一种纸浆杯盖切边模具的制作方法

本技术涉及杯盖加工，具体来说，涉及一种纸浆杯盖切边模具。

背景技术：

1、杯子是一种专门盛水的器皿，其主要的功能都是用来饮酒或饮茶，根据制作材料不同，可以分为玻璃杯、塑料杯、陶瓷杯、保温杯、木杯和纸杯等，杯盖为杯子的主要部件之一，用于覆盖杯子的开口，纸浆可用于制作杯盖，现多使用切边模具，完成纸浆杯盖凸起边缘的裁切工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn211250325u一种热杯盖裁切模具，包括上板、上模、下板、下模、裁切槽、上槽、下槽、下切面、裁切件、上切面、定位盘、定位槽、定位块、限位盘和限位面，当开始工作前将上板和下板分别装在冲床上，然后开始裁切工作：外部搬运机构将连在一起的热杯盖搬运到下模上，此时热杯盖进入裁切槽内，由于有多个热杯盖和裁切槽所以热杯盖被精确定位，在冲床的控制下上模开始向下运动，带动上模上的裁切件向下运动，进而定位块插入热杯盖的凹槽内同时热杯盖上的突出部插入定位槽内，进一步的裁切件继续运动定位盘进入裁切槽内，然后上切面和下切面相配合将热杯盖裁切下来，裁切下来的热杯盖留在下槽内，外部搬运机构将连接热杯盖的连接纸搬运到指定位置处，重复上述工序直到裁切一定的次数后，外部搬运机构将下槽内的热杯盖搬运到指定位置处，重复上述工序直到工作结束。

3、上述实用新型，当需要对不同尺寸的纸浆杯盖进行切边工作时，需要预先更换冲床上的上模和下模，以便对相对应的纸浆杯盖进行裁切工作，生产多尺寸的上模和下模会增加此实用新型的投入成本，同时会增加资源的浪费，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸浆杯盖切边模具，具备能够适应多种尺寸纸浆杯盖的切边工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述能够适应多种尺寸纸浆杯盖的切边工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种纸浆杯盖切边模具，包括下板，所述下板的上部安装有下模和四组t形柱，四组所述t形柱的侧壁滑动套接有上板，且上板的下部安装有上模，并且上模的下方安装有多组切割刀，所述下模的上部设置有多组模槽，所述下板的下部安装有安装罩，所述安装罩的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述上板和上模之间贯穿有多组轴承，且多组所述轴承的内部均贯穿有安装轴，并且多组所述安装轴的上端侧壁均固定套接有齿轮，多组所述安装轴的下端侧壁均固定套接有套接板，多组所述套接板的上部均开设有限位通槽，多组所述限位通槽的内部均贯穿有安装螺杆，且多组所述安装螺杆的下端均安装有安装板，多组所述切割刀的上端分别与多组所述安装板的下部固定连接，多组所述安装螺杆的侧壁均套接有两组安装螺母，所述上板的上部安装有固定板，且固定板的一侧固定贯穿有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端安装有锯齿板，多组所述安装轴的下部均设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。

6、进一步的，所述锯齿板与多组所述齿轮相互啮合。

7、进一步的，多组所述安装螺杆与多组所述安装螺母螺纹相互配合。

8、进一步的，多组所述模槽的内部底面固定贯穿有多组通气管，多组所述通气管的下端贯穿下板的上部，多组所述通气管的上端内部均安装有拦截滤网，所述安装罩的端面安装有抽充气泵，且抽充气泵的输出端卡接有连接管，并且连接管的一端贯穿安装罩的端面，所述抽充气泵通过电线与控制面板电性连接。

9、进一步的，所述下板的下部安装有四组支撑柱。

10、进一步的，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆电性连接。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸浆杯盖切边模具，具备以下有益效果：

