一种切割机工作台的制作方法

本技术属于工件加工，具体地说，涉及一种切割机工作台。

背景技术：

1、待切割工件，因每个工厂的产品需求不同，所设计的结构也不相同，本设计产品包括杆体部和弧形板，杆体部和弧形板固定设置，在切割或打磨时需要将待切割工件相对固定，因此需要从至少两组方向上进行限位，来保证工件位置。申请人所述的待切割工件产品可以为申请人官网产品介绍上所阐述的搅拌臂。搅拌臂类似结构如cn201721155737.6一种沥青搅拌机用分流型搅拌臂，对于如何便捷固定待切割工件，缺乏对于便捷可拆卸结构来实现切割。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种切割机工作台，包括待切割工件，所述待切割工件包括杆体部和弧形板，所述弧形板与杆体部一体连接；

3、包括底板，所述底板上分别设置有定位孔与定位区域一，所述定位孔设置有多组且等间距间隔分布；所述定位区域一上可拆卸安装有固定件一，所述定位孔上可拆卸安装有固定件二；

4、还包括切割构件，切割构件设置在底板的外部，为外设部分，对于待切割工件切割加工；从上而下进行工作，可以参考现有技术。

5、所述固定件一呈t字型设置，所述弧形板适于抵接在固定件一上；所述固定件一上开设有连接槽一，所述连接槽一内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓适于贯穿连接槽一连接在定位区域一内；

6、所述固定件二包括连接座和卡口板，所述连接座为t字型设置，且连接座的两侧分别设置有连接槽二，所述连接槽二内适于安装定位螺栓，所述定位螺栓适于贯穿连接槽二并连接在定位孔内；

7、所述卡口板上开设有缺口部，所述缺口部适于抵接杆体部。缺口部与杆体部的底部相契合实现了避免纵向的晃动，固定件一和固定件二实现了横向的位移，从而实现了两组方向上的限制，均为可拆卸的结构，可以实现位置的相对固定后的拆卸。必要时可以同步固定多个待切割工件，实现切割高效化。

8、在更进一步的技术方案中，所述缺口部向上设置且为“l”型，所述连接座上开设有条状槽，所述卡口板上设置有安装孔，所述安装孔内适于穿过位置螺栓，并贯穿条状槽并安装位置螺母锁紧；

9、所述杆体部与弧形板的连接处倾斜设置。

10、在更进一步的技术方案中，所述缺口部适于抵接在杆体部的底部。

11、在更进一步的技术方案中，所述杆体部上设置有减重槽，所述缺口部包括长边线与短边线，所述短边线适于卡接在减重槽内。

12、在更进一步的技术方案中，所述定位区域一包括多组的纵向槽一，且等间距平行设置。

13、在更进一步的技术方案中，所述底板上还开设有定位区域二，所述定位区域二包括纵向槽二和横向槽一，所述纵向槽二设置有多组且平行，且两端设置有等长的横向槽一；

14、所述固定件一的底部设置有滑块，所述滑块适于在横向槽一内滑动。

15、在更进一步的技术方案中，所述弧形板上设置有凹口部；

16、所述底板上设置有成对的固定柱，两组所述固定柱的顶部安装有开口折板，两组所述开口折板相对一侧设置有开口，所述开口折板的水平截面为“c”型；

17、两组所述开口之间安装有移动板，所述移动板的两端连接在开口内；所述移动板下安装有压块，所述压块与凹口部相抵接；

18、所述开口内安装有导向柱，所述导向柱的底端与固定柱的顶部固定连接，所述导向柱的外部套接有承载弹簧，所述承载弹簧的顶部与移动板的底部固定连接，所述承载弹簧的底部与固定柱的顶部固定连接。

19、在更进一步的技术方案中，所述移动板为“π”字型，所述移动板的底部与压块相可拆卸连接；所述移动板的中部套接有定位螺杆，所述移动板处的定位螺杆上下安装有定位螺母，所述定位螺杆的底部与底板固定连接。

20、有益效果：

21、本实用新型缺口部与杆体部的底部相契合实现了避免纵向的晃动，固定件一和固定件二实现了横向的位移，从而实现了两组方向上的限制，均为可拆卸的结构，可以实现位置的相对固定后的拆卸。

22、设置固定柱及开口支板内的导向柱与承载弹簧，实现了移动板的两端的上下移动和复位，通过定位螺杆实现导向移动，且通过定位螺母实现移动板在定位螺杆上的定位，从而实现压块对工件的快速抵接，实现竖向的定位。便于三组横向、纵向和竖向的三组垂直方向上的定位。

技术特征：

1.一种切割机工作台，包括待切割工件(100)，所述待切割工件(100)包括杆体部(101)和弧形板(102)，所述弧形板(102)与杆体部(101)一体连接；

2.根据权利要求1所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述缺口部(35)向上设置且为“l”型，所述连接座(31)上开设有条状槽(36)，所述卡口板(32)上设置有安装孔，所述安装孔内适于穿过位置螺栓(37)，并贯穿条状槽(36)并安装位置螺母锁紧；

3.根据权利要求2所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述缺口部(35)适于抵接在杆体部(101)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述杆体部(101)上设置有减重槽(103)，所述缺口部(35)包括长边线(351)与短边线(352)，所述短边线(352)适于卡接在减重槽(103)内。

5.根据权利要求3或4任一项所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述定位区域一(12)包括多组的纵向槽一(121)，且等间距平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述底板(1)上还开设有定位区域二(13)，所述定位区域二(13)包括纵向槽二(131)和横向槽一(132)，所述纵向槽二(131)设置有多组且平行，且两端设置有等长的横向槽一(132)；

7.根据权利要求5所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述弧形板(102)上设置有凹口部(104)；

8.根据权利要求5所述的一种切割机工作台，其特征在于，所述移动板(16)为“π”字型，所述移动板(16)的底部与压块(17)相可拆卸连接；所述移动板(16)的中部套接有定位螺杆(110)，所述移动板(16)处的定位螺杆(110)上下安装有定位螺母(111)，所述定位螺杆(110)的底部与底板(1)固定连接。

技术总结本技术公开了一种切割机工作台，包括待切割工件，待切割工件包括杆体部和弧形板，弧形板与杆体部一体连接；包括底板，底板上分别设置有定位孔与定位区域一，定位孔设置有多组且等间距间隔分布；定位区域一上安装有固定件一，定位孔上安装有固定件二；固定件一呈T字型设置；固定件一上开设有连接槽一，连接槽一内安装有锁紧螺栓；固定件二包括连接座和卡口板，连接座为T字型设置，且连接座的两侧分别设置有连接槽二，连接槽二内适于安装定位螺栓，定位螺栓适于贯穿连接槽二并连接在定位孔内；卡口板上开设有缺口部，缺口部适于抵接杆体部。本技术解决了多方向的固定带切割工件且能够快速拆除待切割工件。技术研发人员：张颢,孙恒,张超,朱俊威,肖家森受保护的技术使用者：马鞍山市海天重工科技发展有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11