一种拔取工装及拔取装置的制作方法

本技术涉及模具维修，具体涉及一种拔取工装及拔取装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在模具组装过程或维修过程，经常需要将镶入块从模具中拔取，以更换模块。但由于镶入块与模具之间为过盈配合，难以直接拔取，需要借助专用的拔取工装。目前市面上常用的拔取工装都有一定缺陷，例如：为了方便装夹镶入块，拔取工装的装夹段的尺寸会比镶入块的拔取部的尺寸稍大，装夹段因而无法完全夹紧镶入块，在拔取过程中，可能会导致镶入块脱离拔取工装而掉落，不仅会损伤镶入块，还会产生极大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，提供一种夹紧效果好的一种拔取工装及拔取装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种拔取工装，包括拔取件和限位套，所述拔取件的下端为底部开口、且可扩开的筒状结构，所述限位套套接在所述拔取件的外部，套接后，所述限位套紧贴所述筒状结构的外周面。

4、在本实用新型中，所述拔取件沿中心轴线从上至下包括握持段、连接段和装夹段，所述筒状结构位于所述装夹段，所述连接段的外周设有第一连接结构；

5、所述限位套的内部沿中心轴线设有贯穿的孔位，所述孔位从上至下包括连接孔和限位孔，所述连接孔的内周设有与所述第一连接结构相适配的第二连接结构，至少部分所述第二连接结构与所述第一连接结构配合时，所述限位孔的孔壁紧贴所述筒状结构的外周面。

6、在本实用新型中，所述筒状结构为锥形筒状结构，所述锥形筒状结构的外周面具有第一倾斜角度；

7、所述限位孔的孔壁具有小于所述第一倾斜角度的第二倾斜角度。

8、在本实用新型中，所述第一连接结构为设置在连接段外周的外螺纹，所述第二连接结构为设置在连接孔内周并与所述外螺纹相适配的内螺纹，通过所述外螺纹和所述内螺纹配合使拔取件和限位套相对移动。

9、在本实用新型中，所述限位孔与所述限位套的底面之间通过倒锥面过渡。

10、在本实用新型中，所述筒状结构的内周面沿中心轴线从上至下至少包括第一内圆周面和第二内圆周面，所述第二内圆周面具有适用于装夹的第二内径，所述第一内圆周面具有小于所述第二内径的第一内径，所述第一内圆周面与所述第二内圆周面之间形成限位端面。

11、在本实用新型中，所述第二内圆周面中设有凹入的避空凹槽。

12、在本实用新型中，所述筒状结构的筒壁上沿轴向设有扩缩缝，所述扩缩缝下端开口。

13、一种拔取装置，包括任一上述的拔取工装和连接在所述拔取工装上的拔取器；

14、所述拔取器包括压块、连接件、螺杆、手柄和挡块；

15、所述连接件连接压块和握持段；

16、所述螺杆的一端与所述压块连接，另一端与所述挡块连接；

17、所述手柄沿所述螺杆轴向与所述螺杆滑动连接。

18、在本实用新型中，所述螺杆的一端设有第一外螺纹，另一端设有第二外螺纹；所述压块的内部沿中心轴线从上至下依次设有第一内螺纹孔和通孔，所述第一内螺纹孔与所述螺杆的第一外螺纹相适配；

19、所述挡块设有从底面沿中心轴线向上延伸但不贯穿的第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔与螺杆的第二外螺纹相适配；

20、所述手柄的内部沿中心轴线设有贯穿的滑动孔，所述滑动孔的孔径与所述螺杆的杆径间隙配合；

21、所述连接件为紧定螺丝，所述握持段的顶端设有与所述紧定螺丝相适配的第三内螺纹孔，所述通孔供所述紧定螺丝的螺丝杆穿过；

22、所述紧定螺丝的螺丝头设于第一内螺纹孔中，螺丝杆穿过通孔并与第三内螺纹孔连接；所述螺杆的一端基于第一外螺纹与第一内螺纹孔的配合连接在所述压块中，另一端基于第二外螺纹与第二内螺纹孔的配合连接在所述挡块中；所述手柄基于滑动孔与螺杆的间隙配合与所述螺杆滑动连接。一种拔取工装，包括拔取件和限位套，所述拔取件的下端为底部开口、且可扩开的筒状结构，所述限位套套接在所述拔取件的外部，套接后，所述限位套紧贴所述筒状结构的外周面。

