消防栓压力检测装置的制作方法

本技术涉及消防栓检测设备，更具体地说，涉及一种消防栓压力检测装置。

背景技术：

1、消防栓栓口静水压力检查试验方法，将带有压力表的测试装置连接在消防栓出口上，开启消防栓阀门，观察压力表上的压力值；标准要求：消防栓栓口压力应符合设计要求，且不应大1.00mpa；高层建筑，建筑高度不超过100m时，最不利点消防栓静水压力不应低于0.07mpa，建筑高度超过100m时，最不利点消防栓静水压力不应低于0.15mpa。

2、目前消防栓栓口检测过程中，需要将消防栓中的水注满测压管，检测完成后将测压管中的水直接排出，造成水资源的浪费，而且消防栓中的水水质一般不佳，测压管、位于测压管内的压力表探测端会受到水质的污染，一般在检测完成后需要进行保养维护，影响测压管的使用寿命，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种消防栓压力检测装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种消防栓压力检测装置，包括连接管和测压管，所述连接管的输出端端与所述测压管的输入端连通，所述连接管的输出端上设置有三通阀，三通阀的一端与所述测压管连通，三通阀的另一端上设置有排气组件，测压管内设置有可沿测压管长度方向滑动的活塞，活塞将测压管内分隔成左腔室和右腔室，测压管的底部通过设置的连接组件连接有储存管，储存管的左端设置有注液微调机构，测压管上设置有压力表，压力表的探测端位于右腔室内，且储存管的右端连通有端管，端管的顶部与右腔室的右端连通，测压管的底部左侧连接有排液管，排液管上设置有第一控制阀。

4、优选的是，所述排气组件包括外壳、浮体、密封圈、导杆、堵头，所述外壳螺纹连接到三通阀的另一端上，所述浮体沿竖直方向滑动连接在外壳内，所述导杆的顶端固定在外壳内的顶部，导杆的底端穿过浮体，且导杆与浮体滑动连接，壳体的上端面对称设置有两组排气口，排气口的底部输入端与外壳内连通，且密封圈设置在排气口的底部输入端上，所述堵头设置在浮体的上端面对应排气口的位置。

5、进一步的是，所述外壳内底部螺纹连接有挡圈，浮体的底部插接到挡圈上，且挡圈的下端面设置有两组凹槽。

6、优选的是，所述连接组件包括滑座、固定条、限位端头，所述滑座固定在所述储存管的上端面，所述固定条固定在所述测压管的下端面，且固定条的下端面沿其长度方向开设有通长的滑槽，滑座的顶部滑动连接在滑槽中，所述限位端头设置有两组，两组限位端头分别螺栓连接在滑座两侧的滑槽中，限位端头的一侧与滑座贴合。

7、进一步的是，所述滑槽为t型，滑槽内设置有多个连接孔。

8、优选的是，所述注液微调机构包括端盖、密封板、螺杆、旋转手柄、限位圈、注液管，所述储存管的左端设置有开口，所述端盖螺纹连接到开口上，所述限位圈同心固定在储存管中，所述密封板滑动连接在限位圈和端盖之间的储存管中，且密封板与储存管之间密封处理，所述螺杆的一端同心转动连接在密封板的一侧，螺杆与端盖螺纹连接，且螺杆的另一端穿过端盖轴向固定在旋转手柄上，所述注液管的输出端与限位圈右侧的储存管连通，注液管的输入端设置有第二控制阀。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中活塞、排气组件、储存管、注液微调机构的设计，可通过储存管将一定压力的液体注入到储存管中，并通过注液微调机构调整储存管中的压力值保持在标准值的90％，此时测压管的右腔室与储存管压力值一致，当待检测的消防栓与测压管连通后，如若待检测的消防栓栓口的静水压力达不到标准值，则压力表数值不发生变化，而当消防栓栓口的静水压力达到标准值，此时压力表数值应显示标准值，此种测量方式，消防栓内的水只有少量的进入到测压管中，且消防栓内的水与压力表的工作端不接触，待检测水源不会对测压管的工作端污染，降低测压管保养的频率，延长测压管的使用寿命，而且进入测压管内的水量很小，减少水资源的浪费。

