一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备的制作方法

本技术涉及永磁偶合器生产设备，尤其涉及一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备。

背景技术：

1、永磁偶合器因其具有柔性启动，高效节能的特点，被广泛应用在旋转机械设备上，但是其在运行过程中会产生一定的涡流损耗，而涡流损耗是永磁偶合器最主要的发热源，它会导致永磁偶合器在工作过程中产生一定的温升，发热严重时会影响永磁体的磁性能，进而影响永磁偶合器的正常运行。

2、为了解决上述问题，现有技术中会在永磁偶合器的导体盘上装设散热鳍片，利用导体盘转动带动空气流经散热鳍片来实现散热，然而每个导体盘需要安装多个散热鳍片，若采用人工装配，效率低，劳动强度大，若采用机械装配，又存在散热鳍片上预设孔位难以对准导体盘上安装孔位的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，实现机械化连续装配，提高散热鳍片装配效率的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，包括装配转台，所述装配转台上设置有多个加工工位，该加工工位包括上料工位、定位工位、装配工位和下料工位，所述装配转台的定位工位处设置有用于将上料工位处输出的导体盘孔位调整至设定角度的调节定位机构，所述装配转台顶部设置有多个用于将调整后的导体盘夹持固定并带动导体盘转动的夹持旋转机构，多个所述夹持旋转机构与多个加工工位一一对应；

3、还包括用于限制散热鳍片安装位置的定位工装，所述定位工装设置于螺丝拧紧机工作端上并跟随螺丝拧紧机工作端上下移动。

4、进一步的，所述装配转台包括床身，所述床身顶部转动设置有用于带动导体盘在多个加工工位之间移动的转盘，所述转盘上开设有用于限制导体盘水平移动的卡槽，所述床身顶部设置有用于与卡槽配合限制导体盘水平移动的挡圈，所述床身底部设置有用于驱动转盘转动的第一驱动机构，所述床身底部开设有供导体盘从床身底部上料的上料孔，所述挡圈上开设有供散热鳍片上料的沉槽，所述床身和挡圈上开设有供导体盘从床身侧面排出的下料槽。

5、进一步的，所述调节定位机构包括用于带动导体盘旋转调整孔位的调整组件和多个用于在导体盘调整完成后限制导体盘继续转动的定位组件；

6、所述调整组件包括转动设置于挡圈内周壁的转辊和用于驱动转辊旋转的第二驱动机构；

7、所述定位组件包括能够在床身顶部上下移动的套筒，所述套筒顶端转动设置有与导体盘孔位相适配的滚珠，所述套筒底端设置有弹簧，所述弹簧处于自然状态时套筒顶部与床身顶部平齐。

8、进一步的，所述夹持旋转机构包括设置于转盘顶部的支架，所述支架顶部转动设置有贯穿支架的电动缸，所述支架顶部设置有用于驱动电动缸旋转的第三驱动机构，所述电动缸的伸缩端设置有五爪夹持组件，所述支架上设置有限位架，所述五爪夹持组件上设置有用于与限位架配合限制五爪夹持组件下移距离的限位环，所述限位环下移至与限位架相接触时五爪夹持组件无法下移且五爪夹持组件的夹爪处于导体盘的转轴安装孔内。

9、进一步的，所述五爪夹持组件的夹爪端设置有用于增加夹持时与导体盘之间摩擦力的增阻块。

10、本实用新型的有益效果体现在：

11、本实用新型，通过装配转台依次带动导体盘在上料工位、定位工位、装配工位和下料工位上移动，在移动过程中利用调节定位机构调整导体盘的位置，然后利用夹持旋转机构与定位工装配合，使散热鳍片能够快速准确的安装至导体盘上，一个加工节拍内可完成全部加工过程，达到了机械化连续装配，提高装配效率的目的。

技术特征：

1.一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，其特征在于：包括装配转台(1)，所述装配转台(1)上设置有多个加工工位，该加工工位包括上料工位、定位工位、装配工位和下料工位，所述装配转台(1)的定位工位处设置有用于将上料工位处输出的导体盘孔位调整至设定角度的调节定位机构(2)，所述装配转台(1)顶部设置有多个用于将调整后的导体盘夹持固定并带动导体盘转动的夹持旋转机构(3)，多个所述夹持旋转机构(3)与多个加工工位一一对应；

2.根据权利要求1所述一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，其特征在于：所述装配转台(1)包括床身(11)，所述床身(11)顶部转动设置有用于带动导体盘在多个加工工位之间移动的转盘(12)，所述转盘(12)上开设有用于限制导体盘水平移动的卡槽(13)，所述床身(11)顶部设置有用于与卡槽(13)配合限制导体盘水平移动的挡圈(14)，所述床身(11)底部设置有用于驱动转盘(12)转动的第一驱动机构(15)，所述床身(11)底部开设有供导体盘从床身(11)底部上料的上料孔(16)，所述挡圈(14)上开设有供散热鳍片上料的沉槽(17)，所述床身(11)和挡圈(14)上开设有供导体盘从床身(11)侧面排出的下料槽(18)。

3.根据权利要求2所述一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，其特征在于：所述调节定位机构(2)包括用于带动导体盘旋转调整孔位的调整组件(21)和多个用于在导体盘调整完成后限制导体盘继续转动的定位组件(22)；

4.根据权利要求2所述一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，其特征在于：所述夹持旋转机构(3)包括设置于转盘(12)顶部的支架(31)，所述支架(31)顶部转动设置有贯穿支架(31)的电动缸(32)，所述支架(31)顶部设置有用于驱动电动缸(32)旋转的第三驱动机构(33)，所述电动缸(32)的伸缩端设置有五爪夹持组件(34)，所述支架(31)上设置有限位架(35)，所述五爪夹持组件(34)上设置有用于与限位架(35)配合限制五爪夹持组件(34)下移距离的限位环(36)，所述限位环(36)下移至与限位架(35)相接触时五爪夹持组件(34)无法下移且五爪夹持组件(34)的夹爪处于导体盘的转轴安装孔内。

5.根据权利要求4所述一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，其特征在于：所述五爪夹持组件(34)的夹爪端设置有用于增加夹持时与导体盘之间摩擦力的增阻块(5)。

技术总结本技术公开了一种用于永磁偶合器散热鳍片的多工位连续装配设备，包括装配转台，所述装配转台上设置有多个加工工位，该加工工位包括上料工位、定位工位、装配工位和下料工位，所述装配转台的定位工位处设置有用于将上料工位处输出的导体盘孔位调整至设定角度的调节定位机构。本技术，通过装配转台依次带动导体盘在上料工位、定位工位、装配工位和下料工位上移动，在移动过程中利用调节定位机构调整导体盘的位置，然后利用夹持旋转机构与定位工装配合，使散热鳍片能够快速准确的安装至导体盘上，一个加工节拍内可完成全部加工过程，达到了机械化连续装配，提高装配效率的目的。技术研发人员：邵玉峰受保护的技术使用者：安徽沃弗永磁科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5