一种螺栓扭拉测试夹紧装置的制作方法

本技术涉及螺栓扭拉测试相关领域，尤其涉及一种螺栓扭拉测试夹紧装置。

背景技术：

1、螺栓广泛应用于建筑、机械工程、铁路、船舶、风力发电、航空运输等等行业，扭矩是螺栓的重要检测项目，目前对于螺栓类零件的扭矩检测主要是采用扭力测试仪；

2、现有技术在进行螺栓扭矩检测的时候，由工作人员将待检测螺栓放入固定夹具内，此时通过活动夹具将待检测螺栓进行固定，完成固定之后，在进行螺栓的扭拉测试活动，而目前较多使用的夹具较多为台钳；

3、现有申请号为cn202222636492.6的一种螺栓螺母拧紧扭矩测试机构，包括检测台和扭力扳手，所述检测台的顶端两侧分别设置有显示屏和矩形框，所述矩形框的一侧通过开设的开口固定设置有挡板，所述挡板的一侧贯穿设置有和螺栓适配的通槽，且矩形框上设置有对螺栓进行限位的夹紧机构，所述检测台的一侧外壁通过滑动机构安装有l形板，所述l形板竖直部分一侧通过开设对称分布的安装孔插接有限位杆，两个所述限位杆的一端共同固定设置有安装板，该实用新型通过设置有转柱，转柱上设置有螺母槽，将待拧的螺母卡入到螺母槽内，然后将其和夹紧后的螺杆对应，使转柱进行自动转动，即可实现对螺母的自动旋入和旋出，进而提高检测效率；

4、上述现有专利内部，通过矩形框、螺纹杆、挡板、夹紧块与限位槽相配合，构成台钳夹紧结构，以此，来保证后续螺栓扭拉测试活动的稳定，但随着多次扭拉测试使用，其所开设的限位槽，较易与螺栓六角端头长时间抵触，而出现变形或磨损现象，久而久之，限位槽则较难匹配螺栓六角端头，导致后续螺栓扭拉测试时，所检测数据存在偏差。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种螺栓扭拉测试夹紧装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座，所述台钳座前端中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆前侧插接摇臂，所述丝杆后端设有夹块，且夹块底部与台钳座滑动插接，所述台钳座后侧中部设有螺栓主体，还包括设于台钳座后侧的可调限位装置，所述可调限位装置包括紧固于台钳座后侧的固定块、安装于固定块内部的调换板、开设于调换板内部的连接槽、设于固定块内部两侧的顶出组件、安装于固定块上端并与调换板顶部相接的快拆组件以及设于调换板上端内部的连接组件。

3、优选的，所述顶出组件包括插接于固定块两侧内部的导杆、设于导杆外部的滑块以及安装于导杆外侧并与滑块下端相抵的压簧。

4、优选的，所述快拆组件包括设于调换板上端的横条、嵌入横条中部的压块、插接于压块下端两侧的连接轴、相接于连接轴后侧的移动块、相抵于压块下端两侧的弹簧、紧固于移动块外侧的连接杆、紧固于连接杆外侧的锁板、安装于固定块上端两侧并与锁板外端相接的抵块以及设于横条下端两侧的套管，且套管与导杆相套接。

5、优选的，所述连接组件包括安装于调换板上端两侧的摆块、插接于摆块下端的转轴、相接于转轴后侧的弧条、固设于横条下端并与弧条相接的插接杆、相抵于弧条下端并与调换板上端内部紧固连接的限位杆以及相接于弧条外侧的弹簧片。

