一种航空发动机叶片加工用夹具的制作方法

本申请涉及夹具，尤其是涉及一种航空发动机叶片加工用夹具。

背景技术：

1、航空发动机叶片是发动机的核心部件之一，发动机的性能在很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。叶片在发动机中的功能使命及其工作特点，决定了叶片是发动机中形状复杂(三维空间曲面)、尺寸跨度大、受力状况恶劣、承载最大的零件。为满足发动机高性能、工作安全性、可靠性以及长寿命的要求，叶片必须具有精确的尺寸、准确的形状和严格的表面完整性。

2、现有的航空发动机叶片在加工中用到的夹具，由于叶片的表面形状凹凸不一，一般都是人工手动去调节对夹具的夹紧和松动，这样就会造成叶片的加工效率低，操作繁琐的问题。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于实现对叶片的自动稳固的夹持而提供一种航空发动机叶片加工用夹具。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种航空发动机叶片加工用夹具，包括支撑座、安装环、推动机构、推板、压板、上顶机构以及推压机构；所述支撑座的顶部中央固定安装有放置台；所述安装环呈圆环结构，所述安装环固定套接在所述支撑座侧面的顶部；所述推动机构有若干组，若干组所述推动机构环形阵列分布安装于所述安装环的圆周上，所述推动机构与所述安装环的侧面滑动设置；所述推板有若干组，所述推板与所述推动机构一一对应，所述推板呈直角板状，所述推板的直角口朝向所述推动机构设置，所述推动机构与所述推板之间通过弹性组件连接；所述压板铰接于所述推板的顶部；所述上顶机构安装于所述推板的折口内，所述上顶机构用于上顶所述压板的一侧；所述推压机构有若干组，若干组所述推压机构安装于所述推板远离推动机构的一端。

3、优选的，所述推动机构包括气缸和支撑板；所述支撑板呈直角板结构，所述支撑板的一端滑动设置于所述安装环的圆周上，所述气缸的底座固定安装于所述支撑板的直角口内；所述气缸的伸缩端朝向所述支撑座的中部设置。

4、优选的，所述推板直角口的底部开设有第三滑槽，所述弹性组件包括第一支撑块、第三滑块、第三滑杆以及第三弹簧；所述第三滑杆固定安装于所述第三滑槽的内壁，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑杆上，所述第一支撑块固定安装于所述第三滑块的顶部，所述第三弹簧固定安装于所述第三滑块和第三滑槽之间。

5、优选的，所述推板折口内壁的一侧顶部开设有竖直设置的第四凹槽，所述上顶机构包括第一支撑杆、第四滑块、第四弹簧、第四滑杆、第二支撑块以及顶板；所述第四滑杆竖直安装于所述第四凹槽内，所述第四滑块滑动安装于所述第四滑杆上，所述第四弹簧固定安装于所述第四滑块和所述第四凹槽之间，所述第二支撑块固定安装于所述第四滑块的一侧，所述顶板固定安装于所述第二支撑块的顶部，所述第一支撑杆铰接于所述第一支撑块和所述第二支撑块之间。

6、优选的，所述推板的折口外壁的一侧中部开设有活动槽，所述推压机构包括压紧板和缓冲组件，所述压紧板活动设置于所述活动槽内，所述缓冲组件安装于所述压紧板和活动槽之间。

7、优选的，所述推板的折口外壁一侧底部的两端均开设有插孔，且所述插孔内弹性滑动连接有限位杆，两个所述限位杆靠近所述压紧板的一端固定安装有同一个弧形板，所述活动槽的两侧底部均开设有竖直设置的移动槽，且所述移动槽内安装有压紧机构。

8、优选的，所述活动槽内壁一侧的两端位置均开设有水平设置的第一凹槽，所述缓冲组件有两组，两组所述缓冲组件分别安装于所述压紧板一侧的两端位置，所述缓冲组件包括第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、顶块以及第二支撑杆，所述第一滑杆水平安装于所述第一凹槽内，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑杆，所述第一弹簧固定安装于所述第一滑块和所述第一凹槽之间，所述顶块固定安装于所述第一滑块上，所述第二支撑杆倾斜铰接安装于所述顶块和所述压紧板之间，两个所述顶块相互远离一端的底部均设置呈斜面。

9、优选的，所述活动槽内壁一侧的中部固定安装有套管，所述压紧板靠近所述活动槽一侧中部固定安装有插杆，所述插杆插接于所述套管内，所述插杆和所述套管之间固定安装有缓冲弹簧。

10、优选的，所述移动槽的内壁开设有竖直设置的第二凹槽，所述压紧机构包括第二滑杆、第二滑块、第二弹簧、压杆和压块；所述第二滑杆竖直安装于所述第二凹槽内，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑杆上，所述压杆固定安装于所述第二滑块上，所述压块固定安装于所述压杆底部，所述压块的底部呈弧面，所述压块的底部贴合所述限位杆顶部，所述压杆顶部靠近顶块的一侧呈斜面设置，所述压杆顶部与所述顶块贴合设置。

11、优选的，所述放置台的两端均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有夹板，所述夹板和凹槽之间固定安装有紧固弹簧。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、本发明通过设置有支撑座、安装环、推动机构、推板、压板、上顶机构以及推压机构，首先需要将需要进行加工打磨的叶片放在支撑座上，然后顺着安装环旋转推动机构，使多个推板均匀的分布在叶片的两侧，接着启动推动机构，由推动机构带动推板移动，使推板的底部抵在放置台上，然后继续伸长推动机构，由推动机构带动上顶机构移动，再由上顶机构顶在压板的一侧，使压板的另一侧压在叶片表面，实现对叶片的紧固，通过设置多组推动机构和压板，可以实现对叶片进行多点紧固，从而根据叶片表面的形状不同，实现对叶片多点稳定的固定。

