一种应用于气缸盖检测的固定装置的制作方法

本技术涉及气缸盖固定，具体涉及一种应用于气缸盖检测的固定装置。

背景技术：

1、在气缸加工与生产的过程中，气缸加工盖是气缸重要的零件，气缸加工盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖主要采用热压铸造工艺将熔融铝液在模具中压铸成型，经冷却脱模后得到粗坯，再经去毛刺处理后进行钻孔加工处理，得到成品，气缸盖需要垂直电钻进行钻孔，加工过程中需要对气缸盖的成型件进行定位。

2、如中国专利公开号：cn213672943u一种便于固定工件的气缸盖生产用钻孔装置，包括底板、横夹组件、连接轴、纵夹组件和电动伸缩杆；底板：上表面的前后侧相对固定有侧架，所述侧架的顶端固定有夹座，所述夹座的左右两端相对固定有侧板，每块侧板前后端的外侧均固定有轴座；横夹组件：包括转轴、螺纹套和偏心轮。

3、针对现有技术存在以下问题：现有的汽缸盖都是比较重的，在进行加工检测的时候，只能先对单一面进行检测，再通过起重机对其进行卡接固定、翻面，过程会比较繁琐且会浪费比较多时间的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于气缸盖检测的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种应用于气缸盖检测的固定装置，包括气缸盖固定装置本体，所述气缸盖固定装置本体包括搭接加工套壳，所述搭接加工套壳的底部内侧壁面上固定安装有升降抬升单元，所述搭接加工套壳的两侧顶部表面上固定安装有转动伸缩单元，所述转动伸缩单元的输出端上固定连接有卡接定位单元。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降抬升单元包括固定安装在搭接加工套壳底部内侧表面上的升降器，利用升降器对搭接支撑台板上升至合适的位置，所述升降器的输出端上固定连接有搭接支撑台板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接支撑台板的顶部外侧表面上固定连接有弧形弹力软板，先采用起吊机将其移动到弧形弹力软板的顶部表面上，配合弧形弹力软板在受到挤压的时候进行变形，所述弧形弹力软板的顶部表面上固定连接有半圆空心弹力软条，配合半圆空心弹力软条对汽缸盖的下压进行弹性缓冲，所述半圆空心弹力软条的顶部表面上设置有条形防滑软条，再通过条形防滑软条增加与汽缸盖之间的摩擦防滑力度。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动伸缩单元包括固定安装在搭接加工套壳两侧顶部表面上的伸缩转动器，所述伸缩转动器的输出端上固定连接有滑动轨道台。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接定位单元包括滑动搭接在滑动轨道台内侧壁面上的滑动滚轮，配合滑动滚轮在滑动轨道台的内侧表面上滑动，所述滑动滚轮的一端设置有气缸盖卡接臂，所述气缸盖卡接臂的外侧表面上活动套接有固定连接在滑动轨道台内侧壁面上的限位滑杆，从而带动气缸盖卡接臂在限位滑杆的表面上滑动，来调节之间的间距。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸盖卡接臂的内侧壁面上固定连接有梯形弹力软条，配合梯形弹力软条对汽缸盖的侧面进行软性搭接，增加摩擦力度，所述气缸盖卡接臂的底部一端上固定连接有套壳。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套壳的顶部内侧表面上固定连接有延伸至气缸盖卡接臂顶部表面上的弹力软胶柱，再通过弹力软胶柱对汽缸盖的下坠进行弹性缓冲，增加摩擦力度，后期配合伸缩转动器对汽缸盖进行转动，可以对不同面进行检测，所述弹力软胶柱的顶端上固定连接有搭接防滑软板，下坠汽缸盖时，配合搭接防滑软板增加与汽缸盖表面之间的防滑耐磨性。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种应用于气缸盖检测的固定装置，先采用起吊机将其移动到弧形弹力软板的顶部表面上，配合弧形弹力软板在受到挤压的时候进行变形，配合半圆空心弹力软条对汽缸盖的下压进行弹性缓冲，再通过条形防滑软条增加与汽缸盖之间的摩擦防滑力度，利用升降器对搭接支撑台板上升至合适的位置。

