一种热电偶刚玉管取出器的制作方法

本发明涉及温度测量，具体涉及一种热电偶刚玉管取出器。

背景技术：

1、窑炉底部安装测温热电偶。因窑炉中熔融玻璃液温度为1500度左右。普通金属在熔融玻璃液中会变型，热电偶测温头部分为两层，外部为封闭铂金套管与熔融玻璃液接触，内部插入中空刚玉管，刚玉管内部安装热电偶丝。热电偶插入窑炉底部测温口，其中封闭的铂金套管与熔融玻璃液接触，热量通过铂金套管传导至刚玉管中安装的热电偶丝，热电偶丝产生变化电流反馈至中控室换算成温度。因热电偶丝为贵金属，偶丝做的比较细。与熔融玻璃液接触的那部分偶丝长期在高温状态下，导致热电偶丝发生氧化，热电偶丝氧化层多次剥离后，热电偶丝发生断裂，导致测温故障。损坏热电偶需从窑炉底部抽出热电偶，因为热电偶在窑炉底部测温口插入，如果把热电偶直接拔出会导致熔融的玻璃液从热电偶测温口流出，新热电偶如果在短时间内无法及时插回窑炉底部，会造成热电偶测温口被熔融玻璃侵蚀变大造成重大安全事故。常规做法是抽出热电偶内部的刚玉管，在插入使用正常的刚玉管。因铂金管长期受热产生变形，与内部的刚玉管发生挤压，在抽出热电偶芯时，因人工抽取刚玉管时，用力不均，极易造成刚玉管发生断裂，进而造成热电偶芯更换失败。

2、授权公告号为cn216913718u的实用新型专利提供一种热电偶刚玉管的取出工具，包括管状体、杆状体及连杆机构，杆状体轴向滑动地设置于管状体内，杆状体执行端凸出于管状体执行端；连杆机构包括相互铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别铰接于杆状体执行端和管状体执行端，并且铰接处形成为抵顶部，当杆状体执行端沿轴向朝向管状体执行端移动时，抵顶部沿杆状体的径向向远离杆状体的方向移动以抵顶于刚玉管的内壁；当杆状体执行端沿轴向远离管状体执行端移动时，抵顶部沿杆状体的径向朝向杆状体移动以释放刚玉管。

3、现有技术的这种取出工具仅利用抵顶部与刚玉管的接触，其相当于点接触，容易在施力时造成刚玉管破碎。基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提出一种热电偶刚玉管取出器，至少能够解决现有的刚玉管的取出工具在使用时容易造成刚玉管破碎的问题。

2、本发明的一种热电偶刚玉管取出器包括：取出管、夹紧片、连杆机构和操控机构。取出管的主体部分沿着第一方向设置。夹紧片设置在取出管的内壁并能够在第二方向上往复运动。连杆机构通过传动机构连接到夹紧片，传动机构被设置为将连杆机构在第一方向上的往复运动转化为夹紧片在第二方向上的往复运动。操控机构设置于连杆机构的下方，操控机构操控连杆机构在第一方向上往复运动。

3、在一些实施例中，取出管的两端分别为取出端和操作端；传动机构包括第一连杆、第二连杆、固定板和弹性件，第一连杆和第二连杆的两端分别为第一端和第二端，第一连杆的第一端与第二连杆的第一端通过铰接轴转动连接；第一连杆的第二端转动连接于取出管，第二连杆的第二端转动连接于夹紧片，固定板固定安装于取出管，且处于取出端处；弹性件用于将铰接轴与固定板连接，且将铰接轴拉动至靠近取出端；第一连杆和第二连杆的长度和角度被设置成在铰接轴向操作端移动时能使第二连杆的第二端部向取出管的轴线靠近且向操作端移动。

4、在一些实施例中，夹紧片至少有两个，至少两个夹紧片绕取出管的内壁周向设置。

5、在一些实施例中，连杆机构包括立杆，立杆与铰接轴连接且沿第一方向设置。

6、在一些实施例中，每个传动机构包括两个第一连杆和第二连杆，两个第一连杆在第一方向上对应设置，两个第二连杆在第一方向上对应设置；立杆与同一个夹紧片对应的连杆机构的多个铰接轴依次连接。

7、在一些实施例中，操作端包括拉杆、底板和重锤；拉杆与立杆连接，拉杆的一端延伸至操作端；底板与拉杆连接，且处于取出管的外侧；重锤沿第一方向可滑动地设置于拉杆，且处于底板和取出管之间。

8、在一些实施例中，拉杆通过铰接杆与立杆铰接，拉杆到取出管轴线的距离小于立杆到取出管轴线的距离，拉杆到取出管轴线的距离大于刚玉管的外半径；底板与每个拉杆的下端均连接。

