一种具有复合扣杆结构的钉枪的制作方法

本技术属于打钉设备，涉及到一种钉枪，特别涉及到一种具有复合扣杆结构的钉枪。

背景技术：

1、钉枪，又称射钉器，是一种利用瞬间释放的能量推动撞针做锤击运动，将紧固件自钉匣内高速射出，完成对物体的固定。

2、钉枪的钉匣上设置有锁定装置，通常在装钉时，需要用非惯用手解除锁定，再将码钉安装入钉匣内，但在解除锁定之后，非惯用手难以推动钉匣，需要将钉枪放平后使用双手进行装钉，降低了工作效率；若利用重力进行单手装钉，可能导致钉匣摔落到地面，导致钉匣损坏。

3、如中国专利申请号为cn202020275606.7的钉枪，包括有钉匣，钉匣内设置有相对钉匣移动的送钉器和弹性件，送钉器和弹性件配合将长钉送入到钉枪内，壳体上设置有以光电感应装置进行检测长钉余量，余量在安全范围内可提高操作安全性，减少卡钉的概率。

4、上述专利存在可优化空间：钉匣壳体内设置有锁紧装置，需要双手配合打开钉匣，装钉步骤繁琐，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种采用复合扣杆，便于装钉，提高工作效率的钉枪。

2、本实用新型可通过以下技术方案实现：一种具有复合扣杆结构的钉枪，包括钉枪主体、钉匣和导轨，所述钉匣分为活动钉匣和固定钉匣，所述钉匣上端固定在导轨上，所述钉枪主体下端延伸有安装部，所述安装部与固定钉匣之间通过沉头螺栓固连，所述安装部内安装有卡杆一和卡杆二，所述卡杆一与卡杆二卡接，所述卡杆一上设置有卡钩和按板，所述卡钩与活动钉匣下端嵌合。

3、在上述的具有复合扣杆结构的钉枪中，所述卡杆一内设置有凹槽，所述凹槽底与安装部之间安装有复位弹簧。

4、在上述的具有复合扣杆结构的钉枪中，所述固定钉匣和活动钉匣之间形成限位槽，所述卡杆一上设置有限位杆，所述限位杆插入限位槽。

5、在上述的具有复合扣杆结构的钉枪中，所述限位杆旁设置有圆弧部。

6、在上述的具有复合扣杆结构的钉枪中，所述安装部上开设有开口，所述卡杆二自开口处伸出拉杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将钉匣上的固定钉匣内的卡扣与钉枪的固定部组合，锁定装置分为卡杆一和卡杆二，卡杆一和卡杆二卡接形成复合扣杆；卡杆一上设置有按板，按动按板的同时利用手指抵住活动钉匣，防止掉落；或拉动卡杆二的拉杆，并单手完成装钉，提高工作效率。

技术特征：

1.一种具有复合扣杆结构的钉枪，包括钉枪主体（1）、钉匣（2）和导轨（3），所述钉匣（2）分为活动钉匣（21）和固定钉匣（22），所述钉匣（2）上端固定在导轨（3）上，其特征在于：所述钉枪主体（1）下端延伸有安装部（4），所述安装部（4）与固定钉匣（22）之间通过沉头螺栓（5）固连，所述安装部（4）内安装有卡杆一（6）和卡杆二（7），所述卡杆一（6）与卡杆二（7）卡接，所述卡杆一（6）上设置有卡钩（61）和按板（65），所述卡钩（61）与活动钉匣（21）下端嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种具有复合扣杆结构的钉枪，其特征在于，所述卡杆一（6）内设置有凹槽（62），所述凹槽（62）底与安装部（4）之间安装有复位弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的一种具有复合扣杆结构的钉枪，其特征在于，所述固定钉匣（22）和活动钉匣（21）之间形成限位槽（9），所述卡杆一（6）上设置有限位杆（63），所述限位杆（63）插入限位槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种具有复合扣杆结构的钉枪，其特征在于，所述限位杆（63）旁设置有圆弧部（64）。

5.根据权利要求1所述的一种具有复合扣杆结构的钉枪，其特征在于，所述安装部（4）上开设有开口（41），所述卡杆二（7）自开口（41）处伸出拉杆（71）。

技术总结本技术提供了一种具有复合扣杆结构的钉枪,属于打钉设备技术领域,它解决了现有钉枪装钉步骤繁琐的问题。本技术包括钉枪主体、钉匣和导轨，钉匣分为活动钉匣和固定钉匣，钉枪主体上设置有安装部，安装部内安装有卡杆一和卡杆二，卡杆一和卡杆二相互卡接，卡杆一上设置有卡钩，卡钩锁紧活动钉匣，卡杆一上开设有凹槽，凹槽和安装部之间安装有复位弹簧，安装部上开设有开口，卡杆二上设置有拉杆，拉杆穿出开口。本技术的优点在于：将锁紧装置自钉匣移出，并放置在安装部内，便于使用单手解除活动钉匣的锁定，并推动钉匣，完成装钉，提高了装钉效率，进一步提高了工作效率。技术研发人员：陈国初受保护的技术使用者：台州市枪宝工具有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5