安全防水电能表壳体加工装置的制作方法

本技术涉及防水电能表壳体加工工艺，具体为安全防水电能表壳体加工装置。

背景技术：

1、电是一种自然现象，指静止或移动的电荷所产生的物理现象，是像电子和质子这样的亚原子粒子之间产生的排斥力和吸引力的一种属性，现代社会，无论生产还是生活中都离不开对电的依赖，电作为一种能源使用时，需要对电进行计量，计量会用到电能表；

2、现有的电能表壳体的加工通常先准备材料，准备要加工的壳体材料，常使用具有良好的机械性能和防水性能的材料，如塑料或金属，然后进行切割和冲孔，通过切割和冲孔工艺，将壳体材料制成成所需的形状，完成壳体的加工；

3、存在一些问题，传统的电能表壳体加工时，需要人工手动或者液压打孔，手动上下料，生产效率慢，还存在一定的安全隐患，为此，我们提出安全防水电能表壳体加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供安全防水电能表壳体加工装置，具有自动上料、夹紧、打孔、顶料、出料的功能，减少人工干预，降低人工成本的同时提高了生产效率，也一定程度上减少了安全隐患的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安全防水电能表壳体加工装置，包括承重台、自动紧固顶料机构和自动输料机构；

3、承重台：其左侧摆放有输料架，承重台的前侧设有安装槽，承重台的右侧上端通过螺栓安装有液压打孔机，液压打孔机的油口通过油管与外部油压机连通，输料架的上端后侧固定连接有定位台；

4、自动紧固顶料机构：其设置于安装槽的内部；

5、自动输料机构：其设置于输料架的内部上端；

6、其中：还包括废料孔和废料箱，所述废料孔设置于承重台的上表面前侧，废料孔与液压打孔机的打孔头上下对应，废料箱滑动连接于承重台前侧壁的滑槽内，废料箱与废料孔上下对应，具有自动上料、夹紧、打孔、顶料、出料的功能，减少人工干预，降低人工成本的同时提高了生产效率，也一定程度上减少了安全隐患的发生。

7、进一步的，所述自动紧固顶料机构包括顶料电机、齿轮一、齿条板和顶料板，所述顶料电机通过螺栓与安装槽的后壁连接，顶料电机的输入端电连接于单片机的输出端，顶料电机输出轴的左端固定连接有齿轮一，齿条板的左端滑动连接于安装槽左侧壁的竖向滑槽内，齿轮一和齿条板啮合连接，齿条板的上端设有顶料板，顶料板的右端固定连接有限位片，顶料板的上端也设有废料孔，为紧固和顶料提供稳定驱动。

8、进一步的，所述自动紧固顶料机构还包括齿轮二和夹头，所述齿轮二通过旋转轴转动连接于安装槽的上端左右内壁之间，齿轮二与齿条板啮合连接，夹头固定连接于齿轮二的外表面，可以快速的自动紧固待加工壳体。

9、进一步的，所述自动输料机构包括滑柱、滑块、夹块和弹簧，所述滑柱固定连接于输料架内部的纵向滑槽的前后内壁之间，滑块的滑孔与滑柱的外表面滑动连接，夹块固定连接于滑块的上端，滑块的前侧与纵向滑槽的的前侧内壁之间设有弹簧，弹簧套设于滑柱的外表面，自动传输固定待加工壳体。

10、进一步的，所述自动输料机构还包括电动推杆一和推料块，所述电动推杆一固定连接于输料架的上端左侧，电动推杆一的输入端与单片机的输出端电连接，电动推杆一的伸缩端固定连接有推料块，可以实现自动上料。

11、进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于承重台的右端上表面，单片机的输入端电连接外部电源，为壳体加工提供稳定控制效果。

12、进一步的，还包括电动推杆二和出料台，所述电动推杆二固定连接于承重台的上表面后侧左端，电动推杆二的输入端与单片机的输出端电连接，电动推杆二的伸缩端与顶料板的后端上下对应，可以实现自动出料，减少人工干预。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本安全防水电能表壳体加工装置，具有以下好处：

