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一种机械加工固定夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:49:50

本申请涉及机械加工夹具的,尤其是涉及一种机械加工固定夹具。

背景技术:

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、但在实际应用中,现有的大多数工件在加工前进行固定时,通常都是采用挤压固定的方式完成对工件的夹持,但是,当遇到管状工件时,在挤压固定的过程中一旦挤压力过大就会导致管状工件发生变形,相反,若挤压力不够,则会导致在加工的过程中稳定性较差,从而导致固定起来局限性较大,处理起来较为麻烦。

3、因此,本领域技术人员提供了一种机械加工固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的管状工件在挤压固定的过程中一旦挤压力过大就会导致管状工件发生变形,相反,若挤压力不够,则会导致在加工的过程中稳定性较差,从而导致固定起来局限性较大,处理起来较为麻烦的问题,本申请提供一种机械加工固定夹具。

2、本申请提供的一种机械加工固定夹具采用如下的技术方案:包括托板,所述托板的底侧固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架的顶侧中心处固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿辊,所述托板的顶侧开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,四个所述滑块的顶侧均螺纹连接有定位螺纹杆,四个所述滑块的一侧均固定连接有齿杆,四个所述齿杆均与齿辊啮合连接。

3、优选的,四个所述定位螺纹杆的顶端均转动连接有卡块。

4、优选的,四个所述齿杆呈环绕式分布在齿辊的外侧,四个所述齿杆两两为一一组且两组齿杆成错位分布。

5、优选的,四个所述滑块的外侧均固定连接有导向杆,所述托板的四侧均开设有导向孔,四个所述导向杆分别与四个导向孔的内壁滑动连接。

6、优选的,四个所述卡块的底侧均固定连接有橡胶垫。

7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

8、1.通过设置定位螺纹杆,将管状工件放置于托板,此时电机产生驱动力配合齿辊可以同时带动四个齿杆向外侧移动,四个齿杆带动四个定位螺纹杆向外侧移动,四个定位螺纹杆相互配合可以从管状工件的内壁进行挤压固定,而且接触面积变大后可以降低压强,在确保稳定的前提下避免工件发生变形,有效降低使用的局限性。

9、2.通过设置卡块,根据工件高度的不同,拧动定位螺纹杆,定位螺纹杆带动卡块向下移动直至与工件的顶侧相接触,利用卡块可以避免工件加工过程中上下抖动,从而确保工件加工质量。

技术特征:

1.一种机械加工固定夹具,包括托板(1),其特征在于,所述托板(1)的底侧固定连接有十字支撑架(2),所述十字支撑架(2)的顶侧中心处固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有齿辊(4),所述托板(1)的顶侧开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块(5),四个所述滑块(5)的顶侧均螺纹连接有定位螺纹杆(6),四个所述滑块(5)的一侧均固定连接有齿杆(7),四个所述齿杆(7)均与齿辊(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:四个所述定位螺纹杆(6)的顶端均转动连接有卡块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:四个所述齿杆(7)呈环绕式分布在齿辊(4)的外侧,四个所述齿杆(7)两两为一一组且两组齿杆(7)成错位分布。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:四个所述滑块(5)的外侧均固定连接有导向杆(9),所述托板(1)的四侧均开设有导向孔,四个所述导向杆(9)分别与四个导向孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:四个所述卡块(8)的底侧均固定连接有橡胶垫。

技术总结本申请涉及机械加工夹具技术领域,且公开了一种机械加工固定夹具,本方案包括托板,所述托板的底侧固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架的顶侧中心处固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿辊,所述托板的顶侧开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,四个所述滑块的顶侧均螺纹连接有定位螺纹杆,本申请中通过设置定位螺纹杆,将管状工件放置于托板,此时电机产生驱动力配合齿辊可以同时带动四个齿杆向外侧移动,四个齿杆带动四个定位螺纹杆向外侧移动,四个定位螺纹杆相互配合可以从管状工件的内壁进行挤压固定,而且接触面积变大后可以降低压强,在确保稳定的前提下避免工件发生变形,有效降低使用的局限性。技术研发人员:陶磊,徐文艺,陶善红受保护的技术使用者:合肥鑫凯机械有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/6/2

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