23、本实用新型的有益效果是：本实用新型拔取件的筒状结构可以小幅度地向外扩开，从而方便装夹镶入块等工件，装夹完成后，利用限位套可以使得小幅度扩开的筒状结构压紧镶入块，从而完全夹紧镶入块。而且通过拔取件和限位套的螺纹连接结构，转动限位套下移的过程中，拔取件的筒状结构进一步收紧，拔取的过程中不易松动，保证了拔取过程的稳定性。

技术特征：

1.一种拔取工装，其特征在于，包括拔取件和限位套，所述拔取件的下端为底部开口、且可扩开的筒状结构，所述限位套套接在所述拔取件的外部，套接后，所述限位套紧贴所述筒状结构的外周面。

2.根据权利要求1所述的一种拔取工装，其特征在于，所述拔取件沿中心轴线从上至下包括握持段、连接段和装夹段，所述筒状结构位于所述装夹段，所述连接段的外周设有第一连接结构；

3.根据权利要求2所述的一种拔取工装，其特征在于，所述筒状结构为锥形筒状结构，所述锥形筒状结构的外周面具有第一倾斜角度；

4.根据权利要求2所述的一种拔取工装，其特征在于，所述第一连接结构为设置在连接段外周的外螺纹，所述第二连接结构为设置在连接孔内周并与所述外螺纹相适配的内螺纹，通过所述外螺纹和所述内螺纹配合使拔取件和限位套相对移动。

5.根据权利要求2所述的一种拔取工装，其特征在于，所述限位孔与所述限位套的底面之间通过倒锥面过渡。

6.根据权利要求1所述的一种拔取工装，其特征在于，所述筒状结构的内周面沿中心轴线从上至下至少包括第一内圆周面和第二内圆周面，所述第二内圆周面具有适用于装夹的第二内径，所述第一内圆周面具有小于所述第二内径的第一内径，所述第一内圆周面与所述第二内圆周面之间形成限位端面。

7.根据权利要求6所述的一种拔取工装，其特征在于，所述第二内圆周面中设有凹入的避空凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种拔取工装，其特征在于，所述筒状结构的筒壁上沿轴向设有扩缩缝，所述扩缩缝下端开口。

9.一种拔取装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的拔取工装和连接在所述拔取工装上的拔取器；

10.根据权利要求9所述的一种拔取装置，其特征在于，所述螺杆的一端设有第一外螺纹，另一端设有第二外螺纹；所述压块的内部沿中心轴线从上至下依次设有第一内螺纹孔和通孔，所述第一内螺纹孔与所述螺杆的第一外螺纹相适配；

技术总结一种拔取工装及拔取装置，该拔取工装包括拔取件和限位套，所述拔取件的下端为底部开口、且可扩开的筒状结构，所述限位套套接在所述拔取件的外部，套接后，所述限位套紧贴所述筒状结构的外周面。本技术拔取件的筒状结构可以小幅度地向外扩开，从而方便装夹镶入块等工件，装夹完成后，利用限位套可以使得小幅度扩开的筒状结构压紧镶入块，从而完全夹紧镶入块。而且通过拔取件和限位套的螺纹连接结构，转动限位套下移的过程中，拔取件的筒状结构进一步收紧，拔取的过程中不易松动，保证了拔取过程的稳定性。技术研发人员：谢国基,姜晓平,董书生,梁炎均,陈昌雄,黄桂周,卢佳,杨建茁受保护的技术使用者：广东星联精密机械有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/2