13、（1）、本实用新型采用了切割刀，实际使用纸浆杯盖切边模具之前，操作工人先将纸浆杯盖分别放在多组模槽的内部，再用手分别沿多组限位通槽滑动多组安装螺杆，多组安装螺杆分别通过多组安装板带动多组切割刀移动，当多组切割刀移至合适位置时，利用多组安装螺杆与多组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组安装螺母，当多组安装螺母分别与多组套接板紧密接触时，多组切割刀的使用位置固定，再将上板和下板与冲床连接，上板下移时，多组切割刀分别移至多组模槽的内部，最终多组滚珠分别接触纸浆杯盖，利用控制面板，伸缩电动伸缩杆，可使锯齿板左右移动，由于锯齿板与多组齿轮相互啮合，锯齿板可推动多组齿轮旋转，多组齿轮通过多组安装轴、多组套接板、多组安装螺杆和多组安装板分别带动多组切割刀旋转，旋转的多组切割刀可分切纸浆杯盖的边沿凸起，通过设置的切割刀，能够适应多种尺寸纸浆杯盖的切边工作，提高了纸浆杯盖切边模具的使用实用性。

14、（2）、本实用新型采用了安装罩，根据上述操作可知，当纸浆杯盖分别放在多组模槽的内部时，利用控制面板，使抽充气泵工作，抽充气泵可通过连接管，将安装罩内部的空气抽出，使安装罩的内部形成负压状态，通过多组通气管可使纸浆杯盖分别固定在多组模槽的内部，当纸浆杯盖切边完毕后，利用控制面板，使抽充气泵工作，外部空气可通过连接管进入安装罩的内部，安装罩内部的空气可通过多组通气管喷出，喷出的气体可将多组模槽内部的纸浆杯盖和碎屑吹出，通过设置的安装罩，能够便于完成纸浆杯盖和碎屑的卸料工作，为纸浆杯盖切边模具的卸料工作带来便利。

技术特征：

1.一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，包括下板（1），所述下板（1）的上部安装有下模（2）和四组t形柱（3），四组所述t形柱（3）的侧壁滑动套接有上板（4），且上板（4）的下部安装有上模（5），并且上模（5）的下方安装有多组切割刀（6），所述下模（2）的上部设置有多组模槽（19），所述下板（1）的下部安装有安装罩（7），所述安装罩（7）的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述上板（4）和上模（5）之间贯穿有多组轴承（8），且多组所述轴承（8）的内部均贯穿有安装轴（9），并且多组所述安装轴（9）的上端侧壁均固定套接有齿轮（10），多组所述安装轴（9）的下端侧壁均固定套接有套接板（11），多组所述套接板（11）的上部均开设有限位通槽（12），多组所述限位通槽（12）的内部均贯穿有安装螺杆（13），且多组所述安装螺杆（13）的下端均安装有安装板（14），多组所述切割刀（6）的上端分别与多组所述安装板（14）的下部固定连接，多组所述安装螺杆（13）的侧壁均套接有两组安装螺母（15），所述上板（4）的上部安装有固定板（16），且固定板（16）的一侧固定贯穿有电动伸缩杆（17），并且电动伸缩杆（17）的一端安装有锯齿板（18），多组所述安装轴（9）的下部均设置有多组球窝（24），且多组所述球窝（24）的内部均设置有滚珠（25）。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，所述锯齿板（18）与多组所述齿轮（10）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，多组所述安装螺杆（13）与多组所述安装螺母（15）螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，多组所述模槽（19）的内部底面固定贯穿有多组通气管（20），多组所述通气管（20）的下端贯穿下板（1）的上部，多组所述通气管（20）的上端内部均安装有拦截滤网（21），所述安装罩（7）的端面安装有抽充气泵（22），且抽充气泵（22）的输出端卡接有连接管（23），并且连接管（23）的一端贯穿安装罩（7）的端面，所述抽充气泵（22）通过电线与控制面板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，所述下板（1）的下部安装有四组支撑柱。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆杯盖切边模具，其特征在于，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆（17）电性连接。

技术总结本技术公开了一种纸浆杯盖切边模具，包括下板，所述下板的上部安装有下模和四组T形柱，四组所述T形柱的侧壁滑动套接有上板，且上板的下部安装有上模，并且上模的下方安装有多组切割刀，所述下模的上部设置有多组模槽，所述下板的下部安装有安装罩，所述安装罩的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，所述上板和上模之间贯穿有多组轴承，且多组所述轴承的内部均贯穿有安装轴，并且多组所述安装轴的上端侧壁均固定套接有齿轮，多组所述安装轴的下端侧壁均固定套接有套接板。有益效果：本技术采用了切割刀，通过设置的切割刀，能够适应多种尺寸纸浆杯盖的切边工作，提高了纸浆杯盖切边模具的使用实用性。技术研发人员：李妍受保护的技术使用者：上海威霸纸制品有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/2