一种牵引压边装置及锂电池隔膜生产设备的制作方法

本技术涉及锂电池隔膜生产，尤其涉及一种牵引压边装置及锂电池隔膜生产设备。

背景技术：

1、锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。在生产锂离子电池的隔膜过程中，在隔膜收卷之前需要把隔膜两端的废边料切除。切除下来的边料需要通过边料收卷机收卷边料。

2、在现有技术中，使用切边装置把隔膜两端废边料与隔膜分离开，分离开的边料会随着隔膜一起向前移动，在开始切除边料时，需要人工割断边料并将其牵引到边料收卷机进行单独收卷。具体地，在开始切除边料时需要一个人不断拉扯着边料，且保证边料与隔膜移动的线速度一致，为边料提供一定的拉力，使边料不会松动，同时也为切刀处的边料提供足够的张力，保证切刀切断边料时不会破膜。此时，在边料被切断后，还需要另外一个人快速地将被割断的且随隔膜一起移动的边料的端部绕在边料收卷机上，在边料收卷机收卷能提供一定张力后，拉扯的人员停止拉扯并把边料夹在现有的边料牵引装置上。

3、现有技术中收卷边料存在以下问题：在收卷边料过程中需要人工进行拉扯，在拉扯边料时存在人工拉扯速度或拉力不够，导致前端边料松动，切刀切割边料的位置处没有张力从而切边破膜，并且需要两个人一起操作才能完成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种牵引压边装置及锂电池隔膜生产设备，能够为边料提供稳定的张力，避免切刀切割边料破膜，且只需单人操作即可，节省了人力物力。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种牵引压边装置，包括：

4、底座；

5、支架，沿水平方向滑动设置于所述底座上；

6、压边导轮单元，所述压边导轮单元包括压边轮组件，所述压边轮组件沿竖直方向滑动设置于所述支架上，所述压边轮组件包括转动轴线平行的第一压边轮和第二压边轮，所述第一压边轮和所述第二压边轮的间距可调节，所述第一压边轮连接有用于驱动所述第一压边轮转动的压边轮驱动件。

7、作为优选，所述压边导轮单元还包括：

8、升降导向板，所述升降导向板与所述支架滑动连接，所述压边轮组件设置于所述升降导向板上；

9、升降驱动件，设置于所述支架上，所述升降驱动件与所述升降导向板连接，所述升降驱动件用于驱动所述升降导向板沿竖直方向升降。

10、作为优选，所述支架上设置升降滑轨，所述升降滑轨上滑动设有升降滑块，所述升降导向板与所述升降滑块连接。

11、作为优选，所述压边轮组件还包括：

12、压边轮安装板，所述压边轮安装板沿竖直方向滑动设置于所述升降导向板上，所述第二压边轮设置于压边轮安装板上，所述第一压边轮和所述压边轮驱动件设置于所述升降导向板上；

13、安装板驱动件，所述安装板驱动件与所述压边轮安装板连接，所述安装板驱动件用于驱动所述压边轮安装板沿竖直方向移动。

14、作为优选，所述第一压边轮设置于所述第二压边轮朝向底座的一侧，所述压边轮安装板上设有滑动导向口，所述第一压边轮的一端穿设所述滑动导向口与所述压边轮驱动件的驱动端连接。

15、作为优选，还包括导向轮，所述导向轮设置于所述压边轮组件朝向所述底座的一侧，所述导向轮安装在所述支架上，所述导向轮的转动轴线与所述第一压边轮转动轴线平行。

16、作为优选，还包括限位组件，所述限位组件设置于所述升降导向板上且设置于所述压边轮组件的进边料的一侧，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆具有限位槽，所述限位槽用于容纳边料且沿所述第一压边轮的转动方向上限位所述边料。

17、作为优选，所述限位组件还包括限位驱动组件，所述限位驱动组件设置于所述升降导向板上，所述限位杆的一端具有限位槽，所述限位杆的另一端与所述限位驱动组件连接，所述限位驱动组件用于驱动所述限位杆沿竖直方向升降。

18、作为优选，所述底座上设有支架驱动组件，所述驱动组件包括丝杆、丝母和支架驱动件，所述丝杆沿第水平向设置，且所述丝杆的两端与所述底座转动连接，所述支架驱动件设置于所述底座上，所述支架驱动件与所述丝杆的一端驱动连接，所述丝杆上螺接所述丝母，所述丝母与所述支架连接。

19、另一方面，提供一种锂电池隔膜生产设备，包括隔膜分切装置和两个如以上所述中任一项所述的牵引压边装置，两个所述牵引压边装置设置于隔膜分切装置的出料端相对的两侧。

