一种适用于管状物料的夹具

本技术涉及夹具，特别是一种适用于管状物料的夹具。

背景技术：

0、技术背景

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装物料的装置，都可称为夹具。根据使用场景的不同，夹具分为多种，比如公开号为cn215616676u的中国发明专利公开了一种智能自动液压夹具，并具体公开了包括智能自动液压夹具主体，所述智能自动液压夹具主体顶端开设有两个通槽，两个所述通槽内部均设有移动块，两个所述移动块均与智能自动液压夹具主体电性连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有两个第一挤压板，两个所述第一挤压板底端分别与相应位置的移动块顶端固定连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有挤压机构；但是该实用新型只能将圆筒型物料竖直放置在智能自动液压夹具主体上，当物料过长时夹持不够稳定缓动较大，并且设置的第二螺纹杆限制了物料的宽度，过长时会与第二螺纹杆干涉无法夹持。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种适用于管状物料的夹具。本实用新型可以对不同规格的管状物料起到夹持固定的效果，适用性较广。此外，本实用新型便于移动，有益于物料加工过程中进行搬运。

2、本实用新型的技术方案：一种适用于管状物料的夹具，包括第一底板，第一底板上设有第一滑动机构，第一滑动机构上部连接有第二底板，所述第二底板后部设有安装架，安装架的顶板中部设有第一气缸，第一气缸上设有第一下压机构；所述安装架的顶板两侧分别设有第二气缸，第二气缸上设有第二下压机构；所述第一气缸的安装高度低于第二气缸的安装高度；第二底板前部设有第二滑动机构，第二滑动机构上设有夹抱机构；所述夹抱机构包括底座，底座内滑动连接有弧形夹块；所述安装架顶部下部设有第六气缸，第六气缸的伸出端与弧形夹块连接。

3、上述的适用于管状物料的夹具，所述第一滑动机构包括分别设置在第一底板两侧的第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块上部与第二底板连接；所述第一底板上设有位于两侧第一导轨中间的第三气缸，第三气缸的伸出端与第二底板连接固定；所述第一底板前部设有限位块。

4、前述的适用于管状物料的夹具，所述第二滑动机构包括设置在第二底板上的多个第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块上部连接有第三底板，第三底板上部与夹抱机构的底座连接；所述第二底板上还设有第四气缸，第四气缸的伸出端与第三底板固定连接。

5、前述的适用于管状物料的夹具，所述第三底板两侧设有凸起块，凸起块上端面与底座的上平面平齐。

6、前述的适用于管状物料的夹具，所述第一下压机构和第二下压机构结构相同，均包括与第一气缸或第二气缸转动连接的转动块，转动块下部转动连接有连接板，连接板与第一气缸或第二气缸转动连接；所述转动块上设有连接槽，连接槽内设有夹持块；所述转动块侧部设有螺纹孔，螺纹孔与连接槽相通。

7、前述的适用于管状物料的夹具，所述夹持块端部设有弧形夹，弧形夹采用硅胶材质。

8、前述的适用于管状物料的夹具，所述安装架顶板上部设有多个第五气缸。

9、前述的适用于管状物料的夹具，所述第一底板下部设有多个移动万向轮。

10、现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过第一滑动机构带动第二底板及其第二底板上面设置的零件，可以实现在第一底板固定时对夹持物料进行移动，便于在加工过程中调整物料的位置。本实用新型通过在夹持之前，通过第二滑动机构和第六气缸使得底座和弧形夹块反向移动，留出足够的空间放置物料。物料放置在底座上之后，第二滑动机构和第六气缸使得底座和弧形夹块相向移动，使得底座和弧形夹块对物料产生夹持的效果。在夹持的过程中，第二滑动机构和第六气缸使得底座和弧形夹块同向移动，可以调整物料的位置，使物料移动到第一下压机构或第二下压机构的按压位置的正下方以便于更好的按压固定。之后会第一气缸带动第一下压机构或第二气缸带动第二下压机构对物料上部向下按压，对物料完全固定。当物料上部较低时，使用第一气缸进行按压，当物料上部较高时，使用第二气缸进行按压，进一步提高夹持的稳定性。

