一种导辊夹具的制作方法

本技术涉及导锟加工，特别涉及一种导辊夹具。

背景技术：

1、导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路。

2、在生产导辊的过程中，需要对导辊的外圆进行多种加工处理，传统的加工方法是采用专用夹具对导辊两端进行夹紧，但难以满足对不同长度的导辊进行夹持，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种导辊夹具，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。

2、为实现上述目的，提供一种导辊夹具，包括底板，所述底板外形为t字形，所述底板的顶端部分上表面设置有第一t型槽，所述第一t型槽贯通底板，所述底板凸出部分的上表面设置有第二t型槽，所述底板上表面滑动连接调整板，所述调整板底端在第二t型槽中滑动，所述底板上表面滑动连接第一夹紧装置，所述第一夹紧装置底部在第一t型槽中滑动，所述底板上表面远离第一夹紧装置滑动连接第二夹紧装置，所述第二夹紧装置底部在第一t型槽中滑动，所述调整板上表面设置有第二连接柱、第三连接柱，所述第二连接柱、第三连接柱关于第二t型槽的中心线对称分布，所述第二连接柱圆柱表面转动连接第一活动杆，所述第一活动杆远离调整板转动连接第一夹紧装置，所述第三连接柱圆柱表面转动连接第二活动杆，所述第二活动杆远离调整板转动连接第二夹紧装置，调整板远离第二连接柱的一侧设置有凹槽，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置结构完全相同。通过设置第一t型槽是为了方便于第一夹紧装置、第二夹紧装置在其中滑动实现对不同长度的导辊的夹紧，通过设置第二t型槽是为了方便于调整板在其中滑动，通过设置第一活动杆、第二滑动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置的转动连接是为了方便于在调整板运动时带动第一夹紧装置、第二夹紧装置移动从而改变两个夹紧装置之间的距离，实现对不同长度的导辊进行夹紧。

3、根据所述的一种导辊夹具，所述第一夹紧装置包括滑动块、第一连接柱、第一v型块、支撑柱、第二v型块、移动板、弹簧、顶板、气泵、伸缩杆，所述滑动块底部设置有t型连接块，所述滑动块的t型连接块在第一t型槽中。通过设置滑动块是为了方便于第一夹紧装置在第一t型槽中滑动。

4、根据所述的一种导辊夹具，所述滑动块底部靠近第二t型槽一侧设置有凸出板，所述滑动块的凸出板上表面设置有第一连接柱，所述第一活动杆转动连接在第一连接柱的圆柱表面上。通过设置第一连接柱是为了方便于第一活动杆与第一夹紧装置转动相连。

5、根据所述的一种导辊夹具，所述滑动块上表面固定连接第一v型块，所述滑动块上表面远离第一v型块固定连接支撑柱，所述支撑柱数量为两个且对称分布在第一v型块两侧。通过设置第一v型块是为了方便于支撑并定位导辊。

6、根据所述的一种导辊夹具，所述支撑柱上表面固定连接顶板，所述顶板下表面固定连接弹簧，所述弹簧数量为两个且环在两个支撑柱表面。通过设置弹簧是为了方便于在气泵泄气后将移动板拉起。

7、根据所述的一种导辊夹具，所述顶板下表面固定连接气泵，所述气泵在两个支撑柱之间，所述气泵输出端固定连接伸缩杆。通过设置气泵、伸缩杆是为了方便于带动移动板向下运动从而使第二v型块压紧在第一v型块槽内的导辊。

8、根据所述的一种导辊夹具，所述伸缩杆远离气泵固定连接移动板，所述移动板被支撑柱贯穿，所述弹簧远离顶板的一端固定连接在移动板的上表面。

9、根据所述的一种导辊夹具，所述移动板下表面固定连接第二v型块，所述第二v型块的中心线和第一v型块的中心线在同一竖直平面上。通过设置第二v型块是为了方便于和第一v型块配合将导辊压紧。

