一种硅岩板切割用防护装置的制作方法

本技术涉及硅岩板切割，尤其是涉及一种硅岩板切割用防护装置。

背景技术：

1、硅岩板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是目前建筑业常用、隔热、保温材料，它属于新型的环保节能材料，广泛应用与各种场景；

2、现有硅岩板用切割防护装置在使用过程中，通过手持切割机对硅岩板进行切割是硅岩板切割常用的手段之一，需要通过手动拿起手持式切割机切割硅岩板时，切割机的机械振动会传导至手部，导致在进行切割时难以保证对硅岩板切割的平整，使得切割的位置容易出现偏差。

3、现有专利(公告号：cn217943477u)公开了一种基于硅岩板用切割防护装置，包括底座，通过在手持式切割机两侧设置的侧向挡板，以及第一固定气缸、第二固定气缸、第一定位夹板、第二定位夹板可以对硅岩板进行挤压，在一定程度可以避免切割时误差造成安全隐患。再利用横向轴以及限位槽口对手持式切割机进行限位，保证手持式切割机的活动位置不会产生偏差，同时也保证对硅岩板切割时切口的平整。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在实际的使用过程中，在利用气缸对硅岩板进行挤压固定时，要利用两组气缸同时对硅岩板进行固定，工作人员在没有控制面板对两组气缸进行控制的情况下，要不停对两组气缸进行打开和关闭，浪费工作人员的时间，降低了工作效率。

5、鉴于此，针对上述存在的不足，本实用新型基于现有技术中的硅岩板切割用防护装置进行了改进和优化，研制出一种硅岩板切割用防护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种硅岩板切割用防护装置，能够解决在切割过程中按压硅岩板的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅岩板切割用防护装置，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有多组均匀分布的支撑柱，所述工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有电机，所述支撑架的下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设置有切割装置，所述切割装置的左侧设置有按压机构，所述按压机构用于硅岩板的按压处理，所述按压机构的左侧设置有挤压机构，所述挤压机构用于固定硅岩板，所述按压机构包括按压板、固定块、固定杆、活动件及第一槽口；所述工作台的前后两侧均固定连接有固定块，两组所述固定块的右侧均固定连接有活动件，两组所述活动件的右端面均开设有第一槽口，两组所述第一槽口的内部均设置有固定杆，两组所述固定杆的一端与固定块固定连接，两组所述活动件的下侧设置有按压板。

3、优选的，所述按压机构还包括连接柱、第一弹簧、固定件、连接块及踏板；所述按压板的上端面设置有连接柱，所述连接柱贯穿活动件并延伸至外部，两组所述活动件的一端均转动连接有固定件，两组所述固定件的下端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有踏板，所述连接块与工作台之间固定连接有多组均匀分布的第一弹簧，所述支撑架的前侧固定连接有开关。

4、优选的，所述挤压机构包括推板、第二槽口、挡板及推杆；所述工作台的上端面开设有第二槽口，所述第二槽口的内部滑动连接推板，所述推板的前端面设置有推杆，所述推杆用于驱动推板滑动，所述工作台的上端面固定连接有挡板。

5、优选的，所述挤压机构还包括第二弹簧、手柄、凸块、第三槽口及固定套；所述推板与第二槽口的内壁固定连接有多组均匀分布的第二弹簧，所述推板的前端面固定连接有固定套，所述固定套的内部转动连接有推杆，所述推杆的外表面固定连接有凸块，所述推杆的前端面固定连接有手柄，所述第二槽口的上端面开设有第三槽口，所述第三槽口的内部开设有多组均匀分布的凹槽。

6、优选的，所述推板的后端面与挡板的前端面均固定连接有橡胶垫。

7、优选的，所述切割装置与电动伸缩杆之间通过螺栓连接。

8、优选的，两组所述连接柱与活动件之间通过螺纹连接。

9、优选的，两组所述固定杆的右端面固定连接限位块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本申请通过设置按压机构，利用踏板带动活动件进行下降，同步使按压板对硅岩板进行按压，保证在切割过程中工作人员无需手动按压硅岩板，可以有效的保证工作人员在切割时，避免误伤到自身的情况，同时通过第一弹簧的作用可以快速恢复至原有状态，为下一次按压做好准备；

