一种压布条机的制作方法

本技术涉及压布条机，具体为一种压布条机。

背景技术：

1、压布条机通常用于将两组布面结构的缝制区域进行防水加工，需要通过压辊将缝制口压平，并且通过将胶带压平在缝制口表面，从而实现布面压平的效果。

2、中国专利公开号：cn219007049u中公布了《一种压布条机》，包括机架，所述机架上固定安装有“l”形支撑柱，所述支撑柱上固定安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有上压紧装置，所述支撑座的顶部设有驱动上压紧装置上下移动的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述上压紧装置固定连接；所述上压紧装置的正下方设有下压紧装置，所述下压紧装置固定安装在机架上并与所述上压紧装置之间设有供布料和胶带通过的缝隙，由于上压紧装置在驱动气缸的作用下上下移动，当上压紧装置向上移动时，上压紧装置和下压紧装置之间的距离增加，并与布料和胶带的放入和取出，同时通过驱动气缸的作用增加上压紧装置和下压紧装置之间的距离，来适应不同厚度的胶带和布条。

3、现有技术中在使用时，通过设置有气动结构可以调节上下压紧结构的距离来适应不同的胶带和布条，但是进行加工完成的布料需要从后侧方取出，无法实现自动收集，导致工作效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压布条机，以解决上述背景技术中进行加工完成的布料需要从后侧方取出，无法实现自动收集，导致工作效率降低，通过设置有自动收集组件来提升工作效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种压布条机，包括主体机，所述主体机的底部设置有自动收集组件，且自动收集组件用于推动引导加工材料；所述主体机的右侧设置有调节切割组件，且调节切割组件用于辅助切割；

4、所述自动收集组件包括限位座，且限位座正面嵌入设置有翻转电机，所述翻转电机输出端的外侧设置有翻转板，且翻转板的右侧设置有收集框；

5、所述调节切割组件包括旋转盘，且旋转盘的右侧设置有驱动杆，所述驱动杆下端的底部设置有推动板，且推动板的底部安装有切割刀。

6、优选的，所述主体机左端的底部嵌入设置有伸缩推杆，且伸缩推杆的外侧设置有四组辅助导杆，所述主体机右端的内部设置有两组内导辊，且主体机正面安装有传输盒。

7、优选的，所述传输盒左端的正面安装有驱动电机，且传输盒右端的背面设置有压辊，所述压辊的外侧设置有胶带，且胶带上端的外侧设置有释放辊，所述释放辊的背面安装有固定支架，且固定支架位于主体机右端的顶部，所述压辊的下方设置有支撑辊。

8、优选的，所述推动板的顶部安装有两组引导杆，且引导杆的外侧设置有限位圈，所述限位圈位于主体机的右端，所述推动板中部的上端安装有限位架，且限位架位于驱动杆的外侧。

9、优选的，所述旋转盘的左侧安装有转轴，且转轴的输入端设置有旋转电机。

10、优选的，所述支撑辊的正面和背面安装有限位轴，且限位轴的外侧设置有承载座，且承载座上端的外侧设置有引导架，且承载座的底部安装有固定板。

11、优选的，所述限位座的顶部开设有四组导杆槽，且导杆槽位于辅助导杆的外侧，所述收集框的底部安装有引导通道，所述限位座下端的外侧安装有承载板。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

13、1、本实用新型通过安装有自动收集组件，利用收集框即可将加工的材料直接收集，工作人员无需将加工的材料从装置的后侧方取出，直接掉落收集降低工作人员工作难度，设置有翻转电机即可带动输出端的翻转板进行翻转调节，能够推动材料进入收集框内侧，避免出现堵塞的情况发生，通过自动收集组件即可实现自动收集提升工作效率的效果。

14、2、本实用新型通过安装有调节切割组件，现有的切割结构无法灵活性控制切割结构的切割速度，通过设置旋转盘即可带动驱动杆进行推动调节，传递将控制底部的推动板进行高度调节，传递即可控制底部的切割刀下降切割胶带，通过控制旋转电机的转动速度即可控制切割刀切割的间距，便于调节提升工作效率。

技术特征：

1.一种压布条机，包括主体机（1），其特征在于：所述主体机（1）的底部设置有自动收集组件，且自动收集组件用于推动引导加工材料；所述主体机（1）的右侧设置有调节切割组件，且调节切割组件用于辅助切割；

2.根据权利要求1所述的一种压布条机，其特征在于：所述主体机（1）左端的底部嵌入设置有伸缩推杆（101），且伸缩推杆（101）的外侧设置有四组辅助导杆（102），所述主体机（1）右端的内部设置有两组内导辊（103），且主体机（1）正面安装有传输盒（201）。

3.根据权利要求2所述的一种压布条机，其特征在于：所述传输盒（201）左端的正面安装有驱动电机（202），且传输盒（201）右端的背面设置有压辊（2），所述压辊（2）的外侧设置有胶带（203），且胶带（203）上端的外侧设置有释放辊（204），所述释放辊（204）的背面安装有固定支架（205），且固定支架（205）位于主体机（1）右端的顶部，所述压辊（2）的下方设置有支撑辊（5）。

4.根据权利要求1所述的一种压布条机，其特征在于：所述推动板（303）的顶部安装有两组引导杆（302），且引导杆（302）的外侧设置有限位圈（301），所述限位圈（301）位于主体机（1）的右端，所述推动板（303）中部的上端安装有限位架（304），且限位架（304）位于驱动杆（403）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种压布条机，其特征在于：所述旋转盘（4）的左侧安装有转轴（402），且转轴（402）的输入端设置有旋转电机（401）。

6.根据权利要求3所述的一种压布条机，其特征在于：所述支撑辊（5）的正面和背面安装有限位轴（503），且限位轴（503）的外侧设置有承载座（501），且承载座（501）上端的外侧设置有引导架（504），且承载座（501）的底部安装有固定板（502）。

7.根据权利要求1所述的一种压布条机，其特征在于：所述限位座（601）的顶部开设有四组导杆槽（602），且导杆槽（602）位于辅助导杆（102）的外侧，所述收集框（605）的底部安装有引导通道（606），所述限位座（601）下端的外侧安装有承载板（604）。

技术总结本技术涉及压布条机技术领域，且公开了一种压布条机，包括主体机，所述主体机的底部设置有自动收集组件，且自动收集组件用于推动引导加工材料；所述主体机的右侧设置有调节切割组件，且调节切割组件用于辅助切割，所述自动收集组件包括限位座，且限位座正面嵌入设置有翻转电机。该一种压布条机过安装有自动收集组件，利用收集框即可将加工的材料直接收集，工作人员无需将加工的材料从装置的后侧方取出，直接掉落收集降低工作人员工作难度，设置有翻转电机即可带动输出端的翻转板进行翻转调节，能够推动材料进入收集框内侧，避免出现堵塞的情况发生，通过自动收集组件即可实现自动收集提升工作效率的效果。技术研发人员：吴传鹏受保护的技术使用者：东莞市昌启自动化科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/5