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二次流浆箱的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:50:11

本技术涉及于造纸设备,具体涉及一种二次流浆箱。

背景技术:

1、湿法成形生产纤维材料幅的过程中,经常需要在纤维悬浮液中添加一些细小组分,如填料等,近年来随着纳米纤维研究与推广,在纤维原料中添加纳米纤维日益普通。目前,纳米纤维等细小组分添加后的成形主要由两种,一种是采用湿法一次成形生产纤维材料幅,因其尺寸相对纤维材料幅孔隙较小,成形过程中非常容易在成形脱水过程中流失,留着率非常低。另一种是,采用多层流浆箱成形,如斜网多层流浆箱成形,纳米纤维等细小组分主要添加在中间层或面层,其上网浓度低,脱水速率大,其留着率也不高,且在纤维材料幅厚度方向上分布差异大。

2、采用二次湿法成形方法时,纤维材料幅先完成底层成形,再进行以全纳米纤维或部分纳米纤维等细小组分为原料的面层成形,细小组分成形脱水过程中会受到底层纤维材料幅的过滤作用,且脱水驱动力温和可控,因此,具有更高的留着率和更好的分布。

3、纳米纤维具有非常大的比表面积,在悬浮液中对流体流态的稳定性更加敏感,对二次流浆箱内部流道有更高的要求,因此,二次成形装置的结构非常关键。

4、现有的二次成形装置通常为敞开式流浆箱喷浆装置,其动能由堰池内液位高度转化,含纳米纤维的纤维材料幅生产车速通常较慢,对应堰池内液位高度非常低,通常为毫米或厘米级,在二次成型装置内部,容易出现纳米纤维在悬浮液中纵、横向分布不均匀的现象。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题,克服不足,提出了一种二次流浆箱。

2、本实用新型采取的技术方案如下:

3、一种二次流浆箱,包括:

4、布浆元件,具有布浆口,所述布浆元件用于通过所述布浆口向外输出悬浮液;

5、分流整流件,设于靠近布浆元件的一侧且正对所述布浆口,所述分流整流件将布浆元件过来的悬浮液分隔成多个部分,使悬浮液具有更强的湍流;

6、堰池,位于布浆元件的一侧,用于接受来自所述布浆元件的悬浮液;

7、上网装置,位于堰池远离布浆口的一侧,用于将堰池内的悬浮液导出。

8、本申请二次流浆箱通过设置在堰池内的分流整流件能够将布浆元件过来的悬浮液分隔成多个部分,使悬浮液具有更强的湍流,能够使悬浮液中的细小组分在悬浮液中分布更均匀。

9、本申请中,悬浮液并不限定为纳米纤维悬浮液,具有细小组分(如填料等)的悬浮液易存在细小组分分布不匀的现象,本申请也特别适用于具有细小组分的悬浮液。

10、于本实用新型其中一实施例中,所述堰池的深度渐变,越靠近所述布浆口所述堰池的深度越深。

11、堰池这样设置能够形成较大的体积,可以减轻上浆压力的脉冲。

12、于本实用新型其中一实施例中,所述分流整流件用于将自身所在区域的悬浮液上下分隔成多个部分,使悬浮液具有较高的流速。

13、于本实用新型其中一实施例中,所述分流整流件用于将自身所在区域的悬浮液分隔成上下两个部分,所述堰池的底壁具有斜面,所述斜面靠近布浆口的一端低于所述斜面远离布浆口的一端。

14、于本实用新型其中一实施例中,所述分流整流件的外表面包括依次设置的钝角分流面、上引导面、尖角汇流面以及下引导面,所述钝角分流面正对所述布浆口,所述尖角汇流面背向所述布浆口,所述上引导面分别连接钝角分流面的上端和尖角汇流面的上端,所述下引导面分别连接钝角分流面的下端和尖角汇流面的下端。

