔开设在固定板上端，所述凹孔内安插定位柱。

7、进一步地，所述中空螺柱内部设置导电杆，所述导电杆上端穿过引导块并延伸至u型引导槽内部底端，所述导电杆下端延伸出中空螺柱下侧并与接地件连接。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、在纱线出现松弛现象时，会在电磁铁与磁板之间产生排斥力作用下，使磁板、u型板下移，并使v槽轮进行下移并对纱线进行下压，达到对纱线进行涨紧的目的，有效减少纱线出现脱滑概率，提高纱线工作效率。

10、2、将引导块放置到固定板上端上，此时中空螺柱贯穿通槽，再将螺母螺纹连接到中空螺柱外端，并使螺母贴合到固定板下端，使引导块与固定板之间紧固安装，达到引导块的便捷拆装的目的，便于组装和维护。

11、3、纱线经过u型引导槽时，导线将本身静电传导到导电杆上，而导电杆将静电吸收并传导到大地中，避免纱线携带大量的静电而影响纱线的加工质量。

12、4、螺栓的杆部贯穿安装孔以及孔洞并与螺母螺纹连接，从而使框式架紧固安装，进而使横板等部件的安装，当螺栓与螺母之间无法拆卸时，可对位于框式架内的螺栓的杆部进行切断，达到框式架的便捷拆卸的目的。

技术特征：

1.一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：包括平行布置的两个横板(1)，两个所述横板(1)之间下侧对称设置两个纵向布置的固定板(6)，所述固定板(6)上端等距安装多个引导块(5)，所述引导块(5)上端面向下凹陷形成u型引导槽(4)且u型引导槽(4)延伸至引导块(5)左右两端上，两个所述横板(1)之间上侧中间位置安装纵向布置的安装板(2)且安装板(2)位于两个固定板(6)之间，所述安装板(2)下侧等距设置多个u型板(3)，所述安装板(2)下端等距安装多个电磁铁(7)且电磁铁(7)位于u型板(3)正上方，所述u型板(3)的两个竖向部之间转动连接纵向布置的转轴(33)，所述转轴(33)外端设置v槽轮(34)，且v槽轮(34)左右两侧正向均设有u型引导槽(4)，所述u型板(3)的纵向部上端中间位置安装磁板(8)，所述磁板(8)位于电磁铁(7)正下方且电磁铁(7)与磁板(8)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述安装板(2)下端等距设置多个竖向布置的内筒(21)，且内筒(21)内设置电磁铁(7)以及磁板(8)，所述u型板(3)的纵向部上端设置外筒(32)且外筒(32)位于安装板(2)下侧，所述内筒(21)下端滑动连接外筒(32)并延伸入外筒(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述u型板(3)的纵向部上端对称设置两个t型杆(31)的竖向部，且两个t型杆(31)位于外筒(32)左右两侧，所述t型杆(31)的竖向部贯穿安装板(2)且安装板(2)与t型杆(31)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述固定板(6)上端面向下凹陷形成通槽(61)且通槽(61)贯穿固定板(6)，所述引导块(5)下端中间位置安装竖向布置的中空螺柱(51)且中空螺柱(51)贯穿通槽(61)，所述中空螺柱(51)外端螺纹连接螺母(52)且螺母(52)贴合在固定板(6)下端。

5.根据权利要求4所述的一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述引导块(5)下端对称设置两个竖向布置的定位柱且两个定位柱位于通槽(61)左右两侧，所述通槽(61)左右两侧均等距设置多个凹孔(62)且凹孔(62)开设在固定板(6)上端，所述凹孔(62)内安插定位柱。

6.根据权利要求4所述的一种整经机的防脱滑导纱机构，其特征在于：所述中空螺柱(51)内部设置导电杆(53)，所述导电杆(53)上端穿过引导块(5)并延伸至u型引导槽(4)内部底端，所述导电杆(53)下端延伸出中空螺柱(51)下侧并与接地件连接。

技术总结本技术提供一种整经机的防脱滑导纱机构，包括两个横板，两个横板之间下侧对称设置两个固定板，固定板上端等距安装多个引导块，引导块上端面向下凹陷形成U型引导槽且U型引导槽延伸至引导块左右两端上，两个横板之间上侧中间位置安装安装板且安装板位于两个固定板之间，安装板下侧等距设置多个U型板，安装板下端等距安装多个电磁铁且电磁铁位于U型板正上方，U型板的两个竖向部之间转动连接转轴，转轴外端设置V槽轮，且V槽轮左右两侧正向均设有U型引导槽，U型板的纵向部上端中间位置安装磁板，磁板位于电磁铁正下方且电磁铁与磁板相互排斥布置，该设计达到对纱线进行涨紧的目的，有效减少纱线出现脱滑概率，提高纱线工作效率。技术研发人员：滕寅飞,滕柏清受保护的技术使用者：苏州恒舜达织造有限公司技术研发日：20230719技术公布日：2024/6/13