一种气缸盖辅助加工夹具的制作方法

本技术涉及气缸盖生产加工，具体涉及一种气缸盖辅助加工夹具。

背景技术：

1、气缸盖在内燃机属于，主要是用来封闭汽缸上部，构成燃烧室.并作为凸轮轴和摇臂轴还有进排气管的支撑.主要是把空气吸到汽缸内部，火花塞把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出，而在汽缸盖生产加工过程中，需要装夹、固定来完成加工，其中这就需要相对应的夹具对气缸盖进行夹持固定，然后再利用机床对气缸盖进行加工。

2、现有技术中，公开号为cn219310737u的专利文件中，提出一种新型的气缸盖自动夹具，属于气缸盖加工技术领域，包括底板、右支架、回转体左支架、夹紧组件、驱动组件以及限位组件，所述左支架以及所述右支架固定设置在所述底板上部并相对分布，所述回转体转动设置在所述左支架与所述右支架之间，用于对待加工气缸盖提供支撑，所述夹紧组件安装在所述回转体一侧，用于对所述待加工气缸进行夹紧，所述驱动组件以及所述限位组件安装在所述右支架一侧，所述驱动组件用于带动所述回转体转动。

3、为了解决现有的气缸盖夹具通常是将带角度的斜孔单列加工工序且需要制造相应加工工装的问题，现有技术是采用在气缸盖辅助加工夹具上方安装一次装夹可实现气缸盖多角度、多侧面的加工，夹具自动操作定位精度高的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中不方便调节夹具的高度以及无法根据汽缸盖的大小来调节夹具之间的间距的情况，进而导致降低了汽缸盖夹具实用性问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气缸盖辅助加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种气缸盖辅助加工夹具，适用于气缸盖在生产加工过程中的夹持，包括安装单元；设置在所述安装单元上表面的限位板；设置在所述限位板内部用于调节的调节单元；以及设置在所述调节单元内部用于夹持的夹持单元，所述安装单元包括有安装组件和设置在安装组件上方的升降组件，所述调节单元包括有设置在限位板内部的移动组件和设置在移动组件上表面的固定组件，所述夹持单元包括有设置在调节单元上表面的调节组件和设置在调节组件外表面的夹持组件。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装组件包括有安装底座，所述安装底座的上表面设置有安装槽。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降组件包括有液压缸和伸缩限位杆，所述液压缸和伸缩限位杆的底面与安装底座的上表面可拆卸式连接，所述液压缸和伸缩限位杆的伸缩端与限位板的底面可拆卸式连接。

6、采用上述技术方案，采用安装底座、液压缸和伸缩限位杆的相互配合可辅助调节限位板的高度，从而调节夹具的高度。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有移动板，所述移动板的底面与限位块的上表面固定连接，所述移动板的上表面开设有凹槽，所述限位块的外表面与限位板的内壁滑动连接。

8、采用上述技术方案，采用移动板和限位块的配合，可方便带动移动板在限位板的内部移动，通过在移动板的上表面设置有放置台。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括有限位柱和固定块，所述限位柱的外表面与移动板的内壁螺纹连接，所述限位柱的底面与固定块的上表面固定连接。

10、采用上述技术方案，采用限位柱和固定块的配合可方便对移动板进行固定。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有固定板一，所述固定板一的底面与移动板的上表面固定连接，所述固定板一的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端转动连接有与凹槽内壁滑动连接的调节块，所述调节块的上表面可拆卸式连接有安装座。

12、采用上述技术方案，采用固定板一、把手、螺纹杆和调节块的配合，可方便调节调节块在水平方向上的移动，从而方便调节夹持板之间的间距。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有气动气缸，所述气动气缸的一端可拆卸式连接有固定板二，所述固定板二的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面固定连接有橡胶夹持块。

14、采用上述技术方案，采用气动气缸、固定板二、伸缩柱和夹持板的配合可方便对汽缸盖夹持。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种气缸盖辅助加工夹具，采用安装底座、液压缸和伸缩限位杆的配合，可辅助调节限位板的高度，从而方便调节夹具的高度，进而增加加工夹具的灵活性。

17、2、本实用新型提供一种气缸盖辅助加工夹具，采用移动板、限位块、限位柱和固定块的配合可方便调节移动板在限位板中的位置，从而增加加工的功能性。

18、3、本实用新型提供一种气缸盖辅助加工夹具，采用固定板一、把手、螺纹杆、调节块、安装座、气动气缸、固定板二、伸缩柱和夹持板的配合可方便调节夹具之间的位置，进而使得加工夹具能够根据汽缸盖的大小来调节自身的位置，从而增加汽缸盖加工夹具的实用性。

技术特征：

1.一种气缸盖辅助加工夹具，适用于气缸盖在生产加工过程中的夹持，包括安装单元(1)；

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述安装组件包括有安装底座(11)，所述安装底座(11)的上表面设置有安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述升降组件包括有液压缸(12)和伸缩限位杆(13)，所述液压缸(12)和伸缩限位杆(13)的底面与安装底座(11)的上表面可拆卸式连接，所述液压缸(12)和伸缩限位杆(13)的伸缩端与限位板(2)的底面可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述移动组件包括有移动板(31)，所述移动板(31)的底面与限位块(32)的上表面固定连接，所述移动板(31)的上表面开设有凹槽(311)，所述限位块(32)的外表面与限位板(2)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述固定组件包括有限位柱(33)和固定块(34)，所述限位柱(33)的外表面与移动板(31)的内壁螺纹连接，所述限位柱(33)的底面与固定块(34)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述调节组件包括有固定板一(41)，所述固定板一(41)的底面与移动板(31)的上表面固定连接，所述固定板一(41)的内壁螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的一端固定连接有把手(42)，所述螺纹杆(43)的另一端转动连接有与凹槽(311)内壁滑动连接的调节块(44)，所述调节块(44)的上表面可拆卸式连接有安装座(45)。

7.根据权利要求6所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述夹持组件包括有气动气缸(46)，所述气动气缸(46)的一端可拆卸式连接有固定板二(47)，所述固定板二(47)的一侧固定连接有伸缩柱(48)，所述伸缩柱(48)的另一侧固定连接有夹持板(49)，所述夹持板(49)的外表面固定连接有橡胶夹持块(491)。

技术总结本技术公开了一种气缸盖辅助加工夹具，涉及气缸盖生产加工技术领域，适用于气缸盖在生产加工过程中的夹持，包括安装单元；设置在所述安装单元上表面的限位板；设置在所述限位板内部用于调节的调节单元；以及设置在所述调节单元内部用于夹持的夹持单元，所述安装单元包括有安装组件和设置在安装组件上方的升降组件，所述调节单元包括有设置在限位板内部的移动组件和设置在移动组件上表面的固定组件。本技术通过采用固定板一、把手、螺纹杆、调节块、安装座、气动气缸、固定板二、伸缩柱和夹持板的配合可方便调节夹具之间的位置，进而使得加工夹具能够根据汽缸盖的大小来调节自身的位置，从而增加汽缸盖加工夹具的实用性。技术研发人员：梁德成,罗欢,谷忠斌受保护的技术使用者：江西特力装备制造有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5