一种橡胶生产加工用切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备领域，具体为一种橡胶生产加工用切割设备。

背景技术：

1、随着科学研究的进步和人们生活品质的不断提高，在我们生活会经常用到橡胶，橡胶具有高弹性、耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响较小，并且可以配合橡胶切割设备对生产出来的橡胶制品进行切割，使其变成各种长度供使用者选择。

2、现有的橡胶生产加工用切割设备一般是由底座、支架、液压组件和切割刀具组成的，在切割时需要将橡胶管放置在底座上后，启动液压组件使切割刀下降完成对橡胶制品的切割，这种切割设备结构简单，操作难度较低的同时不易发生故障。

3、但现有的橡胶切割设备在切割橡胶管时，橡胶管在切割过程中通常为中部受到切割，所以橡胶管两侧会轻微翘起，这时防止橡胶管两侧翘起对正常切割造成影响，则需要人工手动进行固定，由于切割与固定需要同时进行，人工手动固定方式在工作过程中为保证固定的稳定性，需要将固定位置靠近切割位置，这样一来按压位置过于靠近切割位置就会存在较大的安全隐患，如果固定位置较远，会导致刀具与橡胶管接触时不稳，使得切割位置发生变化，导致切面不平整，影响整体的切割效果。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种橡胶生产加工用切割设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产加工用切割设备包括底座、支架、液压组件与切割刀，所述切割刀的一端固定安装有延伸块，且延伸块的底部固定安装固定杆，所述底座的一端活动安装有限位块，且限位块的一端开设有用于固定杆滑动的第一凹槽，所述固定杆外部套设有与延伸块与限位块相连接的弹簧，所述底座的内部开设有用于限位块移动的第二凹槽。

3、通过采用上述技术方案，设置有限位卡、限位槽、延伸块和固定杆等，在切割设备对橡胶管进行切割时，切割刀移动时延伸块通过弹簧带动限位块移动，使切割到在对橡胶管进行切割的同时，限位块对待切割的橡胶管进行限位固定，保证切割进行过程中橡胶管的位置不会发生偏移，与传统的人工手动固定相比，通过限位块进行固定，降低了切割过程中的安全隐患，提高橡胶管切割面的平整度与切割效果，通过设置有滚珠、送料轮、电机等，在送料过程中不在需要人工手动费力的将橡胶管推入限位凹槽内部，送料轮转动即可带动橡胶管在限位槽内移动，滚珠使移动橡胶管在限位槽内部的移动更加省力，同时通过送料轮的转动即可调整橡胶管的切割长度，大大调高了切割效率。

4、本实用新型进一步设置为，所述底座内部固定安装有电机，且电机的一端活动安装有连接杆，所述底座的内部开设有用于连接杆转动的第三凹槽，所述连接杆的一端固定安装有送料轮。

5、通过采用上述技术方案，通过电机驱动连接杆在底座内部开设的第三凹槽内部转动，使得送料轮转动，通过送料轮的挤压和转动将限位槽内部放置的橡胶管带动向前移动。

6、本实用新型进一步设置为，所述所述底座的端面开设有用于限制切割原料的限位槽，且限位槽的端部活动安装有多个滚珠。

7、通过采用上述技术方案，限位槽可为橡胶管提供支撑，并且对其进行限制，以保证在切割过程中橡胶管不会发生翻滚，导致切割产生偏差，滚珠可以降低橡胶管在限位槽内移动的阻力，使得橡胶管可以更好的在限位槽内部移动。

8、本实用新型进一步设置为，所述延伸块、固定杆、弹簧、第一凹槽的数量均为四组，且四组组延伸块、固定杆、弹簧、第一凹槽的位置关系为对称设置。

9、通过采用上述技术方案，延伸块、固定杆、弹簧、第一凹槽的数量均为四组可以更好的控制限位块的位置，延伸块、固定杆、弹簧、第一凹槽为对称设置，在橡胶管的两端同时进行固定，保证其切割时位置不会发生改变同时橡胶管的两端不会翘起。