14、1、通过弹簧的张紧带动夹块滑动，输送待加工壳体，将壳体快速送入待加工区域，电动推杆一带动推料块推动待加工区域的壳体，将壳体推入至顶料板上，通过顶料板上的限位片限位，实现安全防水电能表壳体加工过程中自动推料，减少了人工干预。

15、2、通过顶料电机与齿轮一和齿条板的配合，实现自动夹紧和自动顶料，提高了生产效率，电动推杆二和出料台实现自动出料，极大地减少了人工的干预，同时提高了安全防水电能表壳体加工效率，降低了人工成本，也减少了安全隐患的发生。

技术特征：

1.安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：包括承重台(1)、自动紧固顶料机构(4)和自动输料机构(5)；

2.根据权利要求1所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：还包括单片机(10)，所述单片机(10)固定连接于承重台(1)的右端上表面，单片机(10)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：所述自动紧固顶料机构(4)包括顶料电机(41)、齿轮一(42)、齿条板(43)和顶料板(46)，所述顶料电机(41)通过螺栓与安装槽的后壁连接，顶料电机(41)的输入端电连接于单片机(10)的输出端，顶料电机(41)输出轴的左端固定连接有齿轮一(42)，齿条板(43)的左端滑动连接于安装槽左侧壁的竖向滑槽内，齿轮一(42)和齿条板(43)啮合连接，齿条板(43)的上端设有顶料板(46)，顶料板(46)的右端固定连接有限位片，顶料板(46)的上端也设有废料孔(9)。

4.根据权利要求3所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：所述自动紧固顶料机构(4)还包括齿轮二(44)和夹头(45)，所述齿轮二(44)通过旋转轴转动连接于安装槽的上端左右内壁之间，齿轮二(44)与齿条板(43)啮合连接，夹头(45)固定连接于齿轮二(44)的外表面。

5.根据权利要求1所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：所述自动输料机构(5)包括滑柱(51)、滑块(52)、夹块(53)和弹簧(54)，所述滑柱(51)固定连接于输料架(2)内部的纵向滑槽的前后内壁之间，滑块(52)的滑孔与滑柱(51)的外表面滑动连接，夹块(53)固定连接于滑块(52)的上端，滑块(52)的前侧与纵向滑槽的前侧内壁之间设有弹簧(54)，弹簧(54)套设于滑柱(51)的外表面。

6.根据权利要求2所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：所述自动输料机构(5)还包括电动推杆一(55)和推料块(56)，所述电动推杆一(55)固定连接于输料架(2)的上端左侧，电动推杆一(55)的输入端与单片机(10)的输出端电连接，电动推杆一(55)的伸缩端固定连接有推料块(56)。

7.根据权利要求3所述的安全防水电能表壳体加工装置，其特征在于：还包括电动推杆二(7)和出料台(8)，所述电动推杆二(7)固定连接于承重台(1)的上表面后侧左端，电动推杆二(7)的输入端与单片机(10)的输出端电连接，电动推杆二(7)的伸缩端与顶料板(46)的后端上下对应。

技术总结本技术公开了安全防水电能表壳体加工装置，包括承重台、自动紧固顶料机构和自动输料机构，承重台：其左侧摆放有输料架，承重台的前侧设有安装槽，承重台的右侧上端通过螺栓安装有液压打孔机，液压打孔机的油口通过油管与外部油压机连通，输料架的上端后侧固定连接有定位台，自动紧固顶料机构：其设置于安装槽的内部，自动输料机构：其设置于输料架的内部上端，其中：还包括废料孔和废料箱，所述废料孔设置于承重台的上表面前侧，废料箱滑动连接于承重台前侧壁的滑槽内，该安全防水电能表壳体加工装置自动加工，减少人工干预，降低人工成本的同时提高了生产效率，也一定程度上减少了安全隐患的发生。技术研发人员：杨金荣,黄平,陈金焱受保护的技术使用者：江苏百凌电器有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2