一种活塞杆加工座的制作方法

本技术涉及活塞杆加工工装，具体地，涉及一种活塞杆加工座。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

2、活塞杆加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，而活塞杆的加工质量与对其夹持的稳定性也息息相关。

3、中国专利cn202320523516.9公开了一种汽车活塞杆加工用钻孔机，该汽车活塞杆加工用钻孔机种记载了一种夹持机构，夹持机构包括有固定件、螺纹套b、螺纹杆b、轴承、活动夹板、橡胶垫和旋钮，通过旋钮带动活动夹板与固定夹板之间靠近并夹持活塞杆。

4、该夹持机构在夹持活塞杆的时候只能进行单点夹持，并且由于只有两个夹持面，所夹持的活塞杆同心度差，进而导致夹持稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种活塞杆加工座，该活塞杆加工座可以对活塞杆进行稳定夹持，便于对活塞杆的加工。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种活塞杆加工座，该活塞杆加工座包括筒体，所述筒体的两端向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽的内壁设置有多个侧孔，所述环形槽内沿周向设置有多个锁紧板，所述锁紧板的一端通过销轴活动安装于所述环形槽内，另一端能够通过对应的所述侧孔伸入至所述筒体内，所述锁紧板位于所述筒体内的一端端面设置为锁紧面；

3、所述环形槽内竖直贯穿设置有多个与所述锁紧板一一对应的第一弧形槽孔，所述第一弧形槽孔与所述筒体同心设置，所述第一弧形槽孔内贯穿设置有推杆，所述锁紧板的外侧设置有与所述推杆滑动接触的且呈离心方向向外延伸的弧形面，多个所述推杆的两端均连接有一连接环，所述筒体外设置有能够推动两端的所述连接环同步转动的驱动机构。

4、优选地，所述筒体的外侧固定套设有安装环板，所述安装环板上设置有多个安装孔。

5、优选地，所述驱动机构包括分别与两个所述连接环连接的连接板，以及设置在所述连接板之间的驱动杆，所述驱动杆上转动套设有套环，所述套环的侧面设置有侧向延伸的铰接板，所述安装环板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的轴端设置有与所述铰接板之间铰接连接的连接片，所述安装环板上设置有与所述筒体同心设置的并用于穿过所述驱动杆的第二弧形槽孔。

6、优选地，所述锁紧面为内凹的圆弧面。

7、优选地，所述锁紧面上设置有橡胶垫。

8、优选地，所述橡胶垫的外侧设置有多个竖向延伸的沟槽。

9、优选地，所述锁紧板的内侧与所述侧孔的端面之间设置有复位弹簧。

10、根据上述技术方案，本实用新型提供了一种活塞杆加工座，包括筒体，筒体的两端向内凹陷形成有环形槽，所述环形槽的内壁设置有多个侧孔，所述环形槽内沿周向设置有多个锁紧板，所述锁紧板的一端通过销轴活动安装于所述环形槽内，另一端能够通过对应的所述侧孔伸入至所述筒体内，所述锁紧板位于所述筒体内的一端端面设置为锁紧面；所述环形槽内竖直贯穿设置有多个与所述锁紧板一一对应的第一弧形槽孔，所述第一弧形槽孔与所述筒体同心设置，所述第一弧形槽孔内贯穿设置有推杆，所述锁紧板的外侧设置有与所述推杆滑动接触的且呈离心方向向外延伸的弧形面，多个所述推杆的两端均连接有一连接环，所述筒体外设置有能够推动两端的所述连接环同步转动的驱动机构。

11、该活塞杆加工座的使用方式为：先将筒体固定安装在相应的加工设备上，然后将需要加工的活塞杆插入筒体内，通过驱动机构推动两端的连接环同步转动一定的角度，使得每个推杆均推动与其相邻的锁紧板的外侧弧形面，随着推杆的推动锁紧板的内端朝向筒体内摆动，使得每个锁紧面均压紧在活塞杆的侧面，进而将活塞杆压紧固定，再进行加工。

12、该活塞杆加工座具有以下有益效果：1)筒体的两端均设置有多个锁紧板，在驱动机构的驱动下两端的多个锁紧板可以同时对活塞杆进行夹持锁紧，进而可以实现两点夹持，即对活塞杆的两个截面位置进行夹持，进而提高夹持的稳定性；2)由于每个夹持位置均采用多个锁紧板进行夹持，并且夹持半径可以根据推杆的推动深度进行调节，因此，即便是不同直径的活塞杆也可以稳定夹持，对活塞杆的夹持同心度高，进而提高夹持的稳定性。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种活塞杆加工座，其特征在于，所述活塞杆加工座包括筒体(1)，所述筒体(1)的两端向内凹陷形成有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内壁设置有多个侧孔(3)，所述环形槽(2)内沿周向设置有多个锁紧板(6)，所述锁紧板(6)的一端通过销轴(5)活动安装于所述环形槽(2)内，另一端能够通过对应的所述侧孔(3)伸入至所述筒体(1)内，所述锁紧板(6)位于所述筒体(1)内的一端端面设置为锁紧面；

2.根据权利要求1所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述筒体(1)的外侧固定套设有安装环板(18)，所述安装环板(18)上设置有多个安装孔(17)。

3.根据权利要求2所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述驱动机构包括分别与两个所述连接环(10)连接的连接板(11)，以及设置在所述连接板(11)之间的驱动杆(12)，所述驱动杆(12)上转动套设有套环(13)，所述套环(13)的侧面设置有侧向延伸的铰接板(14)，所述安装环板(18)上设置有驱动气缸(15)，所述驱动气缸(15)的轴端设置有与所述铰接板(14)之间铰接连接的连接片(16)，所述安装环板(18)上设置有与所述筒体(1)同心设置的并用于穿过所述驱动杆(12)的第二弧形槽孔(19)。

4.根据权利要求1所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述锁紧面为内凹的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述锁紧面上设置有橡胶垫(9)。

6.根据权利要求5所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述橡胶垫(9)的外侧设置有多个竖向延伸的沟槽(8)。

7.根据权利要求1所述的活塞杆加工座，其特征在于，所述锁紧板(6)的内侧与所述侧孔(3)的端面之间设置有复位弹簧(4)。

技术总结本技术公开了一种活塞杆加工座，该活塞杆加工座包括筒体，筒体的两端向内凹陷形成有环形槽，环形槽的内壁设置有多个侧孔，环形槽内沿周向设置有多个锁紧板，锁紧板的一端通过销轴活动安装于环形槽内，另一端能够通过对应的侧孔伸入至筒体内，锁紧板位于筒体内的一端端面设置为锁紧面；环形槽内竖直贯穿设置有多个与锁紧板一一对应的第一弧形槽孔，第一弧形槽孔与筒体同心设置，第一弧形槽孔内贯穿设置有推杆，锁紧板的外侧设置有与推杆滑动接触的且呈离心方向向外延伸的弧形面，多个推杆的两端均连接有一连接环，筒体外设置有能够推动两端的连接环同步转动的驱动机构。该活塞杆加工座可以对活塞杆进行稳定夹持，便于对活塞杆的加工。技术研发人员：王明华,徐飞受保护的技术使用者：马鞍山市皖晓旅游用品制造有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5