10、本实用新型进一步设置为，所述送料轮与第三凹槽的数量为两组，且送料轮的底面高于底座的端面。

11、通过采用上述技术方案，送料轮的底面高度底座的端面，使得送料轮可在底座上方转动，送料轮挤压橡胶管，与限位槽配合两组送料轮相配合转动，可使得限位槽内部放置的橡胶管向前移动，送料轮反转橡胶管后移，达到控制送料轮转动方向即可控制橡胶管前进与后退。

12、本实用新型进一步设置为，所述限位块的数量为两组，且限位块为对称设置，所述底座的内部开设有用于切割的切割槽。

13、通过采用上述技术方案，限位块的数量为两组可以在切割刀下降时，切割刀两侧的限位块同时对橡胶管两端进行固定与限位，切割槽为切割刀提供切割空间，保证切割过程的进行。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置有限位卡、限位槽、延伸块和固定杆等，在切割设备对橡胶管进行切割时，切割刀移动时延伸块通过弹簧带动限位块移动，使切割到在对橡胶管进行切割的同时，限位块对待切割的橡胶管进行限位固定，保证切割进行过程中橡胶管的位置不会发生偏移，与传统的人工手动固定相比，通过限位块进行固定，降低了切割过程中的安全隐患，提高橡胶管切割面的平整度与切割效果，通过设置有滚珠、送料轮、电机等，在送料过程中不在需要人工手动费力的将橡胶管推入限位凹槽内部，送料轮转动即可带动橡胶管在限位槽内移动，滚珠使移动橡胶管在限位槽内部的移动更加省力，同时通过送料轮的转动即可调整橡胶管的切割长度，大大调高了切割效率。

技术特征：

1.一种橡胶生产加工用切割设备，包括底座(1)、支架(2)、液压组件(3)与切割刀(4)，其特征在于：所述切割刀(4)的一端固定安装有延伸块(5)，且延伸块(5)的底部固定安装固定杆(6)，所述底座(1)的一端活动安装有限位块(9)，且限位块(9)的一端开设有用于固定杆(6)滑动的第一凹槽(8)，所述固定杆(6)外部套设有与延伸块(5)与限位块(9)相连接的弹簧(7)，所述底座(1)的内部开设有用于限位块(9)移动的第二凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用切割设备，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有电机(14)，且电机(14)的一端活动安装有连接杆(13)，所述底座(1)的内部开设有用于连接杆(13)转动的第三凹槽(17)，所述连接杆(13)的一端固定安装有送料轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用切割设备，其特征在于：所述底座(1)的端面开设有用于限制切割原料的限位槽(12)，且限位槽(12)的端部活动安装有多个滚珠(15)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用切割设备，其特征在于：所述延伸块(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、第一凹槽(8)的数量均为四组，且四组组延伸块(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、第一凹槽(8)的位置关系为对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶生产加工用切割设备，其特征在于：所述送料轮(11)与第三凹槽(17)的数量为两组，且送料轮(11)的底面高于底座(1)的端面。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用切割设备，其特征在于：所述限位块(9)的数量为两组，且限位块(9)为对称设置，所述底座(1)的内部开设有用于切割的切割槽(16)。

技术总结本技术公开了一种橡胶生产加工用切割设备包括底座、支架、液压组件与切割刀，所述切割刀的一端固定安装有延伸块，且延伸块的底部固定安装固定杆，所述底座的一端活动安装有限位块，所述固定杆外部套设有与延伸块与限位块相连接的弹簧，所述底座的内部开设有用于限位块移动的第二凹槽，涉及切割设备领域。本技术通过设置有限位卡、限位槽、延伸块和固定杆等，在切割设备对橡胶管进行切割时，限位块对待切割的橡胶管进行限位固定，保证切割进行过程中橡胶管的位置不会发生偏移，与传统的人工手动固定相比，通过限位块进行固定，降低了切割过程中的安全隐患，提高橡胶管切割面的平整度与切割效果。技术研发人员：卢显辉受保护的技术使用者：埃肯有机硅（广东）有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/2