6、优选的，所述连接槽整体呈六角凹槽状开设，且连接槽所开设形状与螺栓主体前侧相对应匹配。

7、优选的，所述移动块、弹簧、连接杆、锁板与抵块均沿横条左右相对称设置，且移动块内部相对应开设有倾斜凹槽。

8、优选的，所述锁板外侧锁定端呈倒三角块状，且锁板外端所设倒三角块嵌入抵块内部。

9、优选的，所述转轴、弧条、限位杆与弹簧片均沿调换板上端内部左右相对称设置，且两侧所述弧条相夹持插接杆底部圆球端。

10、本实用新型的有益效果：

11、优点1：本实用新型通过设置了可调限位装置，即配合调换板内部所开设连接槽，可辅助进行螺栓主体限位稳固，而快拆组件内部两侧所设锁板，可配合连接轴与移动块连接传动，快速移出抵块内部，使调换板便捷拆卸调换，并配合顶出组件，实现拆卸顶出助力配合，从而达到了调换板便捷拆装配合，保证螺栓主体扭拉测试活动稳定的优点。

12、优点2：本实用新型通过设置了连接组件，即两侧所设弧条可在外部弹簧片弹力支持下，对插接杆稳定夹持锁定，而受摆块相对应带动下，两侧所设弧条可与插接杆快速分离，保证调换板与横条拆卸快速，从而达到了调换板与横条快速连接组合的优点。

技术特征：

1.一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座(1)，所述台钳座(1)前端中部螺纹连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)前侧插接摇臂(3)，所述丝杆(2)后端设有夹块(4)，且夹块(4)底部与台钳座(1)滑动插接，所述台钳座(1)后侧中部设有螺栓主体(5)；

2.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述顶出组件(64)包括插接于固定块(61)两侧内部的导杆(641)、设于导杆(641)外部的滑块(642)以及安装于导杆(641)外侧并与滑块(642)下端相抵的压簧(643)。

3.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述快拆组件(65)包括设于调换板(62)上端的横条(651)、嵌入横条(651)中部的压块(652)、插接于压块(652)下端两侧的连接轴(653)、相接于连接轴(653)后侧的移动块(654)、相抵于压块(652)下端两侧的弹簧(655)、紧固于移动块(654)外侧的连接杆(656)、紧固于连接杆(656)外侧的锁板(657)、安装于固定块(61)上端两侧并与锁板(657)外端相接的抵块(658)以及设于横条(651)下端两侧的套管(659)，且套管(659)与导杆(641)相套接。

4.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述连接组件(66)包括安装于调换板(62)上端两侧的摆块(661)、插接于摆块(661)下端的转轴(662)、相接于转轴(662)后侧的弧条(663)、固设于横条(651)下端并与弧条(663)相接的插接杆(664)、相抵于弧条(663)下端并与调换板(62)上端内部紧固连接的限位杆(665)以及相接于弧条(663)外侧的弹簧片(666)。

5.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述连接槽(63)整体呈六角凹槽状开设，且连接槽(63)所开设形状与螺栓主体(5)前侧相对应匹配。

6.根据权利要求3所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述移动块(654)、弹簧(655)、连接杆(656)、锁板(657)与抵块(658)均沿横条(651)左右相对称设置，且移动块(654)内部相对应开设有倾斜凹槽。

7.根据权利要求3所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述锁板(657)外侧锁定端呈倒三角块状，且锁板(657)外端所设倒三角块嵌入抵块(658)内部。

8.根据权利要求4所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述转轴(662)、弧条(663)、限位杆(665)与弹簧片(666)均沿调换板(62)上端内部左右相对称设置，且两侧所述弧条(663)相夹持插接杆(664)底部圆球端。

技术总结本技术公开了一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座和可调限位装置。本技术通过设置了可调限位装置，即配合调换板内部所开设连接槽，可辅助进行螺栓主体限位稳固，而快拆组件内部两侧所设锁板，可配合连接轴与移动块连接传动，快速移出抵块内部，使调换板便捷拆卸调换，并配合顶出组件，实现拆卸顶出助力配合，从而达到了调换板便捷拆装配合，保证螺栓主体扭拉测试活动稳定的优点，且设置了连接组件，即两侧所设弧条可在外部弹簧片弹力支持下，对插接杆稳定夹持锁定，而受摆块相对应带动下，两侧所设弧条可与插接杆快速分离，保证调换板与横条拆卸快速，从而达到了调换板与横条快速连接组合的优点。技术研发人员：宾远红,黄伟华,李义先受保护的技术使用者：广东火炬检测有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/2