一种防爆燃管道阻火器的制作方法

本申请涉及火焰阻断器，尤其是涉及一种防爆燃管道阻火器。

背景技术：

1、防爆管道阻火器是用来阻止易燃气体，液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。防爆管道阻火器通常安装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上，如加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。而在使用防爆管道阻火器的过程中，火焰燃烧产生的烟尘、有机物颗粒或溶剂等会黏附在阻火芯上造成堵塞，因而防爆管道阻火器需要定期的清洗维护。

2、防爆管道阻火器主要包括以法兰盘相连的两个阻火器外壳、位于连接起来的两个外壳之内的阻火芯以及外壳两端用于连接管道的法兰盘。目前，防爆管道阻火器的每一次清洁都需要先将重量大的防爆管道阻火器从输送管道上全盘拆卸下来，再将阻火器内的阻火芯拿出，用含有清洁剂的高压水进行冲洗，最后还要将该阻火器重新安装回管道上。这种方法操作繁琐，大量增加了人力和时间的耗用，使得清洗阻火器的工作效率低下。

技术实现思路

1、为了改善清洗阻火器中存在的工作效率低下的问题，本申请提供一种防爆燃管道阻火器。

2、本申请提供的一种防爆燃管道阻火器，采用如下的技术方案：

3、一种防爆燃管道阻火器，包括阻火器壳体，所述阻火器壳体包括第一壳体和与所述第一壳体相连的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间设有空腔，所述空腔内安装有阻火芯，所述阻火器壳体的两端分别安装有第一连接法兰、第二连接法兰；所述第一连接法兰和所述第二连接法兰均连有一个清洁结构；所述清洁结构包括转接块，所述转接块上沿介质流通方向设有通道；所述转接块上的位于所述通道其中一侧的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有可与所述凹槽紧密贴合的盖板，所述凹槽的底壁上设有一个输送口和可供所述盖板插入的插槽，且所述插槽覆盖所述通道；所述输送口位于所述插槽和所述阻火芯之间，所述输送口和所述插槽均与所述通道相通。

4、通过采用上述技术方案，当需要对阻火器进行清洗工作时，先将两端清洁结构中的盖板均拆卸下来并将其插入各自对应的插槽，以封堵两端的管道，有效阻止清洁剂进入输送气体的管道内。接着，利用清洁装置使清洁剂通过和其中一个清洁结构的输送口进入阻火器空腔内，对阻火芯和阻火器壳体内部进行清洗，最后利用抽水泵通过另一端清洁结构中的输送口抽出清洁用水。在本实施例中，清洁装置采用高压清洗机。通过上述的结构设置，避免了进行清洁工作时对质量大的防爆燃管道阻火器的反复拆卸和安装，只需通过拆卸两块盖板即可开始；有助于实现在不将阻火器从管道上拆卸下来的情况下，对阻火器内部积存的余烬污垢进行清洗处理，在一定程度上避免了阻火器外壳因多次拆卸导致的磨损、气密性下降，节省了人力时间，大大改善了清洗阻火器效率低下的问题。

5、在一个具体的可实施方案中，所述盖板呈阶梯状，所述盖板包括第一密封板和连于所述第一密封板一面的第二密封板，所述凹槽包括容置所述第一密封板的第一凹槽和容置所述第二密封板的第二凹槽；所述第一凹槽的底壁与所述第一密封板的表面贴合，所述第二凹槽的底壁与所述第二密封板的表面贴合。

6、通过采用上述技术方案，阻火器正常工作时，阶梯状的盖板中第一密封板与第一凹槽紧密贴合，第二密封板与第二凹槽紧密贴合，如此，盖板边缘处形成的折角更好地隔绝了外界空气与管道中运输气体，减小了管道中气体通过输送口和凹槽与外界相通的可能性，使得清洁结构的密封性更好。

7、在一个具体的可实施方案中，所述输送口上设有一个用于连接清洁装置的连通部件。

8、通过采用上述技术方案，通过设置连通部件，输送口能够直接和其他管道进行相接，便于阻火器的清洗操作。

9、在一个具体的可实施方案中，所述连通部件包括连接于所述输送口的支撑环和安装在所述支撑环远离所述输送口一端的输送法兰；所述盖板上设有容置所述连通部件的让位槽。

10、通过采用上述技术方案，支撑环能够很好地让清洁剂或者气体从其他管道通过输送口达到阻火器内部，而输送法兰使得输送口能够适配带有法兰盘的管道连接，同时提高了输送口与管道的连接的稳定性；盖板上的让位槽也在同时使得盖板仍能与转接块紧密贴合，提高了气密性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述连通部件为所述输送口内壁上的螺纹结构。

12、通过采用上述技术方案，通过螺纹结构，输送口与清洁剂管道连通的接口能够更稳定牢固，螺纹连接起到了固定连接和支撑的作用，结构简单可靠性高，使用便利，后期维护成本也低。

13、在一个具体的可实施方案中，所述通道在所述转接块外表面上的一端为第一接口，另一端为第二接口；所述第一接口上设有与管道相接的第一管端法兰，所述第二接口上设有与所述阻火器壳体相接的第二管端法兰。

14、通过采用上述技术方案，通过清洁结构第一接口上的第一管端法兰和第二接口上的第二管端法兰，清洁结构能够更好地与阻火器和管道进行连接，连接稳定牢固的同时还提高了密封性。

15、在一个具体的可实施方案中，所述转接块上与所述凹槽所在面和所述第一管端法兰所在面均相邻的其中一面上安装有压力传感器和与所述压力传感器相连接的数显表，且所述压力传感器的压力接口伸入所述通道中。

