一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置的制作方法

本技术涉及高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切，具体为一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置。

背景技术：

1、高导热聚酰亚胺薄膜，俗称黄金薄膜，也称高温绝缘膜，高温绝缘纸，更又称绝缘黄纸，是由均苯四甲酸二酐与二氨基二苯醚合或树脂，再经加工制成的，它是f、h级绝缘材料的基础材料。

2、现有已知专利号为“2020122870502.x”中提出：薄膜经过每组夹持机构内的两张挤压板之间进行传送，当需要对薄膜进行分切时，薄膜停止传送，推动机构推动第一滑套在弧形导向柱上滑动，第一滑套带动挤压板同步移动，每组夹持机构内的两张挤压板相互靠近并对其之间的薄膜进行夹持固定处理，导向机构用于对挤压板进行导向，从而方便使挤压板保持平移运动，两组夹持机构同步对薄膜进行夹持固定处理，移动机构带动激光切割器移动，激光切割器对两组夹持机构之间的薄膜进行激光切割额处理，从而实现对薄膜的分切处理工作，该设备可有效提高薄膜切割时的稳定性，方便使薄膜切口保持平整，提高切割质量，同时有效节省人工切割时的体力和时间，实现自动化切割处理，提高工作效率，提高实用性

3、而现有的大多数的装置在切割时会产生碎料，而现有的装置大多数不具有对碎料的收集和处理，使碎料以卡入装置内部造成内部零件堵塞，影响到正常的工作，且装置无法对切割的宽度和段数进行快速的调节。为此我们提出了一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数的装置在切割时会产生碎料，而装置大多数不具有对碎料的收集和处理，使碎料以卡入装置内部造成内部零件堵塞，影响到正常的工作，且装置无法对切割的宽度和段数进行快速的调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，包括：

3、架体，所述架体的右端设置有高导热聚酰亚胺薄膜本体，所述架体的右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有切割块，所述架体的右端设置有收集箱；

4、插设连接结构，所述插设连接机构用于将架体和收集箱快速连接，诉搜狐插设固定机构设置在架体的有端下侧；

5、滑动调节机构，所述滑动调节机构用于使伸缩杆可在架体的右端滑动，所述滑动调节机构设置在架体的右端上侧。

6、优选的，所述插设连接机构包括卡块、插槽、卡槽和插杆，所述收集箱的左端固定连接有卡块，所述卡块的前后两端开设有插槽，所述架体的右端下侧开设有卡槽，所述架体的右端下侧设置有插杆。

7、优选的，所述滑动调节机构包括滑槽、滑块、限位块、螺套、螺杆和转把，所述架体的右端上侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块内设置有螺套,所述螺套内插设有螺杆，所述螺杆的右端端头固定连接有转把。

8、优选的，所述滑槽左端为t形，所述滑槽的右端为十字形，所述滑槽和滑块相适配，所述滑槽和限位块相适配，所述限位块的截面为方形。

9、优选的，所述转把的外壁环形等距设置有辅助块，所述转把的外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁设置有防滑纹。

10、优选的，所述架体的左端设置有电机，所述电机的输出端设置有扇叶。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过插设连接机构可以使收集箱快速的和架体进行连接，以用于收集碎屑，然后通过滑动调节机构可以使伸缩杆下端的切割块的间距和数量进行调节，转动转把将滑块固定在滑槽内，可以使装置可以将高导热聚酰亚胺薄膜本体分割成不同的宽度和段数，且装置后端设置的电机和扇叶使碎屑的收集更加的全面和高效，防止了碎屑卡入装置内部发生零件卡死的现象出现，装置的适用性更加的广泛，并且装置的结构较为简单，使用起来较为快捷方便，并且装置的实用性较好，生产成本相对较低，便于推广和使用。

技术特征：

1.一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于：所述插设连接机构包括卡块(6)、插槽(7)、卡槽(8)和插杆(9)，所述收集箱(5)的左端固定连接有卡块(6)，所述卡块(6)的前后两端开设有插槽(7)，所述架体(1)的右端下侧开设有卡槽(8)，所述架体(1)的右端下侧设置有插杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于：所述滑动调节机构包括滑槽(10)、滑块(11)、限位块(12)、螺套(13)、螺杆(14)和转把(15)，所述架体(1)的右端上侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑槽(10)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)内设置有螺套(13),所述螺套(13)内插设有螺杆(14)，所述螺杆(14)的右端端头固定连接有转把(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于：所述滑槽(10)左端为t形，所述滑槽(10)的右端为十字形，所述滑槽(10)和滑块(11)相适配，所述滑槽(10)和限位块(12)相适配，所述限位块(12)的截面为方形。

5.根据权利要求3所述的一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于：所述转把(15)的外壁环形等距设置有辅助块，所述转把(15)的外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，其特征在于：所述架体(1)的左端设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端设置有扇叶(17)。

技术总结本技术涉及高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切技术领域，具体为一种高导热聚酰亚胺薄膜生产加工用分切装置，架体，所述架体的右端设置有高导热聚酰亚胺薄膜本体，所述架体的右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有切割块，所述架体的右端设置有收集箱；插设连接结构，所述插设连接机构用于将架体和收集箱快速连接，诉搜狐插设固定机构设置在架体的有端下侧。本技术通过插设连接机构可以使收集箱快速的和架体进行连接，以用于收集碎屑，然后通过滑动调节机构可以使伸缩杆下端的切割块的间距和数量进行调节，转动转把将滑块固定在滑槽内，可以使装置可以将高导热聚酰亚胺薄膜本体分割成不同的宽度和段数。技术研发人员：吕亮,陆玉环,张鑫,吕明,魏文帆受保护的技术使用者：太湖聚智新材料科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/2