一种隔音板的切割设备的制作方法

本技术涉及隔音板加工，尤其是一种隔音板的切割设备。

背景技术：

1、隔音板用以对声音或噪音隔绝、隔断、分离等，材料一侧的入射声能与另一侧的透射声能相关的分贝数就是该材料的隔音量，通常以符号r(db)表示。

2、公开号cn217345678u公开了一种隔音板的切割装置，包括切割刀具和刀具控制机构；切割刀具设置有多个，多个切割刀具等间隔安装在移动机架上，移动机架滑动安装在直线滑轨上，直线滑轨底端的左右两侧均固定设置有固定立柱，固定立柱固定在切割机台上，切割机台上通过液压杆连接有升降切割台；

3、刀具控制机构包括安装在直线滑轨内部的传动丝杆，传动丝杆上螺纹安装有传动滑块，传动丝杆连接有传动电机，传动滑块固定设置在移动机架的左右两端；切割刀具通过旋转电机驱动，并转动安装在刀具支架上，刀具支架的顶端设置有连接滑座，连接滑座滑动设置在移动机架的内部，并通过锁定螺杆固定。

4、这种切割装置的切割刀具的使用位置可调节，切割刀具在移动机架内可自由移动，以此方便调节切割刀具的使用位置，并在调节后通过锁定螺杆进行定位使得切割刀具保持在被调节后的使用位置上，这种方式存在缺陷，缺陷一在于，每个切割刀具的移动均是独立，故在调节时无法对多个切割刀具作一次性调节，导致调节较为繁琐；缺陷二在于，每次调节时都需要操作锁定螺杆，即需要反复的旋紧或旋松锁定螺杆，而且切割刀具具有多个，那么每次所操作的锁定螺杆数量也较多，操作上较为繁琐；缺陷三在于，开设在移动机架上用以与锁定螺杆适配并用以限定使用位置的调节螺纹孔的位置是固定的，从而导致调节不是无级的，因此导致切割刀具的调节存在局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种隔音板的切割设备用以解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种隔音板的切割设备，包括切割机台、以及设置在切割机台上的导轨架和升降切割台，导轨架上设置有沿其长度方向移动的移动架，移动架用以设置切割刀具并位于升降切割台的上方，切割刀具具有两个，移动架内设置有沿移动架宽度方向延伸的第一通道，第一通道供切割刀具置于内并可延其轨迹方向移动，两切割刀具之间设置有促使发生同步向内或向外移动的同步单元，同步单元通过动力源驱动并被调节至所需使用位置时可定位。

3、进一步晚上，同步单元包括可转动的驱动部、以及两个位于驱动部两侧对称分布并可移动的被驱动部，驱动部设置在移动架的居中位置并连接有动力源，被驱动部设置在对应的切割刀具的上方并通过驱动部驱动发生移动。

4、进一步晚上，驱动部设置为齿轮，被驱动部设置为齿条，且被驱动部与切割刀具之间设置有用以连接两者的连接结构。

5、进一步晚上，移动架上设置有位于居中位置并位于驱动部上方的连接架，驱动部轴接于连接架，连接架上设置有供驱动部的轴件插于内的柱套。

6、进一步晚上，移动架上设置有位于第一通道两侧对称分布的第二通道，被驱动部的外侧壁上设置有滑动于对应侧的第二通道内的滑块。

7、进一步晚上，连接结构包括接插柱、插杆、以及连接臂，接插柱设置在切割刀具的上表面，插杆插于接插柱内，连接臂一端与插杆连接、另一端与被驱动部连接。

8、进一步晚上，接插柱上设置有在插杆插入后阻止插杆脱出的锁定单元，锁定单元通过移动的方式实现锁定或解除锁定。

9、进一步晚上，锁定单元包括锁定柱、以及弹簧，锁定柱移动设置于接插柱上，且其上端设置有帽部，弹簧一端抵接于帽部、另一端抵接于接插柱的外表面上。

10、本实用新型有益的效果是：

11、本实用新型通过同步单元使得两个切割刀具的移动是同步且同向，这样就不需要对每个切割刀具进行单独的调节，增加便捷性，而且同步单元是通过动力源驱动，切割刀具通过同步单元使得使用位置被调节至所需位置后动力源停止运行即可，既可以实现无级调节也可以实现快速定位，大幅度的提升了切割刀具的调节便捷性。

