一种用于LCD的组装夹具的制作方法

本技术属于lcd组装领域，具体地说，涉及一种用于lcd的组装夹具。

背景技术：

1、lcd液晶屏是lcd的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。

2、经检索，一种用于lcd的组装夹具，（授权公告号：cn116322015a），“包括底座﹑平移驱动机构、滑座、安装板、pcba治具座、pcba仿形定位槽、lcd治具座、lcd仿形定位槽、折角机构、升降固定架、通用压头、升降驱动机构。通过上述方式，本发明一种用于lcd的组装夹具，实现了自动化组装，不仅提高了组装操作的精准性和组装效率，降低组装难度，而且可以有效避免报废pcba的风险，降低管理和生产成本”。

3、根据上述相关技术中，pcba的仿形定位槽为固定尺寸设置，因此，无法对不同尺寸的lcd屏幕的组装进行适配，只能组装固定尺寸的lcd屏幕，若是需要对不同尺寸的lcd屏幕进行组装，则需要对pcba的冶具座进行拆卸后，更换其他尺寸再进行组装，操作较为繁琐，同时变相增加了生产成本。

技术实现思路

1、上述技术中，pcba的仿形定位槽为固定尺寸设置，因此，无法对不同尺寸的lcd屏幕的组装进行适配，只能组装固定尺寸的lcd屏幕，若是需要对不同尺寸的lcd屏幕进行组装，则需要对pcba的冶具座进行拆卸后，更换其他尺寸再进行组装，操作较为繁琐，同时变相增加了生产成本的问题，提供一种用于lcd的组装夹具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种用于lcd的组装夹具，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下方设有气缸，所述底板的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用，所述固定组件包括固定框，所述固定框滑动连接在底板的顶部，所述固定框的内部滑动连接有推板，所述推板远离支撑架的一侧对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧套设有弹簧，两个所述滑杆远离支撑架的一端均延伸至固定框的外侧且固定连接有拉杆，所述固定框的内部且位于靠近支撑架的一侧设有lcd屏。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的推板，可以对lcd屏进行固定，避免lcd屏在安装过程中出现晃动，同时，适配于不同尺寸的lcd屏的组装工作，操作简便。

5、可选的，所述安装组件包括连接板，所述连接板固定连接在气缸的输出端上，所述连接板的底部等距固定连接有吸盘，所述吸盘的吸头部分设有pcb，所述支撑架的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与气缸螺纹连接，所述支撑架的外侧固定连接有电机，所述螺纹柱的一端延伸至支撑架的外侧且与电机的输出端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的电机，可以对pcb的安装位置进行调整，以适配不同的安装需求，通过设置地吸盘，方便安装，在安装完成后，吸盘迅速脱离。

7、可选的，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽开设在底板的顶部，所述移动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与固定框的底部固定连接，所述螺纹杆的一端延伸至底板的外侧且固定连接有转盘。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆，可以带动固定框在底板的顶部进行移动，进而可以对lcd屏的安装位置进行调整。

9、可选的，所述固定框的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均与推板固定连接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的滑块和滑槽，避免推板在推动过程中出现晃动或者偏移，使推板更加稳定。

11、可选的，电机的外侧固定连接有防护框，所述防护框的内部等距开设有散热孔。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的防护框 ，可以防止电机被外界硬物磕碰，通过设置的散热孔，可以及时的对电机进行散热。

13、可选的，所述推板靠近lcd屏的一侧固定连接有橡胶垫。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶垫，可以对挤压的力进行缓冲，避免lcd屏直接被挤压造成损坏。

15、可选的，所述底板的正面固定连接有控制器，所述气缸和电机均与控制器电性连接。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的控制器，工作人员方便对汽缸盖和电机的开启和关闭进行操作，操作更加简便。

17、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

18、1、在固定组件、安装组件和移动组件的相互配合下，可以对lcd屏和pcb进行快速组装，适配与不同尺寸的lcd屏的组装工作，节约了生产成本，同时，也避免了lcd屏在生产过程中出现偏移，lcd屏在组装过程中更加稳定，不需要对冶具座进行拆卸也可以对不同尺寸的lcd屏进行组装，实用性较强

19、1.通过设置的滑槽和滑块，可以使推板在滑动过程中不会出现偏移和晃动的情况，通过设置的防护框，可以防止外界硬物磕碰电机，通过设置的散热孔，可以对电机进行散热，通过设置的橡胶垫，可以进行缓冲，通过设置的控制器，工作人员可以对气缸和电机的开启和关闭进行操作，操作更加简便。

20、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于lcd的组装夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部两侧对称固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）的顶部一侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的下方设有气缸（4），所述底板（1）的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用；

2.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述安装组件包括连接板（10），所述连接板（10）固定连接在气缸（4）的输出端上，所述连接板（10）的底部等距固定连接有吸盘（11），所述吸盘（11）的吸头部分设有pcb（12），所述支撑架（3）的内部转动连接有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）与气缸（4）螺纹连接，所述支撑架（3）的外侧固定连接有电机（13），所述螺纹柱（24）的一端延伸至支撑架（3）的外侧且与电机（13）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述移动组件包括移动槽（16），所述移动槽（16）开设在底板（1）的顶部，所述移动槽（16）的内部转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外侧螺纹连接有位移块（18），所述位移块（18）的顶部与固定框（5）的底部固定连接，所述螺纹杆（17）的一端延伸至底板（1）的外侧且固定连接有转盘（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述固定框（5）的内壁对称开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑块（15），两个所述滑块（15）相互靠近的一侧均与推板（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：电机（13）的外侧固定连接有防护框（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述防护框（20）的内部等距开设有散热孔（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述推板（6）靠近lcd屏（23）的一侧固定连接有橡胶垫（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于lcd的组装夹具，其特征在于：所述底板（1）的正面固定连接有控制器（25），所述气缸（4）和电机（13）均与控制器（25）电性连接。

技术总结本技术公开了一种用于LCD的组装夹具，涉及LCD组装技术领域，本技术包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下方设有气缸，所述底板的顶部设有组装机构；所述组装机构包括固定组件、安装组件和移动组件，所述固定组件、安装组件和移动组件相互配合使用，本技术通过在固定组件、安装组件和移动组件的相互配合下，可以对LCD屏和PCB进行快速组装，适配与不同尺寸的LCD屏的组装工作，节约了生产成本，同时，也避免了LCD屏在生产过程中出现偏移，LCD屏在组装过程中更加稳定，不需要对冶具座进行拆卸也可以对不同尺寸的LCD屏进行组装，实用性较强。技术研发人员：李秀鹏受保护的技术使用者：深圳市盛世伟业光电有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11