一种开关面板组装压合装置的制作方法

本技术属于面板组装，具体涉及一种开关面板组装压合装置。

背景技术：

1、目前，在面板生产过程中将旋转固定片与钣金组件进行组装通常都是工作人员手持扳手或者锤子进行敲击作业，这种组装工艺不仅费时费力，降低了旋转固定片与钣金组件的组装效率，还增加了人们的工作强度。

2、在人们手持扳手或者锤子进行敲击组装时，往往无法进行准确定位，导致扳手或者锤子砸偏，从而对钣金组件造成了严重的破坏，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种面板组装压合装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种开关面板组装压合装置，用以解决上述背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种开关面板组装压合装置，包括底板，所述底板一侧设有立柱，所述立柱上部设置有横板；

4、设置于横板上的按压组件，所述按压组件包括直线执行件和活动连接在直线执行件上的挤压辊以及控制面板；

5、设置在按压组件下方的用于承载面板的固定件。

6、进一步地，所述直线执行件的固定端连接在横板上，活动端连接有安装座，所述挤压辊的个数为两个，安装在安装座的两侧。

7、进一步地，所述安装座包括顶板，所述顶板两侧向下设置有连接块，所述连接块通过销轴连接有连杆，所述连杆另一端和挤压辊连接，所述连接块上设置有限制两连杆相向运动的限位块。

8、进一步地，所述固定件包括操作台，所述操作台上表面设置有卡座，下表面设置有支撑缓冲的缓冲件，所述卡座中部设有用于放置面板的卡槽。

9、进一步地，所述缓冲件包括设置在底板上的筒体，所述筒体内设置有活动杆，所述活动杆另一端和操作台连接，外周套设有弹簧。

10、进一步地，所述缓冲件的个数至少两个。

11、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、1.在对面板进行压合组装时无需人工进行挤压组装，提高面板的组装效率。

技术特征：

1.一种开关面板组装压合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)一侧设有立柱(11)，所述立柱(11)上部设置有横板(12)；

2.如权利要求1所述的一种开关面板组装压合装置，其特征在于：所述直线执行件(22)的固定端连接在横板(12)上，活动端连接有安装座(23)，所述挤压辊(25)的个数为两个，安装在安装座(23)的两侧。

3.如权利要求2所述的一种开关面板组装压合装置，其特征在于：所述安装座(23)包括顶板(231)，所述顶板(231)两侧向下设置有连接块(232)，所述连接块(232)通过销轴(233)连接有连杆(24)，所述连杆(24)另一端和挤压辊(25)连接，所述连接块(232)上设置有限制两连杆(24)相向运动的限位块(234)。

4.如权利要求3所述的一种开关面板组装压合装置，其特征在于：所述固定件(3)包括操作台(31)，所述操作台(31)上表面设置有卡座(32)，下表面设置有支撑缓冲的缓冲件(4)，所述卡座(32)中部设有用于放置面板(01)的卡槽(321)。

5.如权利要求4所述的一种开关面板组装压合装置，其特征在于：所述缓冲件(4)包括设置在底板(1)上的筒体(41)，所述筒体(41)内设置有活动杆(42)，所述活动杆(42)另一端和操作台(31)连接，外周套设有弹簧(43)。

6.如权利要求5所述的一种开关面板组装压合装置，其特征在于：所述缓冲件(4)的个数至少两个。

技术总结本技术属于面板组装技术领域，具体涉及一种开关面板组装压合装置，包括底板，所述底板一侧设有立柱，所述立柱上部设置有横板；设置于横板上的按压组件，所述按压组件包括直线执行件和活动连接在直线执行件上的挤压辊以及控制面板；设置在按压组件下方的用于承载面板的固定件，本技术在对面板进行压合组装时无需人工进行挤压组装，提高面板的组装效率。技术研发人员：符益刚,鲁安受保护的技术使用者：重庆市同盛塑胶制品有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/11