包装盒提手安装机构的制作方法

本技术涉及提手安装机构，特别涉及包装盒提手安装机构。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，科学的不断进步，包装盒在出厂前一般都需要安装提手，传统的人工安装费时费时，因此就需要一种包装盒提手安装机构；

2、为此，公开号为cn105292625a的专利公开了一种全自动纸盒、纸箱用提手安装机，包括纸箱进给机构、纸箱进给输送带、纸箱压送输送带、前压送机构、调整轴，提手安插机构、提手输送机构、支架组件、垂直支架后压送机构、纸箱输出输送带组成；

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行包装盒输送时，容易造成包装盒的位置偏移造成安装提手位置的错位。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供包装盒提手安装机构，用以解决现有的包装盒提手安装机构在进行包装盒输送时，容易造成包装盒的位置偏移造成安装提手位置错位的缺陷。

3、(二)技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包装盒提手安装机构，包括底板、传送带和固定座，所述底板的顶端设置有传送带；

5、所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有输送带，所述传送带的另一侧设置有固定座，所述传送带的顶端的两侧设置有调整结构；

6、所述调整结构包括固定块、固定杆、转轮和活动槽，所述活动槽开设于传送带顶端的两侧，所述活动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧壁上铰接有转轮，所述固定杆的两端固定有固定块。

7、优选的，所述转轮的内径大于固定杆的外径，所述转轮和固定杆之间相互铰接。

8、优选的，所述输送带的内部设置有提手主体，所述输送带内部的两端设置有导向结构，所述导向结构包括导向块、转珠和转槽，所述导向块固定于输送带内部的两端，所述导向块的一端开设有转槽，所述转槽的内部设置有转珠。

9、优选的，所述固定座的顶端设置有加工机构，所述加工机构包括气缸、安装器、移动杆、夹持块和移动板，所述气缸设置于固定座的顶端，所述固定座的底端设置有安装器，所述气缸的传动轴与相固定安装器，所述安装器的两侧设置有移动杆，所述移动杆的外侧壁上设置有夹持块，所述安装器的底端设置有移动板。

10、优选的，所述移动杆设置有两组，两组所述移动杆呈对称分布。

11、优选的，所述导向块设置有若干个，若干个所述导向块之间呈等间距排列。

12、优选的，所述转槽的横截面积大于转珠的横截面积，所述转槽和转珠之间呈活动连接。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供的包装盒提手安装机构，其优点在于：通过在传送带的顶端设置有调整结构，包装盒在输送时很容易造成位置的偏移，固定杆的使用可以根据包装盒的厚度来调节固定杆高度，由于转轮和固定杆之间是铰接，所以在对包装盒进行调整的同时又不影响输送；

15、通过输送带内部的两端设置有导向结构，提手主体在输送带的内部进行移动时，容易因为机器的晃动，造成提手主体进行晃动，从而造成提手主体在进安装时，出现位置的偏差，从而导致包装盒的损坏；转珠的使用可以在转槽的内部进行一个转动，从而可以对提手主体起到一个导向的效果；

16、通过在固定座的顶端设置有加工机构，当需要安装时，通过气缸带动安装器进行上下移动，然后在通过移动板将提手主体取下，这时通过夹持块在移动杆上进行移动，从而将提手主体夹持住，然后再向下移动，将提手主体安装在包装盒上。

技术特征：

1.包装盒提手安装机构，包括底板(1)、传送带(2)和固定座(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有传送带(2)；

2.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述转轮(303)的内径大于固定杆(302)的外径，所述转轮(303)和固定杆(302)之间相互铰接。

3.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述输送带(4)的内部设置有提手主体(9)，所述输送带(4)内部的两端设置有导向结构(7)，所述导向结构(7)包括导向块(701)、转珠(702)和转槽(703)，所述导向块(701)固定于输送带(4)内部的两端，所述导向块(701)的一端开设有转槽(703)，所述转槽(703)的内部设置有转珠(702)。

4.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述固定座(6)的顶端设置有加工机构(5)，所述加工机构(5)包括气缸(501)、安装器(502)、移动杆(503)、夹持块(504)和移动板(505)，所述气缸(501)设置于固定座(6)的顶端，所述固定座(6)的底端设置有安装器(502)，所述气缸(501)的传动轴与安装器(502)相固定，所述安装器(502)的两侧设置有移动杆(503)，所述移动杆(503)的外侧壁上设置有夹持块(504)，所述安装器(502)的底端设置有移动板(505)。

5.根据权利要求4所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述移动杆(503)设置有两组，两组所述移动杆(503)呈对称分布。

6.根据权利要求3所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述导向块(701)设置有若干个，若干个所述导向块(701)之间呈等间距排列。

7.根据权利要求3所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述转槽(703)的横截面积大于转珠(702)的横截面积，所述转槽(703)和转珠(702)之间呈活动连接。

技术总结本技术涉及提手安装机构技术领域，提供包装盒提手安装机构，包括底板、传送带和固定座，所述底板的顶端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有输送带，所述传送带的另一侧设置有固定座，所述传送带的顶端的两侧设置有调整结构，所述调整结构包括固定块、固定杆、转轮和活动槽，所述活动槽开设于传送带顶端的两侧，所述活动槽的内部设置有固定杆。本技术通过通过在传送带的顶端设置有调整结构，包装盒在输送时很容易造成位置的偏移，固定杆的使用可以根据包装盒的厚度来调节固定杆高度，由于和固定杆之间是铰接，所以在对包装盒进行调整的同时又不影响输送。技术研发人员：吴辉受保护的技术使用者：吴辉技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13