12、2、本实用新型提供一种应用于气缸盖检测的固定装置，配合伸缩转动器对滑动轨道台进行延伸，配合滑动滚轮在滑动轨道台的内侧表面上滑动，从而带动气缸盖卡接臂在限位滑杆的表面上滑动，来调节之间的间距，将气缸盖卡接臂的一端搭接在汽缸盖的侧面上，配合梯形弹力软条对汽缸盖的侧面进行软性搭接，增加摩擦力度。

13、3、本实用新型提供一种应用于气缸盖检测的固定装置，下坠汽缸盖时，配合搭接防滑软板增加与汽缸盖表面之间的防滑耐磨性，再通过弹力软胶柱对汽缸盖的下坠进行弹性缓冲，增加摩擦力度，后期配合伸缩转动器对汽缸盖进行转动，可以对不同面进行检测。

技术特征：

1.一种应用于气缸盖检测的固定装置，适用于对汽缸盖进行限位卡接转动处理，包括气缸盖固定装置本体(1)，所述气缸盖固定装置本体(1)包括搭接加工套壳(11)，其特征在于：所述搭接加工套壳(11)的底部内侧壁面上固定安装有升降抬升单元，所述搭接加工套壳(11)的两侧顶部表面上固定安装有转动伸缩单元，所述转动伸缩单元的输出端上固定连接有卡接定位单元。

2.根据权利要求1所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述升降抬升单元包括固定安装在搭接加工套壳(11)底部内侧表面上的升降器(15)，所述升降器(15)的输出端上固定连接有搭接支撑台板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述搭接支撑台板(16)的顶部外侧表面上固定连接有弧形弹力软板(17)，所述弧形弹力软板(17)的顶部表面上固定连接有半圆空心弹力软条(18)，所述半圆空心弹力软条(18)的顶部表面上设置有条形防滑软条(19)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述转动伸缩单元包括固定安装在搭接加工套壳(11)两侧顶部表面上的伸缩转动器(12)，所述伸缩转动器(12)的输出端上固定连接有滑动轨道台(13)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述卡接定位单元包括滑动搭接在滑动轨道台(13)内侧壁面上的滑动滚轮(141)，所述滑动滚轮(141)的一端设置有气缸盖卡接臂(14)，所述气缸盖卡接臂(14)的外侧表面上活动套接有固定连接在滑动轨道台(13)内侧壁面上的限位滑杆(142)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述气缸盖卡接臂(14)的内侧壁面上固定连接有梯形弹力软条(143)，所述气缸盖卡接臂(14)的底部一端上固定连接有套壳(144)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于气缸盖检测的固定装置，其特征在于：所述套壳(144)的顶部内侧表面上固定连接有延伸至气缸盖卡接臂(14)顶部表面上的弹力软胶柱(145)，所述弹力软胶柱(145)的顶端上固定连接有搭接防滑软板(146)。

技术总结本技术公开了一种应用于气缸盖检测的固定装置，涉及气缸盖固定技术领域，包括气缸盖固定装置本体，所述气缸盖固定装置本体包括搭接加工套壳，所述搭接加工套壳的底部内侧壁面上固定安装有升降抬升单元，所述搭接加工套壳的两侧顶部表面上固定安装有转动伸缩单元，所述转动伸缩单元的输出端上固定连接有卡接定位单元。本技术先采用起吊机将其移动到弧形弹力软板的顶部表面上，配合弧形弹力软板在受到挤压的时候进行变形，配合半圆空心弹力软条对汽缸盖的下压进行弹性缓冲，再通过条形防滑软条增加与汽缸盖之间的摩擦防滑力度，利用升降器对搭接支撑台板上升至合适的位置，配合伸缩转动器对滑动轨道台进行延伸。技术研发人员：梁德成,罗欢,谷忠斌受保护的技术使用者：江西特力装备制造有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5