一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件的制作方法

本技术涉及喷丝板加工定位，尤其涉及一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件。

背景技术：

1、喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，所以喷丝板使用碳纤维进行制作，极大提高了喷丝板的自身强度，更重要的是提高耐热性，减少高温下形变量；而圆盘形喷丝板上的微小孔在加工时需要对喷丝板进行夹紧定位，从而保证喷丝板的中心轴线与加工设备的刀具中心轴线位于同一直线上，进而降低对刀难度。

2、现有的喷丝板由于规格较多，不同规格的喷丝板需要使用与其直径相匹配的锁紧夹具进行固定，从而增加了喷丝板的加工成本，同时在频繁更换喷丝板的锁紧夹具过程中浪费了大量时间，进而降底生产效率，因此不利于实际得使用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，包括安装架，所述安装架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端转动连接有三角块，所述三角块的外侧与安装架的顶部之间固定连接有两个固定杆，所述安装架的底部设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动丝杆转动，所述三角块的外壁固定连接有三个条形块，所述条形块的内部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部均滑动连接有位移块，所述位移块的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部端面固定连接有工字块，所述工字块的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端均具有抵接柱，所述丝杆的外侧与位移块的底部之间设置有联动组件，所述联动组件用于带动位移块移动。

3、作为一种优选的实施方式，所述联动组件包括外套筒，所述外套筒螺纹连接在丝杆的外侧，所述外套筒的外侧与位移块的底部之间转动连接有连接杆。

4、作为一种优选的实施方式，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装架的顶部，所述驱动电机输出轴沿伸至安装架的底部且固定连接有主动齿轮，所述丝杆的底端延伸至安装架的底部且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述位移块的两侧且位于条形块的上方与下方均开设有容槽，所述容槽的内壁均转动连接有滚筒。

6、作为一种优选的实施方式，所述转动杆远离抵接柱的一端均固定连接有圆盘凸块，相邻两个所述圆盘凸块相靠近的一侧之间固定连接有弹簧。

7、作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶部设置有橡胶垫。

8、作为一种优选的实施方式，所述安装架底部的两端分别开设有两个通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、利用旋转组件带动丝杆转动，而固定杆将三角块与安装架固定在一起，从而利用联动组件带动位移块在矩形通槽内部滑动，同时带动抵接柱向碳纤维喷丝板的外侧靠近，接着抵接柱与碳纤维喷丝板外侧抵接并推动位于同一工字块两侧的转动杆转动，使得转动杆可以适用不同直径的碳纤维喷丝板，从而避免频繁更换夹具，极大节约了时间，使其更加有利于实际的使用。

11、2、在位移块向碳纤维喷丝板靠近且抵接柱刚与碳纤维喷丝板的外侧抵接时，压缩弹簧，此时利用弹簧的弹力进行缓冲，从而避免抵接柱与碳纤维喷丝板直接硬性接触，进而减少对碳纤维喷丝板的磕碰。

技术特征：

1.一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的顶端转动连接有三角块(5)，所述三角块(5)的外侧与安装架(1)的顶部之间固定连接有两个固定杆(21)，所述安装架(1)的底部设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动丝杆(2)转动，所述三角块(5)的外壁固定连接有三个条形块(6)，所述条形块(6)的内部开设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)的内部均滑动连接有位移块(8)，所述位移块(8)的顶部固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部端面固定连接有工字块(13)，所述工字块(13)的两侧转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端均具有抵接柱(18)，所述丝杆(2)的外侧与位移块(8)的底部之间设置有联动组件，所述联动组件用于带动位移块(8)移动。

2.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述联动组件包括外套筒(3)，所述外套筒(3)螺纹连接在丝杆(2)的外侧，所述外套筒(3)的外侧与位移块(8)的底部之间转动连接有连接杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述旋转组件包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)固定安装在安装架(1)的顶部，所述驱动电机(17)输出轴沿伸至安装架(1)的底部且固定连接有主动齿轮(15)，所述丝杆(2)的底端延伸至安装架(1)的底部且固定连接有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述位移块(8)的两侧且位于条形块(6)的上方与下方均开设有容槽(20)，所述容槽(20)的内壁均转动连接有滚筒(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述转动杆(12)远离抵接柱(18)的一端均固定连接有圆盘凸块(19)，相邻两个所述圆盘凸块(19)相靠近的一侧之间固定连接有弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述放置板(9)的顶部设置有橡胶垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，其特征在于：所述安装架(1)底部的两端分别开设有两个通孔。

技术总结本技术涉及一种高性能碳纤维喷丝板用锁紧组件，包括安装架，安装架的内部转动连接有丝杆，丝杆的顶端转动连接有三角块，三角块的外侧与安装架的顶部之间固定连接有两个固定杆，安装架的底部设置有旋转组件，旋转组件用于带动丝杆转动，三角块的外壁固定连接有三个条形块，条形块的内部开设有矩形通槽，矩形通槽的内部均滑动连接有位移块，位移块的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部端面固定连接有工字块。本技术以解决，不同规格的喷丝板需要使用与其直径相匹配的锁紧夹具进行固定，从而增加了喷丝板的加工成本，同时在频繁更换喷丝板的锁紧夹具过程中浪费了大量时间，进而降底生产效率，不利于实际使用的问题。技术研发人员：杭海飚,金涛,李梅宏,周秋晔,毛伟如,冯琳云,盛小平,汤宇峰,王丽平,金盛,戴志成,殷亮,吴超,孙欣,王涛,王超,顾翀,陆逸凡,潘力予,郑承志受保护的技术使用者：常州喷丝板厂有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13