一种铝合金压铸件探伤检测用夹具的制作方法

本技术属于金属加工质量检测，具体涉及一种铝合金压铸件探伤检测用夹具。

背景技术：

1、铝合金压铸件就是以铝合金为原料，然后采用压铸的加工方式加工出来的设备器件，这样得到的各种形状和尺寸的铝合金零件通常就称为铝合金压铸件，铝合金压铸件在压铸完成后需要检测其内部是否有裂纹或其他隐藏的缺陷，以免影响产品出厂质量，目前，压铸件常用的探伤方法包括x光射线探伤、超声波探伤、涡流探伤等，能达到较为全面的探伤检测的目的。

2、现有的铝合金压铸件操作平台结构固定，在对铝合金压铸件进行固定后，无法通过转动操作平台来调节铝合金压铸件的角度，工作人员为了便于检测只能调整自身位置，较为不便，另有现有技术可对操作平台进行转动，但工作人员转动操作台或者在操作台面上放置较重的工件时，操作台面易发生倾斜造成安全隐患，同时现有技术使用的夹具在对压铸件进行夹持时，会在压铸件表面产生划痕，为此提出一种铝合金压铸件探伤检测用夹具。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，通过可转动的操作台对压铸件的角度进行调节，操作台转动时支撑机构可稳固支撑操作台，避免操作台面发生倾斜，推进机构在对压铸件进行夹持时可缓冲推块对压铸件的挤压力，避免刚性接触对压铸件表面产生磨损。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，包括基座，所述基座的顶面一侧固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述基座的顶面中部转动安装有旋转杆，所述从动齿轮固定安装在旋转杆的下端表面，所述旋转杆的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部一侧固定安装有挡板，所述操作台的顶部另一侧设置有将压铸件抵紧的推进机构，所述基座的顶部四角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环内设置有稳定操作台转动的支撑机构。

4、优选地，所述推进机构包括固定安装在操作台顶部的固定块，所述固定块靠近挡板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有压板，所述压板远离凹槽敞口端的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿固定块的侧面并与固定块螺纹连接，所述压板的另一侧对称设置有推杆，所述推杆与压板滑动连接，所述推杆靠近凹槽敞口端的端部固定安装有推块，所述推杆位于推块与压板之间的表面套设有弹簧。

5、优选地，所述螺纹杆远离压板的一端固定安装有便于转动螺纹杆的把手。

6、优选地，所述支撑机构包括开设在支撑环顶面的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑珠，所述滑珠的顶部固定安装有u型块，所述u型块通过连接杆与操作台的底部固定连接。

7、优选地，所述u型块卡设在滑槽的内环边缘。

8、优选地，所述u型块设置有多个，多个所述u型块沿支撑环呈周向均匀等距排布。

9、优选地，所述基座的底部四角处均固定安装有万向轮。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转杆、支撑机构的设置，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而带动旋转杆转动，从而带动操作台转动，通过转动操作台来对铝合金压铸件的角度进行调节，避免工作人员需要调整自身位置，便于检测工作的进行，操作台转动时u型块带动滑珠在滑槽内滑动，确保在转动操作台或者在操作台面上放置较重的工件时，操作台面不会倾斜而发生侧翻，确保安全性。

12、2、本实用新型通过挡板、推进机构的设置，转动螺纹杆可带动压板在凹槽内滑动，压板向挡板靠近对弹簧进行压缩，弹簧压缩时对推块产生推力使推块向挡板靠近对压铸件进行抵紧，同时压缩的弹簧可以缓冲推块对压铸件的挤压力，避免刚性接触对压铸件表面产生磨损。

技术特征：

1.一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶面一侧固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的侧面固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿固定板（6）连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）啮合有从动齿轮（3），所述基座（1）的顶面中部转动安装有旋转杆（17），所述从动齿轮（3）固定安装在旋转杆（17）的下端表面，所述旋转杆（17）的顶部固定安装有操作台（21），所述操作台（21）的顶部一侧固定安装有挡板（22），所述操作台（21）的顶部另一侧设置有将压铸件抵紧的推进机构，所述基座（1）的顶部四角处均固定安装有支撑杆（18），四个所述支撑杆（18）的顶部固定安装有支撑环（5），所述支撑环（5）内设置有稳定操作台（21）转动的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述推进机构包括固定安装在操作台（21）顶部的固定块（15），所述固定块（15）靠近挡板（22）的一侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内滑动安装有压板（8），所述压板（8）远离凹槽（14）敞口端的一侧转动安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的端部贯穿固定块（15）的侧面并与固定块（15）螺纹连接，所述压板（8）的另一侧对称设置有推杆（11），所述推杆（11）与压板（8）滑动连接，所述推杆（11）靠近凹槽（14）敞口端的端部固定安装有推块（7），所述推杆（11）位于推块（7）与压板（8）之间的表面套设有弹簧（10）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述螺纹杆（12）远离压板（8）的一端固定安装有便于转动螺纹杆（12）的把手（13）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述支撑机构包括开设在支撑环（5）顶面的滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动安装有滑珠（20），所述滑珠（20）的顶部固定安装有u型块（19），所述u型块（19）通过连接杆与操作台（21）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述u型块（19）卡设在滑槽（9）的内环边缘。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述u型块（19）设置有多个，多个所述u型块（19）沿支撑环（5）呈周向均匀等距排布。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，其特征在于，所述基座（1）的底部四角处均固定安装有万向轮（16）。

技术总结本技术涉及金属加工质量检测领域，公开了一种铝合金压铸件探伤检测用夹具，包括基座，基座的顶面一侧固定安装有固定板，固定板的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿固定板连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，基座的顶面中部转动安装有旋转杆，从动齿轮固定安装在旋转杆的下端表面，旋转杆的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部一侧固定安装有挡板，操作台的顶部另一侧设置有将压铸件抵紧的推进机构，本技术通过可转动的操作台对压铸件的角度进行调节，操作台转动时支撑机构可稳固支撑操作台，避免操作台面发生倾斜，推进机构在对压铸件进行夹持时可缓冲推块对压铸件的挤压力，避免刚性接触对压铸件表面产生磨损。技术研发人员：陈佳惠,陈峰,段朔军,蒋玮,杨叶受保护的技术使用者：常州维斯铂精密机械科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/2