一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置的制作方法

本技术涉及纸浆模塑，具体为一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置。

背景技术：

1、纸浆模塑往复机吸浆模成型后与热压上模脱模时，在空压的作用下多余的浆料会从吸浆模与热压上模的间隙吹出，因吸浆模与热压下模之间无有效阻断，吹出的浆料会落到热压上下模或浆池中，造成产品暗色增多，导致良率下降，同时避免飞溅出去的纸浆因得不到及时清理堆积形成难以清洁的污渍。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，包括浆箱，浆箱的上方安装有吸浆模主体，吸浆模主体的上方设置有浆模热压上模，浆箱的两侧均安装有收集槽，收集槽靠近浆箱的内侧安装有喷头，收集槽远离浆箱的内侧安装有活塞杆往上运动的气缸，气缸活塞杆的上端安装有挡板，收集槽的底面安装有排污管，收集槽远离浆箱的外侧面安装有侧热压下模与侧热压上模，侧热压上模与浆模热压上模的上方均安装有上模底座。

5、优选的，气缸的活塞杆不可转动，挡板安装在活塞杆的顶端且跟随活塞杆同步上下往复运动，挡板与侧热压下模的侧面平行，挡板的长度尺寸基本与侧热压下模以及侧热压上模的宽度尺寸相同。

6、优选的，气缸的活塞杆运动到最下方时挡板的下端插到收集槽内部，此时喷头的高度位置位于挡板的中间位置，喷头的数量若干其间距小于挡板的高度尺寸，喷头工作时向挡板的侧面喷射出发散的高速水流，水流可打到挡板的整个侧面。

7、优选的，上模底座与模具顶部的执行部件连接，执行部件通过上模底座驱动侧热压上模以及浆模热压上模上下运动。

8、优选的，当吸浆模主体上升时，挡板在气缸的作用下与吸浆模主体同步上升，到达合模位，挡板继续上升至上模底座下沿处，吸浆模主体与浆模热压上模开模时飞溅出来的浆料会被挡板阻断无法飞到侧热压下模与侧热压上模上，被挡板阻断的浆料在重力的作用下会往下流到收集槽中。

9、优选的，当吸浆模主体下降时挡板同步下降，下降至不影响热压上模移动的位置，其中高度根据不同模具高度调节，当吸浆模主体自动洗网的时喷头也同步喷水清洗挡板，过程中的污水从排污管排出。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，具备以下有益效果：

12、1、该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，通过收集槽和挡板的配合设置，使该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置具备了避免飞溅出去的浆料落到侧热压上下模或浆池中造成产品暗色增多导致良率下降的效果，通过收集槽挡在浆箱的侧边避免飞溅的纸浆落到浆箱内进而避免纸浆出现色差，通过挡板挡在侧热压上下模之间避免飞溅的纸浆落到侧热压上下模之间的产品上进而避免产品出现色斑，进而实现避免产生不良品的效果。

13、2、该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，通过收集槽、喷头、挡板和排污管的配合设置，使该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置具备了阻断纸浆并及时清洁避免纸浆脱水后形成难以清洁的污渍的效果，通过挡板挡在纸浆往外飞溅的路径可将飞溅的纸浆阻停并通过自身的重力掉落到收集槽内，每个模具开合模的周期内喷头均会进行一次喷水对挡板进行冲洗，然后纸浆被水冲散从排污管排出，进而实现可及时清洁飞溅出来的纸浆避免纸浆脱水形成难以清洁的污渍的效果。

技术特征：

1.一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，包括浆箱(1)，其特征在于：所述浆箱(1)的上方安装有吸浆模主体(2)，吸浆模主体(2)的上方设置有浆模热压上模(3)，浆箱(1)的两侧均安装有收集槽(4)，收集槽(4)靠近浆箱(1)的内侧安装有喷头(5)，收集槽(4)远离浆箱(1)的内侧安装有活塞杆往上运动的气缸(6)，气缸(6)活塞杆的上端安装有挡板(7)，收集槽(4)的底面安装有排污管(8)，收集槽(4)远离浆箱(1)的外侧面安装有侧热压下模(9)与侧热压上模(10)，侧热压上模(10)与浆模热压上模(3)的上方均安装有上模底座(11)。

2.根据权利要求1所述的用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，其特征在于：气缸(6)的活塞杆不可转动，挡板(7)安装在活塞杆的顶端且跟随活塞杆同步上下往复运动，挡板(7)与侧热压下模(9)的侧面平行，挡板(7)的长度尺寸基本与侧热压下模(9)以及侧热压上模(10)的宽度尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，其特征在于：气缸(6)的活塞杆运动到最下方时挡板(7)的下端插到收集槽(4)内部，此时喷头(5)的高度位置位于挡板(7)的中间位置，喷头(5)的数量若干其间距小于挡板(7)的高度尺寸，喷头(5)工作时向挡板(7)的侧面喷射出发散的高速水流，水流可打到挡板(7)的整个侧面。

4.根据权利要求1所述的用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，其特征在于：上模底座(11)与模具顶部的执行部件连接，执行部件通过上模底座(11)驱动侧热压上模(10)以及浆模热压上模(3)上下运动。

5.根据权利要求1所述的用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，其特征在于：当吸浆模主体(2)上升时，挡板(7)在气缸(6)的作用下与吸浆模主体(2)同步上升，到达合模位，挡板(7)继续上升至上模底座(11)下沿处，吸浆模主体(2)与浆模热压上模(3)开模时飞溅出来的浆料会被挡板(7)阻断无法飞到侧热压下模(9)与侧热压上模(10)上，被挡板(7)阻断的浆料在重力的作用下会往下流到收集槽(4)中。

6.根据权利要求1所述的用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，其特征在于：当吸浆模主体(2)下降时挡板(7)同步下降，下降至不影响热压上模移动的位置，其中高度根据不同模具高度调节，当吸浆模主体(2)自动洗网的时喷头(5)也同步喷水清洗挡板(7)，过程中的污水从排污管(8)排出。

技术总结本技术公开了一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置，包括浆箱，浆箱的上方安装有吸浆模主体，吸浆模主体的上方设置有浆模热压上模，浆箱的两侧均安装有收集槽，收集槽靠近浆箱的内侧安装有喷头。通过收集槽和挡板的配合设置，使该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置具备了避免飞溅出去的浆料落到侧热压上下模或浆池中造成产品暗色增多导致良率下降的效果，通过收集槽、喷头、挡板和排污管的配合设置，使该用于阻止纸浆模塑往复机吸浆模浆料飞溅的装置具备了阻断纸浆并及时清洁避免纸浆脱水后形成难以清洁的污渍的效果。技术研发人员：李志乾,张新超,赵战伟,邹克斐,龚俊,王肖闯,付巧杰,许晓亮,王艳红受保护的技术使用者：永发（河南）模塑科技发展有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13