一种纸制品加工成型用热压定型机的制作方法

本技术涉及热压定型机，更确切地说涉及一种纸制品加工成型用热压定型机。

背景技术：

1、定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。热压定型机还可在纸制品加工时对其进行热压成型操作。

2、针对纸制品定型机来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn214572980u公开了一种纸制品加工成型用热压定型机，包括，下压组件，所述下压组件包括有组件主板和限位滑动柱，所述限位滑动柱分别设有四个且分别固定安装在加工台上表面中部两侧，四个所述限位滑动柱上端均固定安装在伺服油压机下端；成型组件，所述成型组件包括有成型主板和翻转轴承座，所述翻转轴承座分别固定安装有两个且固定安装在加工台上表面前侧，所述加工台下端固定安装有装置底座，所述成型主板板身设有若干材料成型槽；本实用新型通过成型组件从而可以和下压组件进行配合实现对材料的加工，还通过传动翘板对辅助推杆之间的传动操作，从而可以实现完成对材料的定型后对材料进行快速取出操作。

4、然而，现有的纸制品热压定型机在使用时，通过上下模具相贴合将纸制品加工成型，成型的纸制品落到加工台面上，人工使用拨杆将成型的纸制品拨出，但是，由于推出后的成型的纸制品温度较高，手动拿取会烫伤工人，而且，上述虽然设置通过踩踏脚踏的方式将加工后的成型的纸制品移动到产品收集槽，脚掌频繁踩踏容易造成肌肉酸痛，长时间踩踏还会造成肌肉抽筋的现象，加工的效率较低，不便于使用。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种纸制品加工成型用热压定型机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够自动存储收集的纸制品加工成型用热压定型机。

2、使用第一推送组件将成型之后的纸制品推动到凹槽中，同时，在第一推送组件推动的过程中，第一推送组件带动第二推送组件来回往复在凹槽中移动，第二推送组件将第一推送组件从下料口推动到储存腔中进行集中收集，避免人工手动拿取造成烫伤的风险，而且还能够提高加工的效率，节省时间。

3、因此本实用新型提供了一种纸制品加工成型用热压定型机，包括加工台和控制台，所述加工台上设有推动上模具与加工台上的成型模具贴合的第一液压杆，所述加工台一侧设有用于将成型纸制品推送至凹槽中的第一推送组件，第一推送组件在移动的过程中带动第二推送组件在凹槽内往复移动，将纸制品从凹槽中开设的下料口推送到储存腔中。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述第一推送组件包括第二液压泵和推板，所述第二液压泵固定在加工台一侧，所述推板贴合在加工台表面滑动。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述加工台内部开设的储存腔通过下料口与凹槽连通，所述加工台滑动连接隔板，且所述加工台一侧对称设有风机，风机另一侧的加工台开设多个透气孔连通储存腔。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述第二推送组件由滑板、转杆和立杆组成，所述滑板与加工台开设的凹槽贴合，所述滑板、转杆、立杆和推板依次转动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、该纸制品加工成型用热压定型机中，使用第一推送组件将成型之后的纸制品推动到凹槽中，同时，在第一推送组件推动的过程中，第一推送组件带动第二推送组件来回往复在凹槽中移动，第二推送组件将第一推送组件从下料口推动到储存腔中进行集中收集，避免人工手动拿取造成烫伤的风险，而且还能够提高加工的效率，节省时间。

技术特征：

1.一种纸制品加工成型用热压定型机，包括加工台(100)和控制台(101)，其特征在于：所述加工台(100)上设有推动上模具(103)与加工台(100)上的成型模具(102)贴合的第一液压杆(104)，所述加工台(100)一侧设有用于将成型纸制品推送至凹槽(108)中的第一推送组件(200)，第一推送组件(200)在移动的过程中带动第二推送组件(300)在凹槽(108)内往复移动，将纸制品从凹槽(108)中开设的下料口(109)推送到储存腔(107)中。

2.如权利要求1所述的纸制品加工成型用热压定型机，其特征在于：所述第一推送组件(200)包括第二液压泵(201)和推板(202)，所述第二液压泵(201)固定在加工台(100)一侧，所述推板(202)贴合在加工台(100)表面滑动。

3.如权利要求1所述的纸制品加工成型用热压定型机，其特征在于：所述加工台(100)内部开设的储存腔(107)通过下料口(109)与凹槽(108)连通，所述加工台(100)滑动连接隔板(106)，且所述加工台(100)一侧对称设有风机(105)，风机(105)另一侧的加工台(100)开设多个透气孔连通储存腔(107)。

4.如权利要求1所述的纸制品加工成型用热压定型机，其特征在于：所述第二推送组件(300)由滑板(301)、转杆(302)和立杆(303)组成，所述滑板(301)与加工台(100)开设的凹槽(108)贴合，所述滑板(301)、转杆(302)、立杆(303)和推板(202)依次转动连接。

技术总结本技术涉及热压定型机技术领域,具体地说，涉及一种纸制品加工成型用热压定型机。其包括加工台和控制台，加工台上设有推动上模具与加工台上的成型模具贴合的第一液压杆，加工台一侧设有用于将成型纸制品推送至凹槽中的第一推送组件，第一推送组件在移动的过程中带动第二推送组件在凹槽内往复移动，将纸制品从凹槽中开设的下料口推送到储存腔中，使用第一推送组件将成型之后的纸制品推动到凹槽中，在第一推送组件推动的过程中，第一推送组件带动第二推送组件来回往复在凹槽中移动，第二推送组件将第一推送组件从下料口推动到储存腔中进行集中收集，避免人工手动拿取造成烫伤的风险，而且还能够提高加工的效率，节省时间。技术研发人员：王伟受保护的技术使用者：杭州帧霖科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13