一种弯月透镜加工夹具的制作方法

本技术涉及透镜夹具，具体是指一种弯月透镜加工夹具。

背景技术：

1、弯月形透镜是由两个曲率半径较小，数值相差也很少的球面构成的新月形透镜，弯月形透镜亦称为负球透镜，镜片的中央薄，周边厚，呈凹形，所以是一种凹透镜，而弯月形透镜在加工的时因为其独特的形状，对夹具的要求也较高。

2、公开号cn214187071u所述的一种弯月透镜加工夹具，属于透镜夹具技术领域。包括箱体、升降组件和夹紧组件，其中，升降组件中的桶体固定于箱体内部，电机固定于桶体的内部，丝杆的一端固定于电机，另一端安装于桶体，传动螺母传动于丝杆，传动螺母镶嵌于升降板，连接杆的一端固定于升降板，另一端与工作台固定连接，箱体的顶端开设有第二通孔，工作台能够通过第二通孔贯穿箱体。夹紧组件中的安装板固定安装于箱体的顶端，第一驱动件固定安装于安装板，夹紧块固定安装于第一驱动件，夹紧块与箱体滑动连接。上述装置实现对产品的自动夹紧和松开，并能够实现对产品的自动转移，方便产品的取下，结构简单，操作方便，提高工作效率，但现有技术仍旧存在缺陷：

3、1、现有技术中使用两端第一驱动件带动安装板上的夹紧块对原料进行夹紧，夹紧块对透镜原料两侧边缘夹紧，没有形成全面夹紧，容易导致弯月透镜在加工时边缘受力不均而破损。

4、2、现有技术中加工完成后，第二驱动件的活塞杆向前推动推料板，进而推料板把工作台上的产品向前推离工作台，产品离开工作台后沿滑料板滑下，最后从出料口滑出箱体，实现自动取料，但是弯月透镜使用透明材质制作而成，一般是玻璃水晶等等，经过推料板推动以及从滑料板滑下，都会产生摩擦容易产生划痕，可能导致弯月透镜磨损，影响弯月透镜成品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种弯月透镜加工夹具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种弯月透镜加工夹具，包括底座，所述底座上端中间固定连接有放置座，所述放置座上端中间放置有透镜原料，所述底座上端后侧固定连接有安装座，所述底座上端后侧边缘固定连接有固定板，所述固定板前侧下端中间固定连接有气缸一，所述安装座内部下端中间设置有滑板，所述气缸一前端固定连接于滑板后端中间，所述安装座上设置有配合滑板使用的限位结构，所述安装座前端两侧固定连接有限位轴，所述限位轴中间套接有曲柄，所述限位轴插接于曲柄中间，所述滑板前端固定连接有夹板一，两端所述曲柄相互靠近的一侧前端固定连接有夹板二，所述透镜原料位于夹板一和夹板二中间，所述滑板中间固定连接有梯形板，所述曲柄后端设置有配合梯形板使用的活动结构，所述底座上侧前端中间转动连接有支撑柱，所述底座上侧前端固定连接有固定座，所述固定座上端一侧插接有轴套，所述轴套固定套接于支撑柱下端，所述固定座内部设置有转动结构，所述支撑柱上端固定连接有支板，所述支板底部前端中间固定连接有气缸二，所述气缸二下端固定连接有固定支座，所述固定支座中间下端固定连接有连接头，所述连接头下端插接有真空吸盘，所述支板下端中间固定连接有真空泵，所述真空泵下端中间插接有气管，所述气管远离真空泵的一端插接于连接头后端中间，所述底座一侧设置有传送带。

3、作为改进，所述限位结构包括分别固定连接于安装座内部下端前后侧的滑框一和滑框二，所述滑框一和滑框二套接于滑板前后端。

4、作为改进，所述活动结构包括插接于曲柄后端的连接轴，所述连接轴中间套接有滚轮，所述曲柄后端中间开设有配合滚轮使用的滚动槽，所述滚轮的侧面与梯形板侧面滚动连接。

5、作为改进，所述转动结构包括固定套接于支撑柱下端的齿轮一，所述齿轮一一侧齿合有齿轮二，所述底座内部前端固定连接有电机，所述电机上端贯穿底座固定连接于齿轮二中间。

6、作为改进，所述夹板一和夹板二是配合透镜原料使用的弧形结构，所述夹板一和夹板二靠近透镜原料的一侧固定连接有防滑垫。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型中气缸一带动滑板向前移动时，滚轮在梯形板侧面滚动，从而带动曲柄绕着限位轴转动，两侧曲柄带动两侧夹板二相互靠近，夹板一也在滑板的移动下向前移动，从而两侧夹板二和夹板一共同对透镜原料进行夹紧，夹板一和夹板二可以全面夹紧透镜原料的边缘，对其边缘受力均匀进行稳定夹紧。

