防坠器支架的制作方法

本技术涉及支架，具体为防坠器支架。

背景技术：

1、防坠器支架是在下罐作业的工作中必不可少的装置之一，工作人员在下罐过程中容易发生坠落事故，防坠器支架能够稳固的支撑起防坠器，为防坠器的工作提供稳固的支撑，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于旋转的设施，而防坠器支架能够为工作人员提供便捷。

2、现有的防坠器支架在工作人员上罐时需要能够灵活转动，方便工作人员移动，当工作人员下罐时，需要l管保持固定，防止工作人员坠落时在空中旋转，不便于使该装置固定或旋转，降低了灵活性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防坠器支架，能够解决现有技术中不便于使该装置固定或旋转，灵活性低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防坠器支架，包括圆管，所述圆管的内侧放置有l管；

3、所述l管的底部安装有连杆，所述连杆的底部安装有圆柱，所述圆柱的外侧安装有底座，所述底座的顶部和l管的底部开设有弧槽，所述弧槽的内侧放置有多个滚球，所述圆管的外侧安装有挡环，所述圆管的外侧装套有限位环，且限位环位于挡环的顶部。

4、优选的，所述l管的正面安装有握杆，握杆的外侧装套有压板。

5、优选的，所述压板的背面安装有摩擦板。

6、优选的，所述压板的正面安装有橡胶板。

7、优选的，所述l管的内侧安装有加强筋，l管的内部贯穿放置有两个螺杆，两个螺杆的底部共同安装有底板，底板的底部安装有弯杆，弯杆和l管之间贯穿安装有防坠器。

8、优选的，两个所述螺杆的外侧装套有挡板，挡板的内部开设有两个圆孔，且圆孔位于螺杆的外侧。

9、优选的，所述螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母位于挡板的顶部，螺杆的外侧放置有弹簧，且弹簧位于挡板和l管之间。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过安装有底座，工作人员使用防坠器上罐时，先将l管和底座插入圆管的内侧，随着工作人员的上罐，带动防坠器移动，使防坠器带动l管以自身为圆心旋转，l管在圆管的内侧旋转，l管带动连杆和圆柱在底座的内侧旋转，l管通过弧槽在滚球的顶部旋转，使l管利用弧槽与滚球的滚动摩擦方便l管旋转，当工作人员下罐时，抓住压板向l管的方向移动，使压板带动摩擦板与圆管的正面接触，随后抓住限位环旋转，将限位环有凹口的位置对准压板的底部，抓住限位环向上移动，使限位环在外力的作用下移动到压板的外侧，限位环利用橡胶板的斜面将压板向圆管方向挤压，增大摩擦板与圆管表面的摩擦，从而将压板固定，使压板通过握杆将l管固定，方便工作人员旋转和固定l管，提高了灵敏性。

12、2、本实用新型通过安装有弹簧，l管能够为弹簧提供稳固支撑，通过旋转螺母能够调整弹簧的初始弹力，当工作人员发生坠落时，工作人员在自身的重力作用下带动防坠器向下移动，使防坠器在外力的作用下向下拉动弯杆，使弯杆向下拉动螺杆，螺杆在外力的作用下带动螺母向下移动，螺母利用与挡板的接触带动挡板向下移动，使挡板向下挤压弹簧，弹簧在l管的支撑作用下压缩变形，由于弹簧的形变越大，弹簧对挡板的反作用力越大，使弹簧产生缓冲作用，降低工作人员坠落时防坠器对身体的勒紧力。

技术特征：

1.防坠器支架，包括圆管(1)，其特征在于：所述圆管(1)的内侧放置有l管(2)；

2.根据权利要求1所述的防坠器支架，其特征在于：所述l管(2)的正面安装有握杆(10)，握杆(10)的外侧装套有压板(11)。

3.根据权利要求2所述的防坠器支架，其特征在于：所述压板(11)的背面安装有摩擦板(12)。

4.根据权利要求3所述的防坠器支架，其特征在于：所述压板(11)的正面安装有橡胶板(13)。

5.根据权利要求2所述的防坠器支架，其特征在于：所述l管(2)的内侧安装有加强筋(14)，l管(2)的内部贯穿放置有两个螺杆(15)，两个螺杆(15)的底部共同安装有底板(16)，底板(16)的底部安装有弯杆(17)，弯杆(17)和l管(2)之间贯穿安装有防坠器(18)。

6.根据权利要求5所述的防坠器支架，其特征在于：两个所述螺杆(15)的外侧装套有挡板(19)，挡板(19)的内部开设有两个圆孔(20)，且圆孔(20)位于螺杆(15)的外侧。

7.根据权利要求6所述的防坠器支架，其特征在于：所述螺杆(15)的外侧螺纹安装有螺母(21)，且螺母(21)位于挡板(19)的顶部，螺杆(15)的外侧放置有弹簧(22)，且弹簧(22)位于挡板(19)和l管(2)之间。

技术总结本技术公开了防坠器支架，包括圆管，所述圆管的内侧放置有L管，本技术通过安装有底座，工作人员使用防坠器上罐时，先将L管和底座插入圆管的内侧，随着工作人员的上罐，带动防坠器移动，使防坠器带动L管在圆管的内侧旋转，使L管利用弧槽与滚球的滚动摩擦方便L管旋转，当工作人员下罐时，抓住压板向L管的方向移动，使压板带动摩擦板与圆管的正面接触，随后抓住限位环向上移动，使限位环移动到压板的外侧，限位环利用橡胶板的斜面将压板向圆管方向挤压，增大摩擦板与圆管表面的摩擦，从而将压板固定，使压板通过握杆将L管固定，方便工作人员旋转和固定L管，提高了灵敏性。技术研发人员：俞定飞,朱杰,沈春浩,常宏,沈波,陆春锋,周海平,陆建卫,钱江伟受保护的技术使用者：浙江钱江生物化学股份有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/3/24