技术特征：

1.一种消防栓压力检测装置，包括连接管(1)和测压管(2)，所述连接管(1)的输出端端与所述测压管(2)的输入端连通，其特征在于：所述连接管(1)的输出端上设置有三通阀(3)，三通阀(3)的一端与所述测压管(2)连通，三通阀(3)的另一端上设置有排气组件(4)，测压管(2)内设置有可沿测压管(2)长度方向滑动的活塞(5)，活塞(5)将测压管(2)内分隔成左腔室(201)和右腔室(202)，测压管(2)的底部通过设置的连接组件(6)连接有储存管(7)，储存管(7)的左端设置有注液微调机构(8)，测压管(2)上设置有压力表(9)，压力表(9)的探测端位于右腔室(202)内，且储存管(7)的右端连通有端管(10)，端管(10)的顶部与右腔室(202)的右端连通，测压管(2)的底部左侧连接有排液管(11)，排液管(11)上设置有第一控制阀(12)。

2.根据权利要求1所述的消防栓压力检测装置，其特征在于：所述排气组件(4)包括外壳(401)、浮体(402)、密封圈(403)、导杆(404)、堵头(405)，所述外壳(401)螺纹连接到三通阀(3)的另一端上，所述浮体(402)沿竖直方向滑动连接在外壳(401)内，所述导杆(404)的顶端固定在外壳(401)内的顶部，导杆(404)的底端穿过浮体(402)，且导杆(404)与浮体(402)滑动连接，外壳(401)的上端面对称设置有两组排气口(408)，排气口(408)的底部输入端与外壳(401)内连通，且密封圈(403)设置在排气口(408)的底部输入端上，所述堵头(405)设置在浮体(402)的上端面对应排气口(408)的位置。

3.根据权利要求2所述的消防栓压力检测装置，其特征在于：所述外壳(401)内底部螺纹连接有挡圈(406)，浮体(402)的底部插接到挡圈(406)上，且挡圈(406)的下端面设置有两组凹槽(407)。

4.根据权利要求1所述的消防栓压力检测装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括滑座(601)、固定条(602)、限位端头(603)，所述滑座(601)固定在所述储存管(7)的上端面，所述固定条(602)固定在所述测压管(2)的下端面，且固定条(602)的下端面沿其长度方向开设有通长的滑槽(604)，滑座(601)的顶部滑动连接在滑槽(604)中，所述限位端头(603)设置有两组，两组限位端头(603)分别螺栓连接在滑座(601)两侧的滑槽(604)中，限位端头(603)的一侧与滑座(601)贴合。

5.根据权利要求4所述的消防栓压力检测装置，其特征在于：所述滑槽(604)为t型，滑槽(604)内设置有多个连接孔(605)。

6.根据权利要求1所述的消防栓压力检测装置，其特征在于：所述注液微调机构(8)包括端盖(801)、密封板(802)、螺杆(803)、旋转手柄(804)、限位圈(805)、注液管(806)，所述储存管(7)的左端设置有开口(701)，所述端盖(801)螺纹连接到开口(701)上，所述限位圈(805)同心固定在储存管(7)中，所述密封板(802)滑动连接在限位圈(805)和端盖(801)之间的储存管(7)中，且密封板(802)与储存管(7)之间密封处理，所述螺杆(803)的一端同心转动连接在密封板(802)的一侧，螺杆(803)与端盖(801)螺纹连接，且螺杆(803)的另一端穿过端盖(801)轴向固定在旋转手柄(804)上，所述注液管(806)的输出端与限位圈(805)右侧的储存管(7)连通，注液管(806)的输入端设置有第二控制阀(807)。

技术总结本技术涉及一种消防栓压力检测装置，包括连接管和测压管，连接管的输出端端与测压管的输入端连通，连接管的输出端上设置有三通阀，三通阀的一端与测压管连通，三通阀的另一端上设置有排气组件，测压管内设置有可沿测压管长度方向滑动的所述活塞，活塞将测压管内分隔成左腔室和右腔室，测压管的底部通过设置的连接组件连接有储存管，储存管的左端设置有注液微调机构，测压管上设置有压力表，压力表的探测端位于右腔室内，且储存管的右端连通有端管，端管的顶部与右腔室的右端连通，测压管的底部左侧连接有排液管，排液管上设置有第一控制阀；活塞、排气组件、储存管、注液微调机构的设计，降低测压管保养的频率，减少水资源的浪费。技术研发人员：李斌,徐涛,周文武受保护的技术使用者：浙江蓝鹰云消防安全科技有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/7