一种HF型复合薄膜定长切割装置的制作方法

本技术涉及hf型复合薄膜切割，具体为一种hf型复合薄膜定长切割装置。

背景技术：

1、由均苯型聚酞亚胺薄膜[h薄膜)浸渍(涂)聚全氟乙丙烯乳液而制得、用于航空电缆、扁平、软性电缆和电导体的包封材料。hf型复合薄膜在使用时需要切割成所需的长度后使用。

2、而现有的切割是通过手动进行切割，切割精度不高，且在切割时，无法控制切割刀稳定移动，薄膜切割后的边角处具有毛刺，无法满足薄膜实际工作要求。

3、如中国专利cn218593078u所公开的一种薄膜切割装置，通过刻度尺对薄膜的长度进行测量，移动主体框架上的切割刀移动，根据实际需要对薄膜进行切割工作，且切割刀在主体框架上的切割槽中稳定移动，进而使得切割后的薄膜边角处光洁平滑，从而使得薄膜切割后的成品质量更佳；通过连接柱在滑动片上的上下移动，从而实现切割刀在主体框架上进行高度调节，从而实现切割薄膜工作；通过弹簧的弹力设置实现切割刀的位置固定，且按压切割刀下移即可进行切割工作，切割方便快捷。

4、但该切割装置需要工作人员进行测量长度后，才可进行切割，且每次切割前都需进行测量，从而导致切割效率低。

5、为此我们亟需提供一种hf型复合薄膜定长切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种hf型复合薄膜定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的该切割装置需要工作人员进行测量长度后，才可进行切割，且每次切割前都需进行测量，从而导致切割效率低问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种hf型复合薄膜定长切割装置，包括工作台和斜板，所述斜板固定连接于工作台的右端，所述工作台和斜板的下侧固定连接有支撑腿，所述工作台和斜板的上侧连接有切割机构，所述切割机构包括切割单元和收料单元，所述切割单元设置于工作台的上侧，所述收料单元设置于斜板的上侧和右端。

3、所述切割单元包括支撑板、第一圆杆、第二圆杆、下传动轴、上传动轴、电机、定长板、连接板、支撑架、气缸、移动板、切割刀、矩形框、弹簧和压板，所述支撑板固定连接于工作台的上侧左方的前后两端，所述第一圆杆转动连接于支撑板的内部下端中间位置，所述第二圆杆转动连接于支撑板的内部上端中间位置，所述下传动轴固定连接于第一圆杆的外侧，所述上传动轴固定连接于第二圆杆的外侧，所述电机固定连接于工作台上侧后端的支撑板的后侧上端，所述定长板连接于上传动轴的外侧，所述连接板固定连接于定长板的前端下侧，所述支撑架固定连接于工作台的上侧右端，所述气缸固定连接于支撑架的上侧中间位置，所述移动板固定连接于气缸的输出轴下端，所述切割刀固定连接于移动板的下侧中间位置，所述矩形框固定连接于移动板的下侧左右两端，所述弹簧固定连接于矩形框的内侧顶端，所述压板固定连接于弹簧的下端。

4、进一步改进在于，所述上传动轴外端的定长板外侧与下传动轴的外侧抵接，所述电机的输出轴前端与第二圆杆的后端固定连接，从而启动电机其输出轴转动带动第二圆杆转动时，上传动轴外侧的定长板接触下传动轴时，会使得下传动轴与上传动轴相对转动，从而对下传动轴与上传动轴之间的hf型复合薄膜进行传输。

5、进一步改进在于，所述上传动轴的前端边缘处呈等弧度的开设有安装槽，所述上传动轴内部位于安装槽后端中间位置开设有螺纹槽，所述连接板的内部中间位置开设有圆孔，所述连接板的外侧与安装槽的内侧滑动连接，从而通过将连接板滑动至安装槽中后，再将螺栓先穿过圆孔再螺纹连接至后端的螺纹槽中，可将连接板固定至安装槽中。