技术特征：

1.一种隔音板的切割设备，包括切割机台(1)、以及设置在切割机台(1)上的导轨架(2)和升降切割台(3)，导轨架(2)上设置有沿其长度方向移动的移动架(4)，移动架(4)用以设置切割刀具(5)并位于升降切割台(3)的上方，切割刀具(5)具有两个，其特征在于：所述移动架(4)内设置有沿所述移动架(4)宽度方向延伸的第一通道(41)，所述第一通道(41)供所述切割刀具(5)置于内并可延其轨迹方向移动，两所述切割刀具(5)之间设置有促使发生同步向内或向外移动的同步单元(6)，所述同步单元(6)通过动力源驱动并被调节至所需使用位置时可定位。

2.根据权利要求1所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述同步单元(6)包括可转动的驱动部(61)、以及两个位于驱动部(61)两侧对称分布并可移动的被驱动部(62)，所述驱动部(61)设置在所述移动架(4)的居中位置并连接有动力源，所述被驱动部(62)设置在对应的所述切割刀具(5)的上方并通过所述驱动部(61)驱动发生移动。

3.根据权利要求2所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述驱动部(61)设置为齿轮，所述被驱动部(62)设置为齿条，且所述被驱动部(62)与所述切割刀具(5)之间设置有用以连接两者的连接结构(7)。

4.根据权利要求3所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述移动架(4)上设置有位于居中位置并位于所述驱动部(61)上方的连接架(42)，所述驱动部(61)轴接于所述连接架(42)，所述连接架(42)上设置有供所述驱动部(61)的轴件插于内的柱套(42-a)。

5.根据权利要求2所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述移动架(4)上设置有位于所述第一通道(41)两侧对称分布的第二通道(43)，所述被驱动部(62)的外侧壁上设置有滑动于对应侧的所述第二通道(43)内的滑块(62-a)。

6.根据权利要求3所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述连接结构(7)包括接插柱(71)、插杆(72)、以及连接臂(73)，所述接插柱(71)设置在所述切割刀具(5)的上表面，所述插杆(72)插于所述接插柱(71)内，所述连接臂(73)一端与所述插杆(72)连接、另一端与所述被驱动部(62)连接。

7.根据权利要求6所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述接插柱(71)上设置有在所述插杆(72)插入后阻止所述插杆(72)脱出的锁定单元(8)，所述锁定单元(8)通过移动的方式实现锁定或解除锁定。

8.根据权利要求7所述的隔音板的切割设备，其特征在于：所述锁定单元(8)包括锁定柱(81)、以及弹簧(82)，所述锁定柱(81)移动设置于所述接插柱(71)上，且其上端设置有帽部(81-a)，所述弹簧(82)一端抵接于帽部(81-a)、另一端抵接于所述接插柱(71)的外表面上。

技术总结一种隔音板的切割设备，包括切割机台、以及设置在切割机台上的导轨架和升降切割台，导轨架上设置有移动架，移动架用以设置切割刀具并位于升降切割台的上方，切割刀具具有两个，移动架内设置有沿移动架宽度方向延伸的第一通道，第一通道供切割刀具置于内并可延其轨迹方向移动，两切割刀具之间设置有促使发生同步向内或向外移动的同步单元，同步单元通过动力源驱动并被调节至所需使用位置时可定位。本技术的有益效果在于，通过同步单元使得两个切割刀具的移动是同步且同向，而且同步单元是通过动力源驱动，这样切割刀具的使用位置被调节至所需位置后动力源停止运行即可，实现无级调节，大幅度的提升了切割刀具的调节便捷性。技术研发人员：管建武受保护的技术使用者：温州速金广建筑科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/5