16、通过采用上述技术方案，压力传感器和数显表的设置有助于在外界也能大致了解阻火器内部的工作情况，可以有效避开阻火器内部燃烧爆炸的危险情况，提高了清洗阻火器时的安全性。同时，通过观察数显表，也有助于更好地判断阻火器内部是否有堵塞，是否需要即时进行清洗工作。

17、在一个具体的可实施方案中，所述第一凹槽的底壁边缘设有若干螺纹孔,且所述第一密封板上与所述螺纹孔对应的位置均设有与螺纹孔大小一致的若干孔眼。

18、通过采用上述技术方案，盖板和凹槽之间通过螺栓穿过第一密封板边缘的孔眼和第一凹槽底壁上的螺纹孔来固定，连接稳定可靠，有效避免了盖板因为阻火器内部发生爆炸引起的高气压被冲击移位，导致气体泄漏的情况。

19、综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.该清洁结构有助于实现在不将阻火器从管道上拆卸下来的情况下，对阻火器内部积存的余烬污垢进行清洁，避免了对重量大的防爆管道阻火器的反复拆卸安装；在一定程度上避免了阻火器外壳因多次拆卸导致的磨损、气密性下降，节省了人力时间，大大改善了清洗阻火器效率低下的问题；

21、2.阶梯状的盖板被固定在转接块上的凹槽时，大大减小了管道中气体通过输送口和凹槽与外界相通的可能性，使得清洁结构的密封性更好；

22、3.压力传感器和数显表的设置帮助了在外界也能大致了解阻火器内部的工作情况，大大提高了清洗阻火器时的安全性。同时，通过观察数显表，也有助于更好地判断阻火器内部是否有堵塞，是否需要即时进行清洗。

技术特征：

1.一种防爆燃管道阻火器，包括阻火器壳体(1)，所述阻火器壳体(1)包括第一壳体(11)和与所述第一壳体(11)相连的第二壳体(12)，所述第一壳体(11)与所述第二壳体(12)之间设有空腔(13)，所述空腔(13)内安装有阻火芯(2)，所述阻火器壳体(1)的两端分别安装有第一连接法兰(31)、第二连接法兰(32)，其特征在于：所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)均连有一个清洁结构(4)；所述清洁结构(4)包括转接块(41)，所述转接块(41)上沿介质流通方向设有通道(423)；所述转接块(41)上的位于所述通道(423)其中一侧的侧壁上设有凹槽(43)，所述凹槽(43)内设有可与所述凹槽(43)紧密贴合的盖板(42)，所述凹槽(43)的底壁上设有一个输送口(433)和可供所述盖板(42)插入的插槽(434)，且所述插槽(434)覆盖所述通道(423)；所述输送口(433)位于所述插槽(434)和所述阻火芯(2)之间，所述输送口(433)和所述插槽(434)均与所述通道(423)相通。

2.根据权利要求1所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述盖板(42)呈阶梯状，所述盖板(42)包括第一密封板(421)和连于所述第一密封板(421)一面的第二密封板(422)，所述凹槽(43)包括容置所述第一密封板(421)的第一凹槽(431)和容置所述第二密封板(422)的第二凹槽(432)；所述第一凹槽(431)的底壁与所述第一密封板的表面贴合，所述第二凹槽(432)的底壁与所述第二密封板的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述输送口(433)上设有一个用于连接清洁装置的连通部件(44)。

4.根据权利要求3所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述连通部件(44)包括连接于所述输送口(433)的支撑环(441)和安装在所述支撑环(441)远离所述输送口(433)一端的输送法兰(442)；所述盖板(42)上设有容置所述连通部件(44)的让位槽(424)。

5.根据权利要求3所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述连通部件(44)为所述输送口(433)内壁上的螺纹结构(443)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述通道(423)在所述转接块(41)外表面上的一端为第一接口(411)，另一端为第二接口(412)；所述第一接口(411)上设有与管道相接的第一管端法兰(33)，所述第二接口(412)上设有与所述阻火器壳体(1)相接的第二管端法兰(34)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述转接块(41)上与所述凹槽(43)所在面和所述第一管端法兰(33)所在面均相邻的其中一面上安装有压力传感器(45)和与所述压力传感器(45)相连接的数显表，且所述压力传感器(45)的压力接口(451)伸入所述通道(423)中。

8.根据权利要求2所述的一种防爆燃管道阻火器，其特征在于：所述第一凹槽(431)的底壁边缘设有若干螺纹孔(435),且所述第一密封板(421)上与所述螺纹孔(435)对应的位置均设有与螺纹孔(435)大小一致的若干孔眼(425)。

技术总结本申请涉及一种防爆燃管道阻火器，包括阻火器壳体，壳体内的阻火芯、壳体两端的法兰盘以及分别与阻火器两端相连的两个清洁结构。该清洁结构包括盖板和转接块。转接块上开有容置盖板的凹槽，凹槽底壁上设有输送口和可容置盖板的插槽；转接块沿介质流通方向设有通道，通道和输送口相通且插槽覆盖通道。当进行清洗工作时，只需将两边的盖板拆卸下来插入对应插槽就能将阻火器和输送管道隔绝开，再利用高压清洗机通过输送口冲洗阻火器内部；最后在连接另一端输送口的抽水泵工作完毕后，将盖板归复原位进行密封。本技术在不全盘拆卸质量大的防爆燃管道阻火器的前提下，便能对其进行有效清洁，提高了工作效率。技术研发人员：郭龙龙受保护的技术使用者：无锡天欧石化设备制造有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/2/8