一种便携式可手动锁止防坠器的制作方法

本发明涉及高空作业安全防护，特别是一种便携式可手动锁止防坠器。

背景技术：

1、在架空输电线路运维检修作业中，工作人员上下杆塔和在塔上移位过程中的人身安全防护措施非常重要，登高作业一旦失去安全保护或安全防护设备出现故障，将可能导致人身安全事故的发生。目前国内针对架空输电线路杆塔高空坠落预防措施，多采用安装导轨式防坠落装置。其主要由导轨、方向转换器、防坠锁止器、安全绳、紧固件和连接金具等部件组成。其中导轨、转向器等部件通过连接件安装固定在杆塔的塔身及横担上。导轨式防坠落装置对安装精度要求高，需要防坠落装置本身与导轨之间适配，且需要杆塔本身符合安装条件，难以适应多种作业环境，同时，导轨连接处在反复上下移动过程中磨损程度较大，容易导致长时间使用后出现脱轨现象，检修成本与安全成本都较高。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种便携式可手动锁止防坠器，其能够通过仅对仅对限位件进行按压，并根据按压次数选择所需要的完全不制动、自动防坠以及持续制动三种工作状态，还可以通过按压及旋转的方式进行机构解锁。这使防坠器的操作大大简化，尤其是在高空作业中，心理压力偏大的情况下，不容易因为忘记操作方式而出现失误最终导致出现安全事故，除此之外，该防坠器无需适配导轨安装，极端条件下也可以舍弃爬梯配合，仅需要在杆塔上端安装攀爬绳即可达到使用效果，节省成本的同时适应多种作业环境。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便携式可手动锁止防坠器，其包括防坠单元，包括开合组件、设置于开合组件内侧的防坠组件、贯穿设置于防坠组件内侧的支撑组件、设置于支撑组件一侧的制动组件，以及设置于开合组件一侧的限位组件。

4、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：开合组件包括设置于防坠组件上侧的弧形夹板、与弧形夹板铰接的旋转杆，与旋转杆铰接的开合底板，以及设置于弧形夹板下侧的夹紧底板；

5、夹紧底板与弧形夹板相同位置均设有贯通同径孔。

6、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：防坠组件包括设置于开合底板与夹紧底板之间的防坠锁止器、设置于防坠锁止器一侧的垂直限位槽，以及设置于垂直限位槽对侧的斜向限位槽。

7、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：支撑组件包括设置于防坠锁止器一侧的支撑套管，以及与防坠锁止器内侧铰接的转动轴；

8、支撑套管一端与开合底板内侧固定连接。

9、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：制动组件包括设置于转动轴外侧的推动套管、与推动套管底部套接的制动块、两端分别与推动套管底部和防坠锁止器一侧固定连接的复位弹簧、设置于推动套管外侧的滑动块、与推动套管套接的固定外壳、设置于固定外壳内侧的滑动轨道、与滑动块固定连接的伸缩轴，以及两端分别与滑动块底部固定连接的伸缩弹簧；

10、滑动轨道包括第一直线轨道、第一旋转轨道、第二直线轨道、第二旋转轨道，第一直线轨道与第一旋转轨道相接一侧的深度小于第一旋转轨道，第一旋转轨道与第二直线轨道相接一侧的深度小于第二直线轨道，第二直线轨道与第二旋转轨道相接一侧的深度小于第二旋转轨道。

11、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：限位组件包括设置于推动套管一侧的限位件、设置于夹紧底板所设孔内壁内侧的限位块，以及分别与夹紧底板所设孔内壁和限位块底部固定连接的限位弹簧；

12、限位件包括设置与限位块一侧的限位栓、设置于限位栓一侧的第一凹槽、设置于第一凹槽上侧的第二凹槽、设置于第二凹槽上侧的第三凹槽，以及设置于限位栓两侧的限位槽。

13、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：弧形夹板与夹紧底板设有同一大小的限位孔，可允许限位件通过。

14、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：防坠锁止器呈l型，较短一端设有安全绳挂点，较长一端设有制动齿条，拐角处设有与转动轴适配的贯通孔，在推动套管所处一侧的贯通孔外缘开有两个制动槽。

15、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：固定外壳内侧设有滑动轨道，滑动轨道与滑动块适配，滑动块沿滑动轨道滑动可以带动制动块进行180度旋转。

16、作为本发明便携式可手动锁止防坠器的一种优选方案，其中：限位件一侧设有三个凹槽，凹槽尺寸与推动套管适配，第一凹槽和第三凹槽深度可以对推动套管施加压力，使制动块卡入防坠锁止器的制动槽内，第二凹槽深度与推动套管初始位置的长度适配，不对其形成压力，同时限位件凹槽的两侧及限位件顶部一圈开有适配限位块大小的限位槽。