12、2.本申请通过设置挤压机构，利用手柄推动推杆使推板在第二槽口滑动位移，通过推板以及挡板的作用下，使硅岩板得到挤压，保证在切割硅岩板时，工作人员无须手动接触硅岩板，可以进行快速的调整固定硅岩板，避免硅岩板在切割时，工作人员手动挤压硅岩板，减少工作人员的工作量，同时也减少意外事故出现，保证工作人员的安全。

技术特征：

1.一种硅岩板切割用防护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面固定连接有多组均匀分布的支撑柱(2)，所述工作台(1)的上端面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端面固定连接有电机(4)，所述支撑架(3)的下端面固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下侧设置有切割装置(6)，所述切割装置(6)的左侧设置有按压机构，所述按压机构用于硅岩板的按压处理，所述按压机构的左侧设置有挤压机构，所述挤压机构用于固定硅岩板，所述按压机构包括按压板(17)、固定块(9)、固定杆(14)、活动件(13)及第一槽口(16)；所述工作台(1)的前后两侧均固定连接有固定块(9)，两组所述固定块(9)的右侧均固定连接有活动件(13)，两组所述活动件(13)的右端面均开设有第一槽口(16)，两组所述第一槽口(16)的内部均设置有固定杆(14)，两组所述固定杆(14)的一端与固定块(9)固定连接，两组所述活动件(13)的下侧设置有按压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：所述按压机构还包括连接柱(18)、第一弹簧(15)、固定件(12)、连接块(11)及踏板(8)；所述按压板(17)的上端面设置有连接柱(18)，所述连接柱(18)贯穿活动件(13)并延伸至外部，两组所述活动件(13)的一端均转动连接有固定件(12)，两组所述固定件(12)的下端面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的下端面固定连接有踏板(8)，所述连接块(11)与工作台(1)之间固定连接有多组均匀分布的第一弹簧(15)，所述支撑架(3)的前侧固定连接有开关(10)。

3.根据权利要求2所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：所述挤压机构包括推板(20)、第二槽口(19)、挡板(7)及推杆(23)；所述工作台(1)的上端面开设有第二槽口(19)，所述第二槽口(19)的内部滑动连接推板(20)，所述推板(20)的前端面设置有推杆(23)，所述推杆(23)用于驱动推板（20）滑动，所述工作台(1)的上端面固定连接有挡板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：所述挤压机构还包括第二弹簧(21)、手柄(24)、凸块(25)、第三槽口(22)及固定套(26)；所述推板(20)与第二槽口(19)的内壁固定连接有多组均匀分布的第二弹簧(21)，所述推板(20)的前端面固定连接有固定套(26)，所述固定套(26)的内部转动连接有推杆(23)，所述推杆(23)的外表面固定连接有凸块(25)，所述推杆(23)的前端面固定连接有手柄(24)，所述第二槽口(19)的上端面开设有第三槽口(22)，所述第三槽口(22)的内部开设有多组均匀分布的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：所述推板(20)的后端面与挡板(7)的前端面均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：所述切割装置(6)与电动伸缩杆(5)之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：两组所述连接柱(18)与活动件(13)之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种硅岩板切割用防护装置，其特征在于：两组所述固定杆(14)的右端面固定连接限位块。

技术总结本技术公开了一种硅岩板切割用防护装置，属于硅岩板切割领域，一种硅岩板切割用防护装置，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有多组均匀分布的支撑柱，所述工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有电机，所述支撑架的下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设置有切割装置，所述切割装置的左侧设置有按压机构。本申请通过设置按压机构，利用踏板带动活动件进行下降，同步使按压板对硅岩板进行按压，保证在切割过程中工作人员无需手动按压硅岩板，可以有效的保证工作人员在切割时，避免误伤到自身的情况，同时通过第一弹簧的作用可以快速恢复至原有状态，为下一次按压做好准备。技术研发人员：朱晓宇,凌旭受保护的技术使用者：安徽诺巨净化板业有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11