8、2、本实用新型中真空泵让真空吸盘吸紧加工后的透镜原料，然后电机带动支撑柱转动，从而带动真空吸盘移动到传送带上端，气缸二带动真空吸盘下移，真空吸盘松开加工完成的透镜原料，将它放置在传送带上，真空吸盘可以稳定吸紧加工完成的透镜原料，而且不会对其表面有损伤，实用便捷。

技术特征：

1.一种弯月透镜加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)上端中间放置有透镜原料(3)，所述底座(1)上端后侧固定连接有安装座(4)，所述底座(1)上端后侧边缘固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)前侧下端中间固定连接有气缸一(6)，所述安装座(4)内部下端中间设置有滑板(7)，所述气缸一(6)前端固定连接于滑板(7)后端中间，所述安装座(4)上设置有配合滑板(7)使用的限位结构(8)，所述安装座(4)前端两侧固定连接有限位轴(9)，所述限位轴(9)中间套接有曲柄(10)，所述限位轴(9)插接于曲柄(10)中间，所述滑板(7)前端固定连接有夹板一(11)，两端所述曲柄(10)相互靠近的一侧前端固定连接有夹板二(12)，所述透镜原料(3)位于夹板一(11)和夹板二(12)中间，所述滑板(7)中间固定连接有梯形板(13)，所述曲柄(10)后端设置有配合梯形板(13)使用的活动结构(14)，所述底座(1)上侧前端中间转动连接有支撑柱(15)，所述底座(1)上侧前端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)上端一侧插接有轴套(17)，所述轴套(17)固定套接于支撑柱(15)下端，所述固定座(16)内部设置有转动结构(18)，所述支撑柱(15)上端固定连接有支板(19)，所述支板(19)底部前端中间固定连接有气缸二(20)，所述气缸二(20)下端固定连接有固定支座(21)，所述固定支座(21)中间下端固定连接有连接头(22)，所述连接头(22)下端插接有真空吸盘(23)，所述支板(19)下端中间固定连接有真空泵(24)，所述真空泵(24)下端中间插接有气管(25)，所述气管(25)远离真空泵(24)的一端插接于连接头(22)后端中间，所述底座(1)一侧设置有传送带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种弯月透镜加工夹具，其特征在于：所述限位结构(8)包括分别固定连接于安装座(4)内部下端前后侧的滑框一(8.1)和滑框二(8.2)，所述滑框一(8.1)和滑框二(8.2)套接于滑板(7)前后端。

3.根据权利要求1所述的一种弯月透镜加工夹具，其特征在于：所述活动结构(14)包括插接于曲柄(10)后端的连接轴(14.1)，所述连接轴(14.1)中间套接有滚轮(14.2)，所述曲柄(10)后端中间开设有配合滚轮(14.2)使用的滚动槽(14.3)，所述滚轮(14.2)的侧面与梯形板(13)侧面滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯月透镜加工夹具，其特征在于：所述转动结构(18)包括固定套接于支撑柱(15)下端的齿轮一(18.1)，所述齿轮一(18.1)一侧齿合有齿轮二(18.2)，所述底座(1)内部前端固定连接有电机(18.3)，所述电机(18.3)上端贯穿底座(1)固定连接于齿轮二(18.2)中间。

5.根据权利要求1所述的一种弯月透镜加工夹具，其特征在于：所述夹板一(11)和夹板二(12)是配合透镜原料(3)使用的弧形结构，所述夹板一(11)和夹板二(12)靠近透镜原料(3)的一侧固定连接有防滑垫(27)。

技术总结本技术公开了一种弯月透镜加工夹具，包括底座、放置座、透镜原料、安装座、固定板、气缸一、滑板、限位结构、滑框一、滑框二、限位轴、曲柄、夹板一、夹板二、梯形板、活动结构、连接轴、滚轮、滚动槽、支撑柱、固定座、轴套、转动结构、齿轮一、齿轮二、电机、支板、气缸二、固定支座、连接头、真空吸盘、真空泵、气管、传送带和防滑垫，所述底座上端中间固定连接有放置座，所述放置座上端中间放置有透镜原料，所述底座上端后侧固定连接有安装座。本技术与现有技术相比的优点在于：对弯月透镜边缘全面夹紧，夹持更稳定受力更均匀，以及使用真空吸盘移动弯月透镜，不会对其有损伤。技术研发人员：王斌,王凯,王振明,鞠金爽受保护的技术使用者：吉林省武圆光电科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5