6、进一步改进在于，所述压板的外侧与矩形框的内侧滑动连接，从而在弹簧弹动时，可带动压板沿着矩形框的内侧滑动。

7、进一步改进在于，所述压板的下端与工作台的上端抵接，从而启动气缸其输出轴伸出带动移动板下移的同时，切割刀下移对工作台之上的hf型复合薄膜进行切割。

8、进一步改进在于，所述收料单元包括导料板、收料盒、推板、拉杆和把手，所述导料板呈对称的固定连接于斜板的上侧前后两端，所述收料盒固定连接于斜板的右侧中间位置，所述推板滑动连接于收料盒的内侧，所述拉杆固定连接于推板的上侧前后两端，所述拉杆固定连接于拉杆的上端，所述把手固定连接于拉杆的上端。

9、进一步改进在于，所述导料板呈倾斜的固定至斜板的上侧，且两个导料板左端间距大，右端间距小，从而被切割的hf型复合薄膜会沿着斜板右滑，再经过导料板之间时，被导料板限制，从两个导料板右端之间滑下至收料盒中。

10、综上所述，本申请公开了一种hf型复合薄膜定长切割装置。

11、本技术方案通过启动电机其输出轴转动带动第二圆杆转动时，上传动轴外侧的定长板接触下传动轴时，会使得下传动轴与上传动轴相对转动，从而对下传动轴与上传动轴之间的hf型复合薄膜进行传输，接着待上传动轴外侧未连接定长板处转动至下传动轴的上方后，下传动轴不再转动，此时hf型复合薄膜不再被传输，从而使得hf型复合薄膜被间歇性的定长向右传输，且在hf型复合薄膜不被传输的过程中进行切割，即可连续的对hf型复合薄膜进行等长的切割，从而提高了hf型复合薄膜的切割效率。

12、更进一步地，被切割的hf型复合薄膜会沿着斜板右滑，再经过导料板之间时，被导料板限制，从两个导料板右端之间滑下至收料盒中，起到对切割后的hf型复合薄膜进行收料的作用。

技术特征：

1.一种hf型复合薄膜定长切割装置，包括工作台(1)和斜板(2)，所述斜板(2)固定连接于工作台(1)的右端，其特征在于：所述工作台(1)和斜板(2)的下侧固定连接有支撑腿(3)，所述工作台(1)和斜板(2)的上侧连接有切割机构，所述切割机构包括切割单元和收料单元，所述切割单元设置于工作台(1)的上侧，所述收料单元设置于斜板(2)的上侧和右端；

2.根据权利要求1所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述上传动轴(405)外端的定长板(407)外侧与下传动轴(404)的外侧抵接，所述电机(406)的输出轴前端与第二圆杆(403)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述上传动轴(405)的前端边缘处呈等弧度的开设有安装槽，所述上传动轴(405)内部位于安装槽后端中间位置开设有螺纹槽，所述连接板(408)的内部中间位置开设有圆孔，所述连接板(408)的外侧与安装槽的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述压板(415)的外侧与矩形框(413)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述压板(415)的下端与工作台(1)的上端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述收料单元包括导料板(501)、收料盒(502)、推板(503)、拉杆(504)和把手(505)，所述导料板(501)呈对称的固定连接于斜板(2)的上侧前后两端，所述收料盒(502)固定连接于斜板(2)的右侧中间位置，所述推板(503)滑动连接于收料盒(502)的内侧，所述拉杆(504)固定连接于推板(503)的上侧前后两端，所述拉杆(504)固定连接于拉杆(504)的上端，所述把手(505)固定连接于拉杆(504)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种hf型复合薄膜定长切割装置，其特征在于：所述导料板(501)呈倾斜的固定至斜板(2)的上侧，且两个导料板(501)左端间距大，右端间距小。

技术总结本技术属于HF型复合薄膜切割技术领域，尤其涉及一种HF型复合薄膜定长切割装置，包括工作台和斜板。该HF型复合薄膜定长切割装置，在使用时，将待切割的HF型复合薄膜的一端放置于下传动轴与上传动轴之间后，启动电机其输出轴转动带动第二圆杆转动，上传动轴外侧的定长板接触下传动轴时，使得下传动轴与上传动轴相对转动，对下传动轴与上传动轴之间的HF型复合薄膜进行传输，接着待上传动轴外侧未连接定长板处转动至下传动轴的上方后，下传动轴不再转动，HF型复合薄膜不再被传输，此时启动气缸带动移动板下移，移动板下端的压板先将HF型复合薄膜压紧，接着切割刀继续下移对HF型复合薄膜进行切割。技术研发人员：沈鑫焱,沈国华受保护的技术使用者：扬州鑫润新材料有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29