一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装的制作方法

本技术涉及顶头固定工装，尤其涉及一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装。

背景技术：

1、顶头作为生产无缝钢管的关键零件，其制作工艺相对严格，在生产顶头的过程中，需要对顶头的表面进行“琉璃化”，以提高顶头的表面硬度，其中需要顶头静置冷却一段时间，顶头一般为子弹头形，且底部为平面且开有与顶杆连接的螺纹孔。

2、传统的静置方式一般是将顶头防止在预先准备的底座上，将顶头的尖端朝上，顶头的底部放置在底座上，以此完成顶头的静置冷却过程，由于顶头较重，当顶头静置完成需要搬运到另一个工位时，搬运过程十分不便，影响顶头的生产效率。

3、因此，有必要提出一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，以方便顶头静置的同时能够提高顶头的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决顶头在静置完毕后搬运过程较为困难，导致顶头生产效率较低的问题，现提供一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有滚轮，底座上设有竖直放置的支撑杆，支撑杆的底部与底座的侧壁固定连接。

4、进一步的，所述支撑板的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有把手。

5、进一步的，所述底座的侧壁开设有连接孔，所述支撑杆的底部设有转轴，所述转轴与支撑杆垂直并位于连接孔内，所述转轴可相对连接孔转动。

6、进一步的，所述连接孔内安装有第一卡齿，所述第一卡齿沿着连接孔的轴线环形分布，第一卡齿的齿尖沿顺时针或者逆时针方向倾斜。

7、进一步的，所述转轴与支撑杆垂直。

8、进一步的，所述转轴上沿着轴线环形分布有第二卡齿，所述第二卡齿的齿尖沿顺时针或者逆时针方向倾斜，所述第一卡齿和第二卡齿的形状相匹配。

9、本实用新型的生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，通过在支撑板底部安装滚轮，从而方便顶头的移动，底座上安装支撑杆，顶头在静置时可通过顶头底部的螺纹孔插入，固定在支撑杆上，从而实现顶头的静置固定，支撑杆和底座为顶头提供了静置空间，相当于顶头被支撑杆顶起架在了空中静置，与传统的放置在底座上静置的方式相比，本技术方案中的顶头在静置时不容易被行走的工人忽视，从而绊倒发生危险，也避免了顶头在静置过程中受到灰尘的污染，当静置完成后可以直接推动本设备行走，将顶头运至下一个工位，十分方便搬运，提高了顶头的生产效率。

技术特征：

1.一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部安装有滚轮（3），底座（1）上设有竖直放置的支撑杆（4），支撑杆（4）的底部与底座（1）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，其特征在于：所述支撑板（2）的一端固定连接有拉杆（5），所述拉杆（5）的顶部固定连接有把手（6）。

3.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，其特征在于：所述底座（1）的侧壁开设有连接孔（7），所述支撑杆（4）的底部设有转轴（8），所述转轴（8）与支撑杆（4）垂直并位于连接孔（7）内，所述转轴（8）可相对连接孔（7）转动。

4.根据权利要求3所述的一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，其特征在于：所述连接孔（7）内安装有第一卡齿（9），所述第一卡齿（9）沿着连接孔（7）的轴线环形分布，第一卡齿（9）的齿尖沿顺时针或者逆时针方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，其特征在于：所述转轴（8）与支撑杆（4）垂直。

6.根据权利要求5所述的一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，其特征在于：所述转轴（8）上沿着轴线环形分布有第二卡齿（10），所述第二卡齿（10）的齿尖沿顺时针或者逆时针方向倾斜，所述第一卡齿（9）和第二卡齿（10）的形状相匹配。

技术总结本技术涉及顶头固定工装技术领域，尤其公开了一种生产无缝钢管的顶头用新型固定工装，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有滚轮，底座上设有竖直放置的支撑杆，支撑杆的底部与底座的侧壁固定连接，与传统的放置在底座上静置的方式相比，本技术方案中的顶头在静置时不容易被行走的工人忽视，从而绊倒发生危险，也避免了顶头在静置过程中受到灰尘的污染，当静置完成后可以直接推动本设备行走，将顶头运至下一个工位，十分方便搬运，提高了顶头的生产效率。技术研发人员：吕廷君,成昭军,徐健,袁辉晓,战涛,李旋,彭杰受保护的技术使用者：淄博元绪冶金机械有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/5