技术特征：

1.一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述推动机构包括气缸（4）和支撑板（5）；所述支撑板（5）呈直角板结构，所述支撑板（5）的一端滑动设置于所述安装环（2）的圆周上，所述气缸（4）的底座固定安装于所述支撑板（5）的直角口内；所述气缸（4）的伸缩端朝向所述支撑座（1）的中部设置。

3.如权利要求1所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述推板（9）直角口的底部开设有第三滑槽，所述弹性组件包括第一支撑块（11）、第三滑块（22）、第三滑杆以及第三弹簧（2201）；所述第三滑杆固定安装于所述第三滑槽的内壁，所述第三滑块（22）滑动安装于所述第三滑杆上，所述第一支撑块（11）固定安装于所述第三滑块（22）的顶部，所述第三弹簧（2201）固定安装于所述第三滑块（22）和第三滑槽之间。

4.如权利要求3所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述推板（9）折口内壁的一侧顶部开设有竖直设置的第四凹槽，所述上顶机构包括第一支撑杆（12）、第四滑块（24）、第四弹簧（2401）、第四滑杆（2402）、第二支撑块（23）以及顶板（14）；所述第四滑杆（2402）竖直安装于所述第四凹槽内，所述第四滑块（24）滑动安装于所述第四滑杆（2402）上，所述第四弹簧（2401）固定安装于所述第四滑块（24）和所述第四凹槽之间，所述第二支撑块（23）固定安装于所述第四滑块（24）的一侧，所述顶板（14）固定安装于所述第二支撑块（23）的顶部，所述第一支撑杆（12）铰接于所述第一支撑块（11）和所述第二支撑块（23）之间。

5.如权利要求1所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述推板（9）的折口外壁的一侧中部开设有活动槽，所述推压机构包括压紧板（13）和缓冲组件，所述压紧板（13）活动设置于所述活动槽内，所述缓冲组件安装于所述压紧板（13）和活动槽之间。

6.如权利要求5所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述推板（9）的折口外壁一侧底部的两端均开设有插孔，且所述插孔内弹性滑动连接有限位杆（10），两个所述限位杆（10）靠近所述压紧板（13）的一端固定安装有同一个弧形板（1001），所述活动槽的两侧底部均开设有竖直设置的移动槽，且所述移动槽内安装有压紧机构。

7.如权利要求6所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述活动槽内壁一侧的两端位置均开设有水平设置的第一凹槽，所述缓冲组件有两组，两组所述缓冲组件分别安装于所述压紧板（13）一侧的两端位置，所述缓冲组件包括第一滑杆（19）、第一滑块（1901）、第一弹簧（1902）、顶块（15）以及第二支撑杆（21），所述第一滑杆（19）水平安装于所述第一凹槽内，所述第一滑块（1901）滑动安装于所述第一滑杆（19），所述第一弹簧（1902）固定安装于所述第一滑块（1901）和所述第一凹槽之间，所述顶块（15）固定安装于所述第一滑块（1901）上，所述第二支撑杆（21）倾斜铰接安装于所述顶块（15）和所述压紧板（13）之间，两个所述顶块（15）相互远离一端的底部均设置呈斜面。

8.如权利要求7所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述活动槽内壁一侧的中部固定安装有套管（1801），所述压紧板（13）靠近所述活动槽一侧中部固定安装有插杆（18），所述插杆（18）插接于所述套管（1801）内，所述插杆（18）和所述套管（1801）之间固定安装有缓冲弹簧（1802）。

9.如权利要求8所述的一种航空发动机叶片加工用夹具，其特征在于：所述移动槽的内壁开设有竖直设置的第二凹槽，所述压紧机构包括第二滑杆（20）、第二滑块（2001）、第二弹簧、压杆（16）和压块（17）；所述第二滑杆（20）竖直安装于所述第二凹槽内，所述第二滑块（2001）滑动安装于所述第二滑杆（20）上，所述压杆（16）固定安装于所述第二滑块（2001）上，所述压块（17）固定安装于所述压杆（16）底部，所述压块（17）的底部呈弧面，所述压块（17）的底部贴合所述限位杆（10）顶部，所述压杆（16）顶部靠近顶块（15）的一侧呈斜面设置，所述压杆（16）顶部与所述顶块（15）贴合设置。

技术总结本申请属于夹具技术领域，公开了一种航空发动机叶片加工用夹具，包括：支撑座、安装环、推动机构、推板、压板、上顶机构以及推压机构；所述支撑座的顶部中央固定安装有放置台；所述安装环呈圆环结构，所述安装环固定套接在所述支撑座侧面的顶部；所述推动机构有若干组，若干组所述推动机构环形阵列分布安装于所述安装环的圆周上，所述推动机构与所述安装环的侧面滑动设置；所述推板有若干组，所述推板与所述推动机构一一对应，所述推板呈直角板状，所述推板的直角口朝向所述推动机构设置，所述推动机构与所述推板之间通过弹性组件连接。本申请实现了对叶片的自动稳固的夹持，操作便捷，效率高。技术研发人员：阮闵,丁建元,李承峻受保护的技术使用者：无锡铁川科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29