15、分流整流件这样设置能够可靠引导悬浮液,分流整流件通过钝角分流面迅速的将悬浮液分隔成上下两部分,上部分的悬浮液的通过上引导面后,与下部分通过下引导面后的悬浮液在尖角汇流面处汇流,分流整流件这种渐变的结构,使得悬浮液具有一定流速,能够使材料在水中的浓度更均匀,防止出现分层现象。

16、于本实用新型其中一实施例中,所述上引导面与水平面夹角≤30°;

17、所述下引导面与所述堰池底壁的斜面的夹角≤30°。

18、于本实用新型其中一实施例中,还包括调节板,所述调节板的下端插入所述堰池,所述分流整流件位于所述调节板和布浆口之间。

19、通过调节板能够匀整堰池中浆流中的缺陷。实际运用时,根据需要,调节板的数量可以设置为多个。

20、于本实用新型其中一实施例中,还包括挡浆板,所述挡浆板位于所述上网装置远离堰池的一侧且位于所述成形网的上方,所述挡浆板用于限定进入所述成形网的悬浮液的成形宽度。

21、实际运用时,所述挡浆板的上下位置可以调节。于本实用新型其中一实施例中,所述布浆口为狭缝或多孔。

22、于本实用新型其中一实施例中,本申请二次流浆箱通过设置在堰池内的分流整流件能够将布浆元件过来的悬浮液分隔成多个部分,使悬浮液具有更强的湍流,能够使悬浮液中的细小组分在悬浮液中分布更均匀。

技术特征:

1.一种二次流浆箱,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于,所述分流整流件用于将自身所在区域的悬浮液上下分隔成多个部分,使悬浮液具有较高的流速。

3.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于,所述堰池的深度渐变,越靠近所述布浆口所述堰池的深度越深。

4.如权利要求3所述的二次流浆箱,其特征在于,所述分流整流件用于将自身所在区域的悬浮液分隔成上下两个部分,所述堰池的底壁具有斜面,所述斜面靠近布浆口的一端低于所述斜面远离布浆口的一端。

5.如权利要求4所述的二次流浆箱,其特征在于,所述分流整流件的外表面包括依次设置的钝角分流面、上引导面、尖角汇流面以及下引导面,所述钝角分流面正对所述布浆口,所述尖角汇流面背向所述布浆口,所述上引导面分别连接钝角分流面的上端和尖角汇流面的上端,所述下引导面分别连接钝角分流面的下端和尖角汇流面的下端。

6.如权利要求5所述的二次流浆箱,其特征在于,所述上引导面与水平面夹角≤30°;

7.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于,还包括调节板,所述调节板的下端插入所述堰池,所述分流整流件位于所述调节板和布浆口之间。

8.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于, 二次流浆箱还包括挡浆板,所述挡浆板位于所述上网装置远离堰池的一侧,用于限定悬浮液的成形宽度。

9.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于,所述布浆口为狭缝或多孔。

10.如权利要求1所述的二次流浆箱,其特征在于,所述布浆元件为锥管布浆器或圆筒性布浆器。

技术总结本申请公开了一种二次流浆箱,一种二次流浆箱,包括:布浆元件,具有布浆口,布浆元件用于通过布浆口向外输出悬浮液;分流整流件,设于靠近布浆元件的一侧且正对布浆口,分流整流件将布浆元件过来的悬浮液分隔成多个部分,使悬浮液具有更强的湍流;堰池,位于布浆元件的一侧,用于接受来自布浆元件的悬浮液;上网装置,位于堰池远离布浆口的一侧,用于将堰池内的悬浮液导出。本申请二次流浆箱通过设置在堰池内的分流整流件能够将布浆元件过来的悬浮液分隔成多个部分,使悬浮液具有更强的湍流,能够使悬浮液中的细小组分在悬浮液中分布更均匀。技术研发人员:文海平,邱淑勇,程洪玉,陈玉婷,李瑞瑞,贾豪受保护的技术使用者:轻工业杭州机电设计研究院有限公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/6/13

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