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一种圆柱滚子轴承加工定位工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:44:14

本技术属于定位工装,具体为一种圆柱滚子轴承加工定位工装。

背景技术:

1、圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加;而在其加工的过程中,需要通过定位工装对其进行夹紧,常规的夹紧方式是通过两侧的夹板进行夹紧,但是其与圆柱滚子轴承的接触面积较少,容易对圆柱滚子轴承造成损坏。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种圆柱滚子轴承加工定位工装,有效的解决了背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆柱滚子轴承加工定位工装,包括底座,所述底座上开设有安装槽,安装槽内转动连接有丝杆,丝杆的两端螺纹方向相反,丝杆的两端均固定连接有转钮,丝杆上对称螺纹连接有安装块,每个安装块上均设置有夹板,夹板内设置有辅助件。

3、优选的,所述夹板包括弧形板,弧形板内形成滑槽以及与滑槽连通的开口。

4、优选的,所述辅助件包括多个内柱体以及多个位于内柱体内侧的外柱体,多个内柱体均活动设置在滑槽的内部,相邻的内柱体与外柱体之间通过连杆铰接,相邻的连杆之间通过弹性件固定连接。

5、优选的,所述弹性件包括弹簧。

6、优选的,所述弧形板与安装块固定连接。

7、优选的,所述弧形板上形成通孔,安装块上固定连接有销轴,销轴与通孔转动连接。

8、优选的,所述底座的每个边角处均开设有安装孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、在工作中,通过设置的丝杆、安装块和辅助件等的配合使用,能够在对圆柱滚子轴承进行定位的过程中,通过多个外柱体分别与圆柱滚子轴承接触,从而使得圆柱滚子轴承受力均匀,以便于对不同规格的圆柱滚子轴承进行定位。

技术特征:

1.一种圆柱滚子轴承加工定位工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有安装槽(2),安装槽(2)内转动连接有丝杆(3),丝杆(3)的两端螺纹方向相反,丝杆(3)的两端均固定连接有转钮(4),丝杆(3)上对称螺纹连接有安装块(5),每个安装块(5)上均设置有夹板(6),夹板(6)内设置有辅助件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述夹板(6)包括弧形板(601),弧形板(601)内形成滑槽(602)以及与滑槽(602)连通的开口(603)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述辅助件(7)包括多个内柱体(701)以及多个位于内柱体(701)内侧的外柱体(702),多个内柱体(701)均活动设置在滑槽(602)的内部,相邻的内柱体(701)与外柱体(702)之间通过连杆(703)铰接,相邻的连杆(703)之间通过弹性件(704)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述弹性件(704)包括弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述弧形板(601)与安装块(5)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述弧形板(601)上形成通孔(604),安装块(5)上固定连接有销轴(501),销轴(501)与通孔(604)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工定位工装,其特征在于:所述底座(1)的每个边角处均开设有安装孔。

技术总结本技术公开了一种圆柱滚子轴承加工定位工装,包括底座,所述底座上开设有安装槽,安装槽内转动连接有丝杆,丝杆的两端螺纹方向相反,丝杆的两端均固定连接有转钮,丝杆上对称螺纹连接有安装块,每个安装块上均设置有夹板,夹板内设置有辅助件;所述夹板包括弧形板,弧形板内形成滑槽以及与滑槽连通的开口;本技术,通过设置的丝杆、安装块和辅助件等的配合使用,能够在对圆柱滚子轴承进行定位的过程中,通过多个外柱体分别与圆柱滚子轴承接触,从而使得圆柱滚子轴承受力均匀,以便于对不同规格的圆柱滚子轴承进行定位。技术研发人员:姚薪受保护的技术使用者:无锡正大轴承机械制造股份有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/5/29

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