一种PET自动切片装置的制作方法

本技术涉及机械，具体为一种pet自动切片装置。

背景技术：

1、pet俗称涤纶树脂,是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,因其无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装,在使用时先对其进行切片，切片后的片材经过合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等一系列过程，最终完成材料的制作，投入使用。

2、现有的pet自动切片装置在使用过程中，产生的片材呈长条片状，在生产过程中需要进行定距切断，便于客户使用，切割后的pet从出料口中排出后掉落至收集箱或其他收集结构中，分布较为杂乱导致工作人员在转运前重新摆放，否则收集结构内的空间利用率较低，导致运输效率降低，存在人工消耗高、使用效率低等问题。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种pet自动切片装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet自动切片装置包括装置主体，所述装置主体的内部连接有托盘，所述托盘内部两侧设有分隔板，且托盘的底部一侧连接有限位板，所述托盘与限位板之间连接有第二弹簧，所述装置主体的内部两侧均连接有导轨，所述导轨的内部安装有直线电机，且直线电机的输出端连接有滑块，所述装置主体的内部一侧连接有第一弹簧。

3、通过采用上述技术方案，托盘上的分隔板有效分流产生的片材，限位板的设置使在收集时不会弹出，完成收集这一过程，直线电机可以带动滑块对片材进行铺平，避免堆叠的片材影响空间利用率，第一弹簧可以快速弹出托盘，完成收集。

4、进一步的，所述装置主体的内部上方安装有液压缸，且液压缸的输出端通过刀架连接有切割刀，所述装置主体的一侧下方设有出料口，且装置主体的另一侧设有进料口，所述装置主体的内部两侧连接有导向杆。

5、通过采用上述技术方案，液压杆控制刀片对材料进行切割，控制切割时的厚度，导向杆可以控制托盘在拿取时不会偏移，造成放置不便。

6、进一步的，所述装置主体的底部一侧安装有按钮，所述装置主体的一侧安装有控制面板。

7、通过采用上述技术方案，按钮控制托盘的弹出，防止在收集时托盘意外弹出，控制面板则控制液压缸与直线电机的启动、关闭。

8、进一步的，所述装置主体的内部下方呈斜坡状，所述托盘倾斜设置。

9、通过采用上述技术方案，便于产生的片材受到重力向下移动，防止片材在堆叠时过多，造成收取不便，不利于片材堆放。

10、进一步的，所述所述分隔板顶部呈三角形，且托盘的内部上方呈斜坡状。

11、通过采用上述技术方案，可以对产出的片材进行分流，分开粘连在一起的部分，避免产生堆叠影响空间使用率。

12、进一步的，所述滑块与托盘滑动连接，且托盘与导向杆滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，方便托盘放入出料口内以及弹出时，导向托盘的行进方向，避免拿取托盘时影响正常放入、弹出。

14、进一步的，所述限位板与托盘转动连接，且按钮与限位板抵接，并且按钮与装置主体滑动连接。

15、通过采用上述技术方案，限位板弹出后固定托盘，按钮可以增大工作人员在推动限位板时手指受到的接触面积，防止受伤。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过托盘、滑块、导轨、直线电机、分隔板，第一弹簧的设置，在收集时，片材掉落在托盘上的分隔板两侧，能对片材进行分流，分开粘连在一起的片材，随后直线电机启动，输出端带动滑块沿导轨的设置方向进行直线往返移动，在此过程中，分流后的片材铺在托盘表面，直线运动的滑块将掉落在片材上方的另一块片材推动到后方空余的位置直到铺满整块托盘，避免空间浪费且保持摆放有序，收集完成后第一弹簧弹出托盘，减少工作人员对托盘进行收取的劳动消耗，通过以上设置既能够有效的对片材进行堆叠又能够减少人力的消耗。

技术特征：

1.一种pet自动切片装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部连接有托盘(5)，所述托盘(5)内部两侧设有分隔板(17)，且托盘(5)的底部一侧连接有限位板(11)，所述托盘(5)与限位板(11)之间连接有第二弹簧(12)，所述装置主体(1)的内部两侧均连接有导轨(7)，所述导轨(7)的内部安装有直线电机(16)，且直线电机(16)的输出端连接有滑块(6)，所述装置主体(1)的内部一侧连接有第一弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上方安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端通过刀架(4)连接有切割刀(3)，所述装置主体(1)的一侧下方设有出料口(15)，且装置主体(1)的另一侧设有进料口(13)，所述装置主体(1)的内部两侧连接有导向杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部一侧安装有按钮(10)，所述装置主体(1)的一侧安装有控制面板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方呈斜坡状，所述托盘(5)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述分隔板(17)顶部呈三角形，且托盘(5)的内部上方呈斜坡状。

6.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述滑块(6)与托盘(5)滑动连接，且托盘(5)与导向杆(8)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种pet自动切片装置，其特征在于：所述限位板(11)与托盘(5)转动连接，且按钮(10)与限位板(11)抵接，并且按钮(10)与装置主体(1)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种PET自动切片装置，涉及机械技术领域，本技术包括装置主体，装置主体的内部连接有托盘，托盘内部两侧设有分隔板，且托盘的底部一侧连接有限位板，托盘与限位板之间连接有第二弹簧，装置主体的内部两侧均连接有导轨，导轨的内部安装有直线电机，且直线电机的输出端连接有滑块，装置主体的内部一侧连接有第一弹簧，本技术通过托盘、滑块、导轨、直线电机、分隔板，第一弹簧的设置，在收集时，对片材进行分流，分开粘连在一起的片材，分流后的片材铺在托盘表面，避免空间浪费且保持摆放有序，减少工作人员对托盘进行收取的劳动消耗，既能够有效的对片材进行堆叠又能够减少人力的消耗。技术研发人员：赖恩铭受保护的技术使用者：广东鑫宇昇新材料有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11