一种划刻标记工具的制作方法

本技术涉及电控柜加工，尤其涉及一种划刻标记工具。

背景技术：

1、如图4所示为电控柜中用于安装电气元件的安装板，其为长条状结构，并且两端开设有u型槽，u型槽用于将其安装固定在电控柜内。其上开设有多个安装孔，而在进行安装孔的加工时，操作人员先在其上刻画多条如图4中所示的线条，该线条一般是成对设置的，并且每对线条之间具有严格的间隔限制，目前在进行划线时操作人员通过卷尺量取相应的长度，然后进行划线，这种操作方式效率较低，当同种规格的安装板数量较多时表现的尤为突出。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种划刻标记工具，以解决上述现有技术的不足，方便批量在安装板上进行划线操作，提高了工作效率，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种划刻标记工具，包括多个中连板，相邻两个中连板之间通过套板连接。套板能在中连板上移动，从而对相邻两对划线之间的间隔进行调节，当然为了方便操作，可在中连板上设置刻度线。套板的两端通过一锁定机构固定于中连板上，通过锁定机构能够将该间隔进行锁定，避免对划线的精度造成影响。套板上套设有至少一对活动框，活动框的上端螺接有拧紧螺钉，拧紧螺钉的下端顶紧于套板上，活动框的下端设有刻线刀。移动设置在套板上的活动框，在具体的操作时，操作人员可根据需要先对刻线刀之间的间距进行调节，调节完成后通过拧紧螺钉进行锁定，通过这种方式方便对每对划线之间的间距进行适应性的调节。

4、进一步地，中连板的上下两侧开设有滑槽，滑槽的长度方向与中连板的长度方向平行，套板的两端分别设有限位块，限位块位于滑槽内。滑槽和限位块的设置在进行中连板的抽拉时，能避免中连板从套板上脱离。

5、进一步地，刻线刀呈楔形结构，且其下端为尖端，设置为上述结构，方便进行划线操作。

6、进一步地，刻线刀的两侧均为刃部，刃部的设置一是方便划线，二是划线时产生的刻痕较细。

7、进一步地，锁定机构包括套设于套板上的矩形框，矩形框上螺接有定位螺钉，定位螺钉的下端顶紧于套板上，矩形框上设有内压楔块，内压楔块的内壁为斜面，且斜面的外侧端向外倾斜延伸，套板的两侧分别安装有一对凸板，凸板之间设有限位杆，每对凸板之间设有内顶块，内顶块上开设有腰形孔，限位杆穿于腰形孔内，内顶块的外侧端成型有斜壁，斜壁与斜面匹配，内顶块穿于套板上。通过上述所提供的锁定机构可通过矩形框的移动使得斜面作用于斜壁进而使得内顶块作用于中连板的侧壁上，进而对中连板和套板进行连接固定，这种固定方式方便操作，并且固定后的稳定性也较强。

8、上述技术方案的优点在于：

9、本实用新型在对同一规格的安装板划线时，可直接进行划线操作，提高了大批量划线的效率，并且也降低了误差率。

技术特征：

1.一种划刻标记工具，其特征在于，包括多个中连板（1），相邻两个中连板（1）之间通过套板（2）连接；

2.根据权利要求1所述的划刻标记工具，其特征在于，中连板（1）的上下两侧开设有滑槽（10），滑槽（10）的长度方向与中连板（1）的长度方向平行，套板（2）的两端分别设有限位块（20），限位块（20）位于滑槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的划刻标记工具，其特征在于，刻线刀（31）呈楔形结构，且其下端为尖端。

4.根据权利要求1所述的划刻标记工具，其特征在于，刻线刀（31）的两侧均为刃部。

5.根据权利要求1所述的划刻标记工具，其特征在于，锁定机构包括套设于套板（2）上的矩形框（4），矩形框（4）上螺接有定位螺钉（40），定位螺钉（40）的下端顶紧于套板（2）上，矩形框（4）上设有内压楔块（41），内压楔块（41）的内壁为斜面（42），且斜面（42）的外侧端向外倾斜延伸，套板（2）的两侧分别安装有一对凸板（43），凸板（43）之间设有限位杆（44），每对凸板（43）之间设有内顶块（45），内顶块（45）上开设有腰形孔（46），限位杆（44）穿于腰形孔（46）内，内顶块（45）的外侧端成型有斜壁，斜壁与斜面（42）匹配，内顶块（45）穿于套板（2）上。

技术总结一种划刻标记工具，包括多个中连板，相邻两个中连板之间通过套板连接。套板能在中连板上移动，从而对相邻两对划线之间的间隔进行调节，当然为了方便操作，可在中连板上设置刻度线。套板的两端通过一锁定机构固定于中连板上，通过锁定机构能够将该间隔进行锁定，避免对划线的精度造成影响。套板上套设有至少一对活动框，活动框的上端螺接有拧紧螺钉，拧紧螺钉的下端顶紧于套板上，活动框的下端设有刻线刀。移动设置在套板上的活动框，在具体的操作时，操作人员可根据需要先对刻线刀之间的间距进行调节，调节完成后通过拧紧螺钉进行锁定，通过这种方式方便对每对划线之间的间距进行适应性的调节。技术研发人员：田陈,姚嘉受保护的技术使用者：四川省盛源鑫智能电气有限责任公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/2