一种挤塑板用开槽机的制作方法

本技术属于挤塑板加工，更具体地说，特别涉及一种挤塑板用开槽机。

背景技术：

1、挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，目前挤塑板在加工过程中，需要对挤塑板进行开槽。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的挤塑板开槽机大多无法对开槽所产生的废料进行收集，容易使废料堆积进而影响开槽效果，同时现有的开槽机不能根据需要的槽数对挤塑板同时开槽，进而降低了开槽机的开槽效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种挤塑板用开槽机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种挤塑板用开槽机，以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型挤塑板用开槽机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种挤塑板用开槽机，包括主体和开槽机构，所述主体包括放置台，所述放置台顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽两侧均等距离开设有若干吸风口，所述放置台内部两侧靠近吸风口处均嵌设有吸风箱，一对所述吸风箱分别与若干吸风口相连通，所述放置台底部两侧均固定安装有除尘器，一对所述除尘器的输入端分别通过管道与吸风箱连接，所述开槽机构包括一对安装板，一对所述安装板顶部均活动插设有活塞杆，一对所述活塞杆之间安装有移动架，所述移动架顶部安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有若干滑块，若干所述滑块一侧均安装有安装架，若干所述安装架一侧均固定安装有马达，所述马达输出端贯穿安装架一侧延伸至外部并套设有刀具。

4、进一步的，若干所述滑块顶部均螺纹连接有锁紧螺栓，若干所述锁紧螺栓的底部均与滑轨顶部相抵。

5、进一步的，一对所述安装板的底部均安装有气缸，所述气缸的输出端与活塞杆相连接。

6、进一步的，所述放置台正面和背面均开设有安装槽，一对所述安装槽内部均转动连接有螺纹杆。

7、进一步的，一对所述螺纹杆上均安装有套筒，一对所述套筒一侧分别与安装板一侧固定连接。

8、进一步的，一对所述螺纹杆一端均贯穿放置台一侧延伸至外部并套设有同步轮，一对所述同步轮之间绕设有同步带。

9、进一步的，所述放置台外部一侧固定安装有电机，所述电机输出端贯穿放置台另一侧并与其中一个螺纹杆另一端传动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、该种挤塑板用开槽机，通过放置台、放置槽、吸风口、吸风箱、除尘器、螺纹杆、同步轮、同步带和电机的配合使用，通过放置槽，可将挤塑板放置在放置槽内，方便后续的开槽工序，通过除尘器，当启动除尘器时，除尘器产生负压，同时除尘器通过管道与吸风箱连通，从而使废料通过吸尘口被吸走，避免在挤塑板上堆积影响开槽效果，通过电机，当启动电机时，其中一个螺纹杆转动，从而使一对螺纹杆在同步轮和同步带的辅助作用下同时同步转动；

12、2、该种挤塑板用开槽机，通过套筒、安装板、气缸、活塞杆、移动架、滑轨、滑块、锁紧螺栓、安装架、刀具和马达的配合使用，通过气缸和活塞杆，调节移动架的高度，而后根据需要开槽的槽数，在滑轨上安装上对应槽数的滑块，安装完成后调节距离并转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的底部与滑轨顶部相抵，对滑块进行固定，由于一对螺纹杆转动会使一对套筒转动，而一对套筒一侧安装的安装板和移动架呈整体设计，使移动架呈线性运动，进而完成对挤塑板开槽的目的，通过马达，方便刀具转动；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的对废料进行清理，同时提高开槽效率，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种挤塑板用开槽机，其特征在于：包括主体(100)和开槽机构(200)，所述主体(100)包括放置台(1001)，所述放置台(1001)顶部中心处开设有放置槽(1002)，所述放置槽(1002)两侧均等距离开设有若干吸风口(1003)，所述放置台(1001)内部两侧靠近吸风口(1003)处均嵌设有吸风箱(1004)，一对所述吸风箱(1004)分别与若干吸风口(1003)相连通，所述放置台(1001)底部两侧均固定安装有除尘器(1005)，一对所述除尘器(1005)的输入端分别通过管道与吸风箱(1004)连接，所述开槽机构(200)包括一对安装板(2001)，一对所述安装板(2001)顶部均活动插设有活塞杆(2003)，一对所述活塞杆(2003)之间安装有移动架(2004)，所述移动架(2004)顶部安装有滑轨(2005)，所述滑轨(2005)上滑动连接有若干滑块(2006)，若干所述滑块(2006)一侧均安装有安装架(2008)，若干所述安装架(2008)一侧均固定安装有马达(2010)，所述马达(2010)输出端贯穿安装架(2008)一侧延伸至外部并套设有刀具(2009)。

2.如权利要求1所述挤塑板用开槽机，其特征在于：若干所述滑块(2006)顶部均螺纹连接有锁紧螺栓(2007)，若干所述锁紧螺栓(2007)的底部均与滑轨(2005)顶部相抵。

3.如权利要求1所述挤塑板用开槽机，其特征在于：一对所述安装板(2001)的底部均安装有气缸(2002)，所述气缸(2002)的输出端与活塞杆(2003)相连接。

4.如权利要求1所述挤塑板用开槽机，其特征在于：所述放置台(1001)正面和背面均开设有安装槽，一对所述安装槽内部均转动连接有螺纹杆(1006)。

5.如权利要求4所述挤塑板用开槽机，其特征在于：一对所述螺纹杆(1006)上均安装有套筒(1007)，一对所述套筒(1007)一侧分别与安装板(2001)一侧固定连接。

6.如权利要求5所述挤塑板用开槽机，其特征在于：一对所述螺纹杆(1006)一端均贯穿放置台(1001)一侧延伸至外部并套设有同步轮(1008)，一对所述同步轮(1008)之间绕设有同步带(1009)。

7.如权利要求4所述挤塑板用开槽机，其特征在于：所述放置台(1001)外部一侧固定安装有电机(1010)，所述电机(1010)输出端贯穿放置台(1001)另一侧并与其中一个螺纹杆(1006)另一端传动连接。

技术总结本技术提供一种挤塑板用开槽机，涉及挤塑板加工技术领域，包括主体和开槽机构，主体包括放置台，放置台顶部中心处开设有放置槽，放置槽两侧均等距离开设有若干吸风口，放置台内部两侧靠近吸风口处均嵌设有吸风箱，放置台底部两侧均固定安装有除尘器，开槽机构包括一对安装板，一对安装板顶部均活动插设有活塞杆，一对活塞杆之间安装有移动架，移动架顶部安装有滑轨，滑轨上滑动连接有若干滑块，若干滑块一侧均安装有安装架，若干安装架一侧均固定安装有马达，马达输出端贯穿安装架一侧延伸至外部并套设有刀具。该技术，能有效的对废料进行清理，同时提高开槽效率，具有较高的实用价值。技术研发人员：刘满义,齐玉昆,李广受保护的技术使用者：东莞市兆盈建材有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/11