10、本实用新型的有益效果：通过设置第一活动杆、第二活动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置进行活动连接，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种导辊夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)外形为t字形，所述底板(1)的顶端部分上表面设置有第一t型槽(2)，所述第一t型槽(2)贯通底板(1)，所述底板(1)凸出部分的上表面设置有第二t型槽(7)，所述底板(1)上表面滑动连接调整板(8)，所述调整板(8)底端在第二t型槽(7)中滑动，所述底板(1)上表面滑动连接第一夹紧装置(5)，所述第一夹紧装置(5)底部在第一t型槽(2)中滑动，所述底板(1)上表面远离第一夹紧装置(5)滑动连接第二夹紧装置(6)，所述第二夹紧装置(6)底部在第一t型槽(2)中滑动，所述调整板(8)上表面设置有第二连接柱(801)、第三连接柱(802)，所述第二连接柱(801)、第三连接柱(802)关于第二t型槽(7)的中心线对称分布，所述第二连接柱(801)圆柱表面转动连接第一活动杆(3)，所述第一活动杆(3)远离调整板(8)转动连接第一夹紧装置(5)，所述第三连接柱(802)圆柱表面转动连接第二活动杆(4)，所述第二活动杆(4)远离调整板(8)转动连接第二夹紧装置(6)，调整板(8)远离第二连接柱(801)的一侧设置有凹槽，所述第一夹紧装置(5)和第二夹紧装置(6)结构完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述第一夹紧装置(5)包括滑动块(501)、第一连接柱(502)、第一v型块(503)、支撑柱(504)、第二v型块(505)、移动板(506)、弹簧(507)、顶板(508)、气泵(509)、伸缩杆(510)，所述滑动块(501)底部设置有t型连接块，所述滑动块(501)的t型连接块在第一t型槽(2)中。

3.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述滑动块(501)底部靠近第二t型槽(7)一侧设置有凸出板，所述滑动块(501)的凸出板上表面设置有第一连接柱(502)，所述第一活动杆(3)转动连接在第一连接柱(502)的圆柱表面上。

4.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述滑动块(501)上表面固定连接第一v型块(503)，所述滑动块(501)上表面远离第一v型块(503)固定连接支撑柱(504)，所述支撑柱(504)数量为两个且对称分布在第一v型块(503)两侧。

5.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述支撑柱(504)上表面固定连接顶板(508)，所述顶板(508)下表面固定连接弹簧(507)，所述弹簧(507)数量为两个且环在两个支撑柱(504)表面。

6.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述顶板(508)下表面固定连接气泵(509)，所述气泵(509)在两个支撑柱(504)之间，所述气泵(509)输出端固定连接伸缩杆(510)。

7.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述伸缩杆(510)远离气泵(509)固定连接移动板(506)，所述移动板(506)被支撑柱(504)贯穿，所述弹簧(507)远离顶板(508)的一端固定连接在移动板(506)的上表面。

8.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述移动板(506)下表面固定连接第二v型块(505)，所述第二v型块(505)的中心线和第一v型块(503)的中心线在同一竖直平面上。

技术总结本技术公开了一种导辊夹具，其包括底板，所述底板外形为T字形，所述底板的顶端部分上表面设置有第一T型槽，所述第一T型槽贯通底板，所述底板凸出部分的上表面设置有第二T型槽，所述底板上表面滑动连接调整板，所述调整板底端在第二T型槽中滑动，所述底板上表面滑动连接第一夹紧装置，所述第一夹紧装置底部在第一T型槽中滑动，所述底板上表面远离第一夹紧装置滑动连接第二夹紧装置，所述第二夹紧装置底部在第一T型槽中滑动。通过上述结构，通过设置第一活动杆、第二活动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置进行活动连接，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。技术研发人员：余学涛,周柏希,邓飞受保护的技术使用者：安徽锐迪智能科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/2