一种模切机脱料装置的制作方法

本技术涉及模切机脱料装置，具体是一种模切机脱料装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，科技的进步，各种机械的性能也在不断的提高，模切机料装置利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、现有的模切机脱料装置技术是通过对物料进行操作之后，粘在压印板上的物料通过手动将其取下，容易造成烫伤的现象，也大大降低了生产效率，在操作完成之后，压印板上的残留物得不到清理，容易影响下一次的操作，为此，我们提供了一种新型模切机脱料装置。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种模切机脱料装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机脱料装置，所述底座的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的外侧通过加固架与支撑架固定连接，所述气缸的输出端固定连接有圆管，且圆管的底端固定连接有压印板，所述圆管的内部活动连接有脱料机构，所述底座的一侧活动连接有伸缩水管，且底座的内部活动连接有移动机构。

5、上述的，所述脱料机构包括凸轮、弹簧、推杆、固定块和伺服电机一，所述凸轮的一侧顶端与伺服电机一的输出端固定连接，所述伺服电机一位于固定块的内部，且伺服电机一与固定块固定连接，所述推杆位于凸轮的下方，且弹簧的一端与推杆固定连接。

6、上述的，所述弹簧的另一端固定连接于压印板的顶端，且推杆贯穿于压印板，所述伺服电机一通过固定块镶嵌在圆管的外壁，且推杆、凸轮和弹簧皆位于圆管的内部。

7、上述的，所述移动机构包括齿轮、齿条、方形板和移动板，所述齿轮位于齿条的正下方，且齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的外侧与方形板活动连接，且移动板贯穿方形板的两侧与齿条固定连接。

8、上述的，所述齿条的一端固定连接有伺服电机二的输出端，且伺服电机二通过柱形支撑与底座内部固定连接，所述方形板设有两个，且两个方形板通过圆柱状支撑物固定连接，所述方形板通过块状支撑物与底座内部固定连接。

9、上述的，所述移动板贯穿方形板的部分皆设有喷水口，且喷水口通过滑槽贯穿于底座的顶端，所述喷水口的一侧皆设有伸缩水管。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该一种模切机脱料装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过设置的脱料机构，利用伺服电机一带动凸轮的转动，推杆会随着凸轮凸出的部分将其抵下去，当凸轮凸出的部分远离推杆时，在弹簧的作用力下，会将推杆自动顶回去，从而使推杆一直做往复运动，防止了压印板在进行操作时，物料会粘在压印板上，避免了人工操作，在一定程度上，保护了操作人员的安全。

13、二、本实用新型通过设置的移动机构，利用伺服电机二带动齿轮转动，齿条也会随之转动，同时移动板也会进行移动，当移动板移动到一定的位置时，水会通过伸缩水管进入到喷水口，从而使喷水口对压印板进行清洗，使自动化的流程更加完善，避免了人员烫伤的危险，提高了清洗效率。

14、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种模切机脱料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的外侧通过加固架与支撑架(2)固定连接，所述气缸(3)的输出端固定连接有圆管(4)，且圆管(4)的底端固定连接有压印板(5)，所述圆管(4)的内部活动连接有脱料机构(6)，所述底座(1)的一侧活动连接有伸缩水管(7)，且底座(1)的内部活动连接有移动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机脱料装置，其特征在于：所述脱料机构(6)包括凸轮(601)、弹簧(602)、推杆(603)、固定块(604)和伺服电机一(605)，所述凸轮(601)的一侧顶端与伺服电机一(605)的输出端固定连接，所述伺服电机一(605)位于固定块(604)的内部，且伺服电机一(605)与固定块(604)固定连接，所述推杆(603)位于凸轮(601)的下方，且弹簧(602)的一端与推杆(603)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模切机脱料装置，其特征在于：所述弹簧(602)的另一端固定连接于压印板(5)的顶端，且推杆(603)贯穿于压印板(5)，所述伺服电机一(605)通过固定块(604)镶嵌在圆管(4)的外壁，且推杆(603)、凸轮(601)和弹簧(602)皆位于圆管(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模切机脱料装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括齿轮(801)、齿条(802)、方形板(803)和移动板(804)，所述齿轮(801)位于齿条(802)的正下方，且齿轮(801)与齿条(802)相互啮合，所述齿条(802)的外侧与方形板(803)活动连接，且移动板(804)贯穿方形板(803)的两侧与齿条(802)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模切机脱料装置，其特征在于：所述齿条(802)的一端固定连接有伺服电机二(9)的输出端，且伺服电机二(9)通过柱形支撑与底座(1)内部固定连接，所述方形板(803)设有两个，且两个方形板(803)通过圆柱状支撑物固定连接，所述方形板(803)通过块状支撑物与底座(1)内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机脱料装置，其特征在于：所述移动板(804)贯穿方形板(803)的部分皆设有喷水口(10)，且喷水口(10)通过滑槽贯穿于底座(1)的顶端，所述喷水口(10)的一侧皆设有伸缩水管(7)。

技术总结本技术公开了一种模切机脱料装置，涉及模切机脱料装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的外侧通过加固架与支撑架固定连接，所述气缸的输出端固定连接有圆管，且圆管的底端固定连接有压印板，所述圆管的内部活动连接有脱料机构，所述底座的一侧活动连接有伸缩水管，且底座的内部活动连接有移动机构。本技术脱料机构，防止了压印板在进行操作时，物料会粘在压印板上，避免了人工操作，在一定程度上，保护了操作人员的安全。技术研发人员：张天龙,宋金浩,王伟义,刘国强,丁文军,孙占兵,李志强,苏长志,王春龙,高计华,谷孝伟,李庆利受保护的技术使用者：玉田县宏瑞印刷机械制造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/5