9、在一些实施例中，热电偶刚玉管取出器还包括限位环，限位环安装于取出管的内壁，且处于固定板的上方，限位环的内侧设置有多个向内延伸且分布一周的金属弹片。

10、在一些实施例中，夹紧片朝向取出管轴线的一侧为夹持面，夹持面为与刚玉管的外壁相配合的弧形面。

11、在一些实施例中，夹持面为上还设置有摩擦板。

12、本发明的有益效果为：本发明通过设置与刚玉管接触面较大的若干个夹紧片，能够避免在施力时因接触位置压强较大而导致刚玉管破碎，可靠性高。通过设置操作机构，能够在对连杆机构的铰接轴施加向下的作用力时使第二连杆的第二端部向取出管的轴线靠近且向下移动，通过夹紧片夹住刚玉管并向下拉取，将刚玉管与铂金套管脱离，操作简单方便。

技术特征：

1.一种热电偶刚玉管取出器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述取出管(1)的两端分别为取出端和操作端；传动机构包括第一连杆、第二连杆、固定板(3)和弹性件，第一连杆和第二连杆的两端分别为第一端和第二端，第一连杆的第一端与第二连杆的第一端通过铰接轴转动连接；所述第一连杆的第二端转动连接于所述取出管(1)，所述第二连杆的第二端转动连接于所述夹紧片(5)，所述固定板(3)固定安装于所述取出管(1)，且处于取出端处；所述弹性件用于将所述铰接轴与所述固定板(3)连接，且将铰接轴拉动至靠近取出端；第一连杆和第二连杆的长度和角度被设置成在铰接轴向操作端移动时能使第二连杆的第二端部向所述取出管(1)的轴线靠近且向操作端移动。

3.根据权利要求2所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述夹紧片(5)至少有两个，至少两个所述夹紧片(5)绕所述取出管(1)的内壁周向设置。

4.根据权利要求3所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述连杆机构包括立杆(9)，所述立杆(9)与所述铰接轴连接且沿第一方向设置。

5.根据权利要求4所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，每个所述传动机构包括两个所述第一连杆和所述第二连杆，两个所述第一连杆在第一方向上对应设置，两个所述第二连杆在第一方向上对应设置；所述立杆(9)与同一个夹紧片(5)对应的连杆机构的多个所述铰接轴依次连接。

6.根据权利要求5所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述操作端包括拉杆(6)、底板(8)和重锤(7)；所述拉杆(6)与所述立杆(9)连接，所述拉杆(6)的一端延伸至所述操作端；所述底板(8)与所述拉杆(6)连接，且处于所述取出管(1)的外侧；所述重锤(7)沿第一方向可滑动地设置于所述拉杆(6)，且处于所述底板(8)和所述取出管(1)之间。

7.根据权利要求6所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述拉杆(6)通过铰接杆(10)与所述立杆(9)铰接，拉杆(6)到所述取出管(1)轴线的距离小于立杆(9)到取出管(1)轴线的距离，拉杆(6)到所述取出管(1)轴线的距离大于所述刚玉管的外半径；底板(8)与每个拉杆(6)的下端均连接。

8.根据权利要求2所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，还包括限位环，所述限位环安装于所述取出管(1)的内壁，且处于所述固定板(3)的上方，所述限位环的内侧设置有多个向内延伸且分布一周的金属弹片(2)。

9.根据权利要求1所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述夹紧片(5)朝向所述取出管(1)轴线的一侧为夹持面，所述夹持面为与所述刚玉管的外壁相配合的弧形面。

10.根据权利要求9所述的热电偶刚玉管取出器，其特征在于，所述夹持面为上还设置有摩擦板(4)。

技术总结本发明涉及温度测量技术领域，具体涉及一种热电偶刚玉管取出器。一种热电偶刚玉管取出器包括：取出管、夹紧片、连杆机构和操控机构。取出管的主体部分沿着第一方向设置。夹紧片设置在取出管的内壁并能够在第二方向上往复运动。连杆机构通过传动机构连接到夹紧片，传动机构被设置为将连杆机构在第一方向上的往复运动转化为夹紧片在第二方向上的往复运动。操控机构设置于连杆机构的下方，操控机构操控连杆机构在第一方向上往复运动。通过设置操作机构，能够在对连杆机构的铰接轴施加向下的作用力时使第二连杆的第二端部向取出管的轴线靠近且向下移动，通过夹紧片夹住刚玉管并向下拉取，将刚玉管与铂金套管脱离，操作简单方便。技术研发人员：史明,李青受保护的技术使用者：甘肃旭康材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5