20、本实用新型的有益效果：

21、本实用新型所提供的牵引压边装置，压边轮组件沿竖直方向滑动设置于支架上，支架沿水平方向滑动设置于底座上，实现了在水平方向上对压边轮组件的位置的调整，以及在竖直方向上对压边轮组件的位置的调整，可以使在开始被切除的边料进入第一压边轮和第二压边轮之间，在竖直方向上调整压边轮组件的位置可以适应边料的高度，调整第一压边轮和第二压边轮的间距以压紧边料，支架沿水平方向的滑动可以使牵引压边装置适用于不同宽度的边料；第一压边轮和第二压边轮压紧边料后，第一压边轮转动能使边料移动的线速度与隔膜移动的线速度相同，为边料分切提供一定的拉力，使边料不会松动，同时也为切刀处的边料提供稳定的张力，避免人工牵引张力不稳定导致破膜，保证切刀切断边料牵引过程中不会破膜；且切断边料以及将边料缠绕于边料收卷机上的过程只需要单人便可完成，节省了人力物力。

技术特征：

1.一种牵引压边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牵引压边装置，其特征在于，所述压边导轮单元还包括：

3.根据权利要求2所述的牵引压边装置，其特征在于，所述支架(2)上设置升降滑轨(6)，所述升降滑轨(6)上滑动设有升降滑块，所述升降导向板(3)与所述升降滑块连接。

4.根据权利要求2所述的牵引压边装置，其特征在于，所述压边轮组件(5)还包括：

5.根据权利要求4所述的牵引压边装置，其特征在于，所述第一压边轮(501)设置于所述第二压边轮(502)朝向所述底座(1)的一侧，所述压边轮安装板(504)上设有滑动导向口，所述第一压边轮(501)的一端穿设所述滑动导向口与所述压边轮驱动件(503)的驱动端连接。

6.根据权利要求1所述的牵引压边装置，其特征在于，还包括导向轮(8)，所述导向轮(8)设置于所述压边轮组件(5)朝向所述底座(1)的一侧，所述导向轮(8)安装在所述支架(2)上，所述导向轮(8)的转动轴线与所述第一压边轮(501)转动轴线平行。

7.根据权利要求2所述的牵引压边装置，其特征在于，还包括限位组件(7)，所述限位组件(7)设置于所述升降导向板(3)上且设置于所述压边轮组件(5)的进边料的一侧，所述限位组件(7)包括限位杆(702)，所述限位杆(702)具有限位槽(701)，所述限位槽(701)用于容纳边料且沿所述第一压边轮(501)的转动方向上限位所述边料。

8.根据权利要求7所述的牵引压边装置，其特征在于，所述限位组件(7)还包括限位驱动组件，所述限位驱动组件设置于所述升降导向板(3)上，所述限位杆(702)的一端具有限位槽(701)，所述限位杆(702)的另一端与所述限位驱动组件连接，所述限位驱动组件用于驱动所述限位杆(702)沿竖直方向升降。

9.根据权利要求1所述的牵引压边装置，其特征在于，所述底座(1)上设有支架驱动组件(9)，所述驱动组件包括丝杆(901)、丝母和支架驱动件(902)，所述丝杆(901)沿水平向设置，且所述丝杆(901)的两端与所述底座(1)转动连接，所述支架驱动件(902)设置于所述底座(1)上，所述支架驱动件(902)与所述丝杆(901)的一端驱动连接，所述丝杆(901)上螺接所述丝母，所述丝母与所述支架(2)连接。

10.一种锂电池隔膜生产设备，包括隔膜分切装置和两个如权利要求1-9中任一项所述的牵引压边装置，两个所述牵引压边装置设置于隔膜分切装置的出料端相对的两侧。

技术总结本技术属于锂电池隔膜生产技术领域，公开了一种牵引压边装置及锂电池隔膜生产设备。牵引压边装置包括底座和支架，支架上设有第一压边轮和第二压边轮，隔膜生产产生的边料穿过第一压边轮与第二压边轮之间，支架沿水平方向滑动设置在底座上，第一压边轮和第二压边轮间的距离可调节，该牵引压边装置可以在水平和竖直方向上适应边料的位置以夹紧边料。第一压边轮连接有压边轮驱动件，该驱动件可为第一压边轮提供与隔膜生产线速度相同的转速，为边料分切提供一定的拉力，使边料不会松动，同时也为切刀处的边料提供稳定的张力，保证切刀切断边料时不会破膜，且切断边料以及收卷边料只需要单人便可完成，节省了人力物力。技术研发人员：朱俊杰,曹玉强,刘君祥受保护的技术使用者：星源材质（南通）新材料科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/5