一种PVC管材倒角加工装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-08 10:54:14
本发明属于pvc管材加工,具体涉及一种pvc管材倒角加工装置。
背景技术:
1、pvc管材,就是指用pvc树脂粉制成的管材。 pvc管材的应用很广,主要用途是用作排水管、给水管、电线管、电缆护套管等。
2、pvc管材在使用时,根据使用情况,会进行倒角处理。现有的pvc管材在倒角时,一般会将pvc管材放置在用来倒角的装置上,通过固定装置对pvc管材进行固定,并找好管头的位置,然后移动倒角的机构靠近pvc管材,通过打磨的方式对pvc管材进行倒角,但是,这种操作方式较为繁琐。
3、因此,有必要提供一种pvc管材倒角加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明克服了现有技术的不足,提出一种pvc管材倒角加工装置;解决目前用于对pvc管材进行倒角的装置操作繁琐的问题。
2、为了达到上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的。
3、一种pvc管材倒角加工装置,包括机座,在机座上端面前侧固定设置有固定座,固定座上方滑动设置有可升降的移动座,固定座上端面设置有下侧固定槽,移动座下端面设置有上侧固定槽,上侧固定槽以及下侧固定槽相对接时对管材进行夹持固定;在固定座的后侧设置有可前后滑动的倒角模块,移动座与倒角模块之间通过第一传动机构相连接,移动座下降时通过第一传动机构带动倒角模块向前侧滑动;在固定座的左侧设置有可转动的挡板,挡板位于下侧固定槽的后侧,移动座与挡板之间通过第二传动机构相连接,移动座下降时通过第二传动机构带动挡板进行转动。
4、进一步的,下侧固定槽设置于固定座上端面沿着左右方向的中部,下侧固定槽为半圆筒状结构,下侧固定槽与固定座的前后端面保持连通,下侧固定槽内部设置有半圆筒状的橡胶垫;上侧固定槽设置于移动座下端面沿着左右方向的中部,上侧固定槽为半圆筒状结构,上侧固定槽与移动座的前后端面保持连通,在上侧固定槽内部设置有半圆筒状的橡胶垫;上侧固定槽与下侧固定槽的内径相等,并且上下对应。
5、进一步的,在固定座的上方设置有固定板,在固定板的下端面左右两端固定设置有两根相对称的竖直的定位杆,定位杆的下端与机座的上端面相固定连接,在移动座上设置有两个左右对称的定位孔,两根定位杆分别插接于移动座的两个定位孔内部。
6、进一步的,在固定板上端面固定设置有液压缸,液压缸的活塞杆竖直向下穿过固定板,液压缸的活塞杆端部与移动座的上端面中心处相固定连接。
7、进一步的,所述第一传动机构包括安装座、转杆、转动块、传动杆;所述安装座固定设置于固定座左侧的机座上端面上,在安装座上设置有一个前后贯通的转动孔,在转动孔内部通过轴承转动连接有转杆,转杆的后端与挡板的一端相固定连接,转杆的前端与转动块的一端相固定连接,挡板远离转杆的一端位于下侧固定槽的后侧;转动块的另一端与传动杆的一端通过销轴相转动连接,传动杆的另一端通过销轴与移动座左侧端面上的铰接座相转动连接,传动杆两端的销轴均沿着前后方向水平设置;传动杆与转动块之间的销轴轴线与转杆的轴线偏心设置。
8、进一步的,所述第一传动机构还包括保护罩,在安装座的外侧设置有所述保护罩,保护罩固定于机座上端面上,通过保护罩对传动杆、安装座、转杆进行保护。
9、进一步的,当移动座处于高点时,挡板远离转杆的一端位于下侧固定槽的后侧;当移动座下降时,传动杆与移动座相铰接的一端下降,传动杆远离移动座的一端驱动转动块进行转动,转动块带动转杆进行转动,转杆带动挡板向上转动,使得挡板远离转杆的一端转动至脱离下侧固定槽;当移动座上升时,传动杆与移动座相铰接的一端上升,传动杆远离移动座的一端驱动转动块进行转动,转动块带动转杆进行转动,转杆带动挡板向下转动,使得挡板远离转杆的一端重新转动至下侧固定槽的后侧。
10、进一步的,所述倒角模块为圆柱形结构,倒角模块的轴线沿着前后方向水平设置;所述倒角模块的后端固定设置于电机的输出轴上,电机驱动倒角模块沿着其轴线进行转动。
11、进一步的,所述第二传动机构包括固定块、限位杆、移动板、固定架、挤压辊、移动块、挤压杆、复位弹簧;所述限位杆的数量为两根,两根限位杆相对于倒角模块左右对称设置;限位杆均沿着前后方向水平设置,每根限位杆的前后两端均通过固定块与机座上端面相固定连接;所述移动板为水平设置的方形板状结构,在移动板上设置有两个左右对称的第一限位孔,移动板上的两个第一限位孔分别套接于两根限位杆的外侧;所述电机固定设置于移动板的上端面中部;在电机左右两侧的移动板上端面上固定设置有两个左右对称的固定架,在两个固定架的上端均转动设置有一个挤压辊;在两根限位杆上分别套接有一个复位弹簧,复位弹簧的前端与前侧的两个固定块相固定连接,复位弹簧的后端与移动板的前端面相固定连接。
