一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具的制作方法

本技术涉及机械，具体地说是一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具。

背景技术：

1、传统的单齿轮式电动助力转向机集成了电动助力与转向装置齿轮轴，为整车制造商提供了更宽敞的布置空间、降低对横梁的强度和刚度要求。

2、目前市面上的转向机传感器单元只能满足10.5kn的齿条力，但经过设计改良，可承受最高14kn的齿条力。

3、但改良后的转向机传感器单元中加入的一个大盘结构，在实际生产过程中发现，带有大盘结构的转向机传感器单元拆卸较为繁琐困难，没有专用的工具。

4、因此，需要设计一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，以解决带有大盘结构的转向机传感器单元的拆卸问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，以解决带有大盘结构的转向机传感器单元的拆卸问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型是一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，包括夹持工装、锥形套筒、卡爪，夹持工装的下端抵住传感器磁铁，夹持工装的上端设有若干个支撑架，相邻的两个支撑架之间安装有卡爪，卡爪的中部与支撑架采用销连接，卡爪的上部向外倾斜，锥形套筒的外表面抵住卡爪上部的内表面，锥形套筒套设在传感器输入轴外，卡爪的下部向外延伸，卡爪的下端呈竖直结构，竖直结构的端部设有插片，插片插入传感器大盘与壳体之间，并抵住传感器大盘插口远离壳体的一侧。

3、所述的锥形套筒为设有通孔的圆台结构，圆台结构外表面的倾斜角度与卡爪上端的倾斜角度匹配，通孔的孔径与传感器输入轴的外径匹配。

4、所述的卡爪的数量与传感器大盘插口的数量匹配。

5、所述的卡爪的中部、支撑架分别设有销孔，销插入对应的销孔内。

6、本实用新型同现有技术相比，设计了包括夹持工装、锥形套筒、卡爪的拆卸工具，通过下压锥形套筒即可实现带有大盘结构的转向机传感器单元的拆卸，解决了拆卸困难的问题，实用且方便。

技术特征：

1.一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，包括夹持工装、锥形套筒、卡爪，其特征在于：夹持工装（1）的下端抵住传感器磁铁（4），夹持工装（1）的上端设有若干个支撑架（11），相邻的两个支撑架（11）之间安装有卡爪（3），卡爪（3）的中部与支撑架（11）采用销连接，卡爪（3）的上部向外倾斜，锥形套筒（2）的外表面抵住卡爪（3）上部的内表面，锥形套筒（2）套设在传感器输入轴（7）外，卡爪（3）的下部向外延伸，卡爪（3）的下端呈竖直结构，竖直结构的端部设有插片（31），插片（31）插入传感器大盘（6）与壳体（5）之间，并抵住传感器大盘插口（61）远离壳体（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，其特征在于：所述的锥形套筒（2）为设有通孔（21）的圆台结构，圆台结构外表面（22）的倾斜角度与卡爪（3）上端的倾斜角度匹配，通孔（21）的孔径与传感器输入轴（7）的外径匹配。

3.根据权利要求1所述的一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，其特征在于：所述的卡爪（3）的数量与传感器大盘插口（61）的数量匹配。

4.根据权利要求1所述的一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，其特征在于：所述的卡爪（3）的中部、支撑架（11）分别设有销孔（12），销插入对应的销孔（12）内。

技术总结本技术涉及机械技术领域，具体地说是一种拆卸单齿轮式转向机传感器单元的工具，包括夹持工装、锥形套筒、卡爪，夹持工装的下端抵住传感器磁铁，夹持工装的上端设有若干个支撑架，相邻的两个支撑架之间安装有卡爪，卡爪的中部与支撑架采用销连接，卡爪的上部向外倾斜，锥形套筒的外表面抵住卡爪上部的内表面，锥形套筒套设在传感器输入轴外，卡爪的下部向外延伸，卡爪的下端呈竖直结构，竖直结构的端部设有插片，插片插入传感器大盘与壳体之间，并抵住传感器大盘插口远离壳体的一侧。本技术同现有技术相比，通过下压锥形套筒即可实现带有大盘结构的转向机传感器单元的拆卸，解决了拆卸困难的问题，实用且方便。技术研发人员：陈钰荧,刘媛,卞泽诚受保护的技术使用者：博世华域转向系统有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/2