一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统的制作方法

本技术涉及蒸煮制浆设备，尤其是涉及一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统。

背景技术：

1、在制浆过程中，常以木片作为原料，而现有的木片原料中含有较多的树皮，若木片的树皮含量过高，将影响浆的得率和质量。目前，主要是通过使用现有设备水力洗涤机对木片原料进行洗涤来达到去除并降低入生产线木片原料的树皮含量，但水力洗涤机洗涤后排出的废渣中仍含有较多树皮的情况，且存在去除树皮的同时也除去了大量可用的细小木片原料的问题，现有设备除杂效果不佳。因此，需研究如何降低进入蒸煮生产线木片原料的树皮含量，以提高浆的得率，进而提高经济效益。

技术实现思路

1、针对上述问题，有必要提供一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，该可提高得浆率的制浆蒸煮系统实现了较多树皮的去除及可用的细小木片的回收利用，提高了浆的得率，且还具有减少木片原料的损失，节约生产成本的优点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，包括依次连接的送料装置、洗涤装置、脱水装置、输料装置、蒸煮装置和喷料装置，其中，

4、所述洗涤装置的废渣出口连接有回收设备，所述回收设备包括相连接的打散装置和分离回收装置，所述打散装置与洗涤装置的废渣出口连接，所述分离回收装置与脱水装置的进料口连接；

5、所述打散装置包括圆筒和打散组件，所述圆筒的上端开设有进料口，所述圆筒的下端开设有出料口，所述圆筒的进料口与洗涤装置的废渣出口连通，所述圆筒的出料口与分离回收装置连通；所述打散组件包括设于圆筒内的旋转杆件和用于驱动旋转杆件转动的驱动件，所述旋转杆件的外壁上等间距设有若干组打散叶片。

6、本实用新型中，进一步的，所述洗涤装置包括相连接的鼓式水洗机和水力洗涤机，所述送料装置与鼓式水洗机连接，所述水力洗涤机的废渣出口与所述圆筒的进料口连通。

7、本实用新型中，进一步的，所述输料装置包括依次连接的回料螺旋输送机、计量器、预汽蒸螺旋输送机、喂料器和t形管，所述回料螺旋输送机与脱水装置连接，所述t形管与蒸煮装置连接。

8、本实用新型中，进一步的，所述蒸煮装置包括多根依次连接的蒸煮管和与最后一蒸煮管连接的过渡管，第一根所述蒸煮管与t形管连接，所述过渡管通过喷放弯管与喷料装置连接。

9、本实用新型中，进一步的，所述蒸煮装置包括四根依次连接的蒸煮管，每一所述蒸煮管上均设有逆止阀。

10、本实用新型中，进一步的，所述圆筒水平放置，所述旋转杆件为打散输送螺杆，所述若干组打散叶片等间距设于打散输送螺杆的外壁上。

11、本实用新型中，进一步的，所述分离回收装置包括圆柱形筛网，所述圆柱形筛网设于圆筒的正下方且圆柱形筛网的上端与圆筒的出料口连通，所述圆柱形筛网的下端为密封端，所述密封端上位于圆柱形筛网内部设有转轴，所述转轴上等间距设有若干叶片，所述密封端外部设有用于驱动转轴转动的电机。

12、本实用新型中，进一步的，所述圆柱形筛网的筛孔孔径为5mm，相邻筛孔之间的中心距为7mm。

13、本实用新型中，进一步的，所述分离回收装置通过皮带输送机与脱水装置的进料口连接，以通过皮带输送机将分离出的可用木片传输至脱水装置。

14、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过在洗涤装置的废渣出口连接有回收设备，回收设备包括相连接的打散装置和分离回收装置，其中打散装置与洗涤装置的废渣出口连接，分离回收装置与脱水装置的进料口连接；且打散装置包括圆筒和打散组件，打散组件包括设于圆筒内的旋转杆件和用于驱动旋转杆件转动的驱动件，旋转杆件的外壁上等间距设有若干组打散叶片，使得从洗涤装置出来的废渣经圆筒内旋转杆件及其上的若干组打散叶片充分打散成絮状后，再进入分离回收装置，分离回收装置中的转轴和若干叶片作用于絮状废渣，使其在离心力的作用下甩向分离回收装置的圆柱形筛网，大部分树皮经筛孔被甩出，可用的木片原料无法通过筛孔，掉落至底部，经出料管出来，再经皮带输送机输送至脱水装置，最终实现了较多树皮的去除及可用的细小木片的回收利用，提高了浆的得率，且还具有减少木片原料的损失，节约生产成本的优点。

技术特征：

1.一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：包括依次连接的送料装置、洗涤装置、脱水装置、输料装置、蒸煮装置和喷料装置，其中，

2.如权利要求1所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述洗涤装置包括相连接的鼓式水洗机和水力洗涤机，所述送料装置与鼓式水洗机连接，所述水力洗涤机的废渣出口与所述圆筒的进料口连通。

3.如权利要求1所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述输料装置包括依次连接的回料螺旋输送机、计量器、预汽蒸螺旋输送机、喂料器和t形管，所述回料螺旋输送机与脱水装置连接，所述t形管与蒸煮装置连接。

4.如权利要求1所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述蒸煮装置包括多根依次连接的蒸煮管和与最后一蒸煮管连接的过渡管，第一根所述蒸煮管与t形管连接，所述过渡管通过喷放弯管与喷料装置连接。

5.如权利要求3所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述蒸煮装置包括四根依次连接的蒸煮管，每一所述蒸煮管上均设有逆止阀。

6.如权利要求3所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述圆筒水平放置，所述旋转杆件为打散输送螺杆，所述若干组打散叶片等间距设于打散输送螺杆的外壁上。

7.如权利要求4所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述分离回收装置包括圆柱形筛网，所述圆柱形筛网设于圆筒的正下方且圆柱形筛网的上端与圆筒的出料口连通，所述圆柱形筛网的下端为密封端，所述密封端上位于圆柱形筛网内部设有转轴，所述转轴上等间距设有若干叶片，所述密封端外部设有用于驱动转轴转动的电机。

8.如权利要求7所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述圆柱形筛网的筛孔孔径为5mm，相邻筛孔之间的中心距为7mm。

9.如权利要求8所述的一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，其特征在于：所述分离回收装置通过皮带输送机与脱水装置的进料口连接，以通过皮带输送机将分离出的可用木片传输至脱水装置。

技术总结本技术涉及蒸煮制浆设备，具体涉及一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统，包括依次连接的送料装置、洗涤装置、脱水装置、输料装置、蒸煮装置和喷料装置，洗涤装置的废渣出口连接有回收设备，回收设备包括相连接的打散装置和分离回收装置，打散装置包括圆筒和打散组件，圆筒的上端开设有进料口，圆筒的下端开设有出料口，圆筒的进料口与洗涤装置的废渣出口连通，圆筒的出料口与分离回收装置连通；打散组件包括设于圆筒内的旋转杆件和用于驱动旋转杆件转动的驱动件，旋转杆件的外壁上等间距设有若干组打散叶片。本技术实现了较多树皮的去除及可用的细小木片的回收利用，提高了浆的得率，且还具有减少木片原料的损失，节约生产成本的优点。技术研发人员：简莹,张琳,陈华琴,原军,陈培源,陆江婷,李桂才受保护的技术使用者：广西广业贵糖糖业集团有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/13