12、更进一步的,在移动板的后侧设置有所述移动块,在移动块上设置有两个左右对称的第二限位孔,移动块的两个第二限位孔分别套接于两根限位杆的外侧;所述挤压杆的数量为两根,两根挤压杆左右对称设置;挤压杆的前端与移动座的后端面相铰接,挤压杆的后端与移动块的上端面相铰接;两根挤压杆的下端面分别与两个挤压辊的外侧圆柱面上端相接触。
13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:
14、本发明使用时,将pvc管材放置在固定座的下侧固定槽内部,挡板将对pvc管材的进料位置进行限位,通过液压缸的动作带动固定座和移动座相互靠近,用于对pvc管材进行固定;移动座的下降过程中将带动挡板转动,将挡板从下侧固定槽的后侧脱离,并将带动电机上的倒角模块逐渐靠近pvc管材,通过电机带动倒角模块转动,将对pvc管材进行倒角,与现有技术相比,无需人工对pvc管材进行过多操作,整体操作简便。
技术特征:1.一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:包括机座(1),在机座(1)上端面前侧固定设置有固定座(2),固定座(2)上方滑动设置有可升降的移动座(3),固定座(2)上端面设置有下侧固定槽(4),移动座(3)下端面设置有上侧固定槽(5),上侧固定槽(5)以及下侧固定槽(4)相对接时对管材(29)进行夹持固定;在固定座(2)的后侧设置有可前后滑动的倒角模块(17),移动座(3)与倒角模块(17)之间通过第一传动机构相连接,移动座(3)下降时通过第一传动机构带动倒角模块(17)向前侧滑动;在固定座(2)的左侧设置有可转动的挡板(11),挡板(11)位于下侧固定槽(4)的后侧,移动座(3)与挡板(11)之间通过第二传动机构相连接,移动座(3)下降时通过第二传动机构带动挡板(11)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:下侧固定槽(4)设置于固定座(2)上端面沿着左右方向的中部,下侧固定槽(4)为半圆筒状结构,下侧固定槽(4)与固定座(2)的前后端面保持连通,下侧固定槽(4)内部设置有半圆筒状的橡胶垫(6);上侧固定槽(5)设置于移动座(3)下端面沿着左右方向的中部,上侧固定槽(5)为半圆筒状结构,上侧固定槽(5)与移动座(3)的前后端面保持连通,在上侧固定槽(5)内部设置有半圆筒状的橡胶垫(6);上侧固定槽(5)与下侧固定槽(4)的内径相等,并且上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:在固定座(2)的上方设置有固定板(7),在固定板(7)的下端面左右两端固定设置有两根相对称的竖直的定位杆(8),定位杆(8)的下端与机座(1)的上端面相固定连接,在移动座(3)上设置有两个左右对称的定位孔(9),两根定位杆(8)分别插接于移动座(3)的两个定位孔(9)内部。
4.根据权利要求3所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:在固定板(7)上端面固定设置有液压缸(10),液压缸(10)的活塞杆竖直向下穿过固定板(7),液压缸(10)的活塞杆端部与移动座(3)的上端面中心处相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:所述第一传动机构包括安装座(12)、转杆(13)、转动块(14)、传动杆(15);所述安装座(12)固定设置于固定座(2)左侧的机座(1)上端面上,在安装座(12)上设置有一个前后贯通的转动孔,在转动孔内部通过轴承转动连接有转杆(13),转杆(13)的后端与挡板(11)的一端相固定连接,转杆(13)的前端与转动块(14)的一端相固定连接,挡板(11)远离转杆(13)的一端位于下侧固定槽(4)的后侧;转动块(14)的另一端与传动杆(15)的一端通过销轴相转动连接,传动杆(15)的另一端通过销轴与移动座(3)左侧端面上的铰接座相转动连接,传动杆(15)两端的销轴均沿着前后方向水平设置;传动杆(15)与转动块(14)之间的销轴轴线与转杆(13)的轴线偏心设置。