12、2、本实用新型的凸起块用于抵住物料的下端面，使得物料放置得更加平稳。

13、3、本实用新型的第一下压机构和第二下压机构通过带动转动块旋转，转动快使得与其连接的夹持块进行旋转，实现对物料的按压或松开。转动块通过连接槽和夹持块连接，便于在夹持块损坏时或是根据物料的不同对夹持块进行更换。本实用新型的螺纹孔内旋入螺栓，用于加固转动块与夹持块的连接。本实用新型的弧形夹用于更换的贴合圆筒形物料，使得夹持的更加稳定。

14、4.本实用新型的第五气缸在物料较大时用于抵住物料的侧面，防止物料在加工过程中产生移动，同时减小夹抱机构的作用力。

技术特征：

1.一种适用于管状物料的夹具，其特征在于：包括第一底板(1)，第一底板(1)上设有第一滑动机构，第一滑动机构上部连接有第二底板(2)，所述第二底板(2)后部设有安装架(7)，安装架(7)的顶板中部设有第一气缸(8)，第一气缸(8)上设有第一下压机构；所述安装架(7)的顶板两侧分别设有第二气缸(9)，第二气缸(9)上设有第二下压机构；所述第一气缸(8)的安装高度低于第二气缸(9)的安装高度；第二底板(2)前部设有第二滑动机构，第二滑动机构上设有夹抱机构；所述夹抱机构包括底座(3)，底座(3)内滑动连接有弧形夹块(5)；所述安装架(7)顶部下部设有第六气缸(4)，第六气缸(4)的伸出端与弧形夹块(5)连接。

2.根据权利要求1所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述第一滑动机构包括分别设置在第一底板(1)两侧的第一导轨(10)，第一导轨(10)上滑动连接有第一滑块(11)，第一滑块(11)上部与第二底板(2)连接；所述第一底板(1)上设有位于两侧第一导轨(10)中间的第三气缸(12)，第三气缸(12)的伸出端与第二底板(2)连接固定；所述第一底板(1)前部设有限位块(22)。

3.根据权利要求1所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述第二滑动机构包括设置在第二底板(2)上的多个第二导轨(13)，第二导轨(13)上滑动连接有第二滑块(14)，第二滑块(14)上部连接有第三底板(15)，第三底板(15)上部与夹抱机构的底座(3)连接；所述第二底板(2)上还设有第四气缸(16)，第四气缸(16)的伸出端与第三底板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述第三底板(15)两侧设有凸起块(25)，凸起块(25)上端面与底座(3)的上平面平齐。

5.根据权利要求1所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述第一下压机构和第二下压机构结构相同，均包括与第一气缸(8)或第二气缸(9)转动连接的转动块(17)，转动块(17)下部转动连接有连接板(18)，连接板(18)与第一气缸(8)或第二气缸(9)转动连接；所述转动块(17)上设有连接槽(19)，连接槽(19)内设有夹持块(26)；所述转动块(17)侧部设有螺纹孔(20)，螺纹孔(20)与连接槽(19)相通。

6.根据权利要求5所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述夹持块(26)端部设有弧形夹(21)，弧形夹(21)采用硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述安装架(7)顶板上部设有多个第五气缸(23)。

8.根据权利要求1所述的适用于管状物料的夹具，其特征在于：所述第一底板(1)下部设有多个移动万向轮(24)。

技术总结本技术公开了一种适用于管状物料的夹具，包括第一底板，第一底板上设有第一滑动机构，第一滑动机构上部连接有第二底板，第二底板后部设有安装架，安装架的顶板中部设有第一气缸，第一气缸上设有第一下压机构；安装架的顶板两侧分别设有第二气缸，第二气缸上设有第二下压机构；第一气缸的安装高度低于第二气缸的安装高度；第二底板前部设有第二滑动机构，第二滑动机构上设有夹抱机构；夹抱机构包括底座，底座内滑动连接有弧形夹块；安装架顶部下部设有第六气缸，第六气缸的伸出端与弧形夹块连接。本技术可以对不同规格的圆筒形物料起到夹持固定的效果，适用性较广。此外，本技术便于移动，有益于物料加工过程中进行搬运。技术研发人员：余华春受保护的技术使用者：杭州万向职业技术学院技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5