17、本发明的有益效果：本发明通过仅对限位件进行按压，并根据按压次数选择所需要的完全不制动、自动防坠以及持续制动三种工作状态，还可以通过按压及旋转的方式进行机构解锁。这使防坠器的操作大大简化，尤其是在高空作业中，心理压力偏大的情况下，不容易因为忘记操作方式而出现失误最终导致出现安全事故，除此之外，该防坠器无需适配导轨安装，极端条件下也可以舍弃爬梯配合，仅需要在杆塔上端安装攀爬绳即可达到使用效果，节省成本的同时适应多种作业环境。

技术特征：

1.一种便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述开合组件(101)包括设置于所述防坠组件(102)上侧的弧形夹板(101a)、与所述弧形夹板(101a)铰接的旋转杆(101b)，与所述旋转杆(101b)铰接的开合底板(101c)，以及设置于所述弧形夹板(101a)下侧的夹紧底板(101d)；

3.如权利要求2所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述防坠组件(102)包括设置于所述开合底板(101c)与所述夹紧底板(101d)之间的防坠锁止器(102a)、设置于所述防坠锁止器(102a)一侧的垂直限位槽(102b)，以及设置于所述垂直限位槽(102b)对侧的斜向限位槽(102c)。

4.如权利要求3所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述支撑组件(103)包括设置于所述防坠锁止器(102a)一侧的支撑套管(103a)，以及与所述防坠锁止器(102a)内侧铰接的转动轴(103b)；

5.如权利要求4所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述制动组件(104)包括设置于所述转动轴(102b)外侧的推动套管(104a)、与所述推动套管(104a)底部套接的制动块(104b)、两端分别与所述推动套管(104a)底部和所述防坠锁止器(102a)一侧固定连接的复位弹簧(104c)、设置于所述推动套管(104a)外侧的滑动块(104d)、与所述推动套管(104a)套接的固定外壳(104e)、设置于所述固定外壳(104e)内侧的滑动轨道(104f)、与所述滑动块(104d)固定连接的伸缩轴(104g)，以及两端分别与所述滑动块(104d)底部固定连接的伸缩弹簧(104h)；

6.如权利要求5所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述限位组件(105)包括设置于所述推动套管(104a)一侧的限位件(105a)、设置于所述夹紧底板(101d)所设孔内壁内侧的限位块(105b)，以及分别与所述夹紧底板(101d)所设孔内壁和所述限位块(105b)底部固定连接的限位弹簧(105c)；

7.如权利要求6所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述弧形夹板(101a)与夹紧底板(101d)设有同一大小的限位孔，可允许限位件(105a)通过。

8.如权利要求7所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述防坠锁止器(102a)呈l型，较短一端设有安全绳挂点，较长一端设有制动齿条，拐角处设有与转动轴(102b)适配的贯通孔，在推动套管(104a)所处一侧的贯通孔外缘开有两个制动槽。

9.如权利要求8所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：所述固定外壳(104e)内侧设有滑动轨道(104f)，滑动轨道(104f)与滑动块(104d)适配，滑动块(104d)沿滑动轨道(104f)滑动可以带动制动块(104b)进行180度旋转。

10.如权利要求8所述的便携式可手动锁止防坠器，其特征在于：限位件一侧的三个凹槽尺寸与推动套管(104a)适配，限位槽(105a-5)与限位块(105b)大小适配。

技术总结本发明涉及电缆拆装技术领域，特别是一种便携式可手动锁止防坠器，其包括防坠单元，包括开合组件、设置于所述开合组件内侧的防坠组件、贯穿设置于所述防坠组件内侧的支撑组件、设置于所述支撑组件一侧的制动组件，以及设置于所述开合组件一侧的限位组件。本发明的有益效果为通过仅对限位件进行按压，并根据按压次数选择所需要的完全不制动、自动防坠以及持续制动三种工作状态，还可以通过按压及旋转的方式进行机构解锁。这使防坠器的操作简化，尤其是在高空作业中，不容易因为忘记操作方式而出现失误最终导致出现安全事故，除此之外，还节省成本，适应多种作业环境。技术研发人员：曹家军,郑瑞东,周自更,黄双得,杨东,孙逊,罗龙,赵毅林,杨亮,陈海东,黄晶喆,邱春伟,张隽恺,张仲,陈超受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司昆明供电局技术研发日：技术公布日：2024/1/15