6.根据权利要求5所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:所述第一传动机构还包括保护罩(16),在安装座(12)的外侧设置有所述保护罩(16),保护罩(16)固定于机座(1)上端面上,通过保护罩(16)对传动杆(15)、安装座(12)、转杆(13)进行保护。
7.根据权利要求5所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:当移动座(3)处于高点时,挡板(11)远离转杆(13)的一端位于下侧固定槽(4)的后侧;当移动座(3)下降时,传动杆(15)与移动座(3)相铰接的一端下降,传动杆(15)远离移动座(3)的一端驱动转动块(14)进行转动,转动块(14)带动转杆(13)进行转动,转杆(13)带动挡板(11)向上转动,使得挡板(11)远离转杆(13)的一端转动至脱离下侧固定槽(4);当移动座(3)上升时,传动杆(15)与移动座(3)相铰接的一端上升,传动杆(15)远离移动座(3)的一端驱动转动块(14)进行转动,转动块(14)带动转杆(13)进行转动,转杆(13)带动挡板(11)向下转动,使得挡板(11)远离转杆(13)的一端重新转动至下侧固定槽(4)的后侧。
8.根据权利要求1所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:所述倒角模块(17)为圆柱形结构,倒角模块(17)的轴线沿着前后方向水平设置;所述倒角模块(17)的后端固定设置于电机(30)的输出轴上,电机(30)驱动倒角模块(17)沿着其轴线进行转动。
9.根据权利要求8所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:所述第二传动机构包括固定块(19)、限位杆(18)、移动板(20)、固定架(22)、挤压辊(23)、移动块(25)、挤压杆(27)、复位弹簧(24);所述限位杆(18)的数量为两根,两根限位杆(18)相对于倒角模块(17)左右对称设置;限位杆(18)均沿着前后方向水平设置,每根限位杆(18)的前后两端均通过固定块(19)与机座(1)上端面相固定连接;所述移动板(20)为水平设置的方形板状结构,在移动板(20)上设置有两个左右对称的第一限位孔(21),移动板(20)上的两个第一限位孔(21)分别套接于两根限位杆(18)的外侧;所述电机(30)固定设置于移动板(20)的上端面中部;在电机(30)左右两侧的移动板(20)上端面上固定设置有两个左右对称的固定架(22),在两个固定架(22)的上端均转动设置有一个挤压辊(23);在两根限位杆(18)上分别套接有一个复位弹簧(24),复位弹簧(24)的前端与前侧的两个固定块(19)相固定连接,复位弹簧(24)的后端与移动板(20)的前端面相固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种pvc管材倒角加工装置,其特征在于:在移动板(20)的后侧设置有所述移动块(25),在移动块(25)上设置有两个左右对称的第二限位孔(26),移动块(25)的两个第二限位孔(26)分别套接于两根限位杆(18)的外侧;所述挤压杆(27)的数量为两根,两根挤压杆(27)左右对称设置;挤压杆(27)的前端与移动座(3)的后端面相铰接,挤压杆(27)的后端与移动块(25)的上端面相铰接;两根挤压杆(27)的下端面分别与两个挤压辊(23)的外侧圆柱面上端相接触。
技术总结本发明涉及一种PVC管材倒角加工装置,属于PVC管材加工技术领域;包括机座,在机座上端面前侧固定设置有固定座,固定座上方滑动设置有可升降的移动座,固定座上端面设置有下侧固定槽,移动座下端面设置有上侧固定槽,上侧固定槽以及下侧固定槽相对接时对管材进行夹持固定;在固定座的后侧设置有可前后滑动的倒角模块,移动座与倒角模块之间通过第一传动机构相连接,移动座下降时通过第一传动机构带动倒角模块向前侧滑动;在固定座的左侧设置有可转动的挡板,挡板位于下侧固定槽的后侧,移动座与挡板之间通过第二传动机构相连接,移动座下降时通过第二传动机构带动挡板进行转动;解决了目前用于对PVC管材进行倒角的装置操作繁琐的问题。技术研发人员:李萍,丁泉中,崔鹏受保护的技术使用者:山西中德管业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/50889.html
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