一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置的制作方法

本发明涉及鲜湿米粉加工，具体是一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置。

背景技术：

1、鲜湿米粉是以大米为原料，经过浸泡、磨浆、糊化成型、冷却等生产工序价格高而成的，并未经过干燥的米粉，鲜湿米粉具有较高的营养价值，富含碳水化合物、蛋白质、膳食纤维和多种维生素及矿物质等营养成分，度人体健康有很多好处，鲜湿米粉在加工过程中，由于每根米粉都非常的长，为了便于对鲜湿米粉收集打包，通常需要将鲜湿米粉切断收集打包。

2、目前为了让米粉快速冷却，通常是将米粉拉成长条时，然后直接从冷水中穿过，但是由于米粉在切断后需要收集打包，且米粉经过冷水浸泡，如果直接打包会导致鲜湿米粉在短时间内变质或受到污染，而目前所采用的方法通常是自然晾干或利用多个大功率风机将鲜湿米粉表面的水分吹干，由于自然晾干所需的时间比较长，而大功率的风机所需要的能耗非常的大，从而会导致米粉的生产成本过高，而且不管是自然晾干还是大功率风机吹干，为了快速将鲜湿米粉表面的水分晾干都需要将米粉挂在架子上，然后再收集打包，这样的操作非常的麻烦而且浪费时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，包括输送机构，所述输送机构的顶面两侧之间固定连接有切断机构，所述输送机构的一端的下方设置有倾斜放置的投料机构，所述投料机构的一端下方设置有收集机构，所述收集机构包括底座，所述底座的顶面转动连接有立柱管，所述立柱管的顶端转动连接有转盘，所述转盘的底面环形等角度固定有多个外桶，所述外桶的内部设置有与转盘贯穿转动的内桶，所述内桶的外壁底端为网状结构，所述转盘的顶面转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有齿盘，所述内桶与齿盘之间设置有控制组件，所述内桶的出料口处设置有卸料组件。

4、进一步在于：所述底座的顶面固定连接有匚型架，所述匚型架的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述立柱管的外壁固定连接有与齿轮一啮合的齿环一。

5、进一步在于：所述转盘的底面且位于立柱管内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿转盘的顶面并与转轴固定，所述底座的顶面固定连接有导环，所述导环的顶面固定连接有凸块，所述内桶的外壁固定端顶端固定连接有齿环二，所述控制组件包括与转盘贯穿的连接杆，所述连接杆的外壁顶端转动连接有与齿盘和对应位置处的齿环二啮合的齿轮二，所述连接杆的底端固定连接有与导环和凸块顶面滑动的底块。

6、优选的：所述底块的底面开设有与导环和凸块滑动的卡槽，所述底块与转盘之间固定连接有压缩弹簧。

7、进一步在于：所述卸料组件包括与转盘底面固定的v型板，所述v型板的一侧面底端开设有v型孔，所述v型孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶面一端转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有与对应位置处的内桶出料口插接的堵块。

8、优选的：所述底座顶面固定连接有不完全齿圈，所述不完全齿圈的缺口对应凸块处，所述底座的顶面对应凸块处且位于不完全齿圈的内部固定连接有弧形齿条，所述移动板的一侧面贯穿开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有滑板，所述转盘的底面环形等角度转动有多个与对应位置处的滑板贯穿旋合的丝杆，所述丝杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁设置有与不完全齿圈和弧形齿条啮合的齿轮三。

9、优选的：所述连接轴的外壁环形等角度开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连接有弹簧钢球，所述齿轮三的内壁环形等角度开设有多个与弹簧钢球卡接的半球槽。

10、优选的：所述滑块的另一端固定连接有限位块。

11、进一步在于：所述底座的顶面且对应凸块处贯穿开设有通孔，所述底座的底面环形等角度固定有多个支撑腿。

12、进一步在于：外桶的底面贯穿开设有出水孔。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过内桶的转动使其内部的鲜湿米粉做离心运动，由于内桶的外壁底端是网状结构，所以做离心运动的鲜湿米粉在对应位置处的内桶转动的情况下将其表面的水分甩出，且甩出的水分从网状结构的内桶外壁穿过并落入对应位置处的外桶内，从而可以实现快速将鲜湿米粉表面的水分甩出，可以防止在对鲜湿米粉打包收集时，鲜湿米粉表面的水水分会导致鲜湿米粉在短时间内变质或受到污染，且不需要利用多个大功率风机将鲜湿米粉表面的水分吹干，因此可以减少能源的消耗，降低鲜湿米粉生产的成本；

15、2、凸块可以将对应位置处的底块顶起，从而可以使连接杆带动对应位置处的齿轮二顶起，使得齿轮二与齿盘和对应位置处的齿环二脱离，此时转动的齿盘不再带动对应位置处的齿环二转动，从而可以使对应位置处的内桶停止转动，停止转动的内桶可以使其内部的鲜湿米粉在自身的重力作用下集中在内桶的出料口处；

16、3、齿轮三与不完全齿圈脱离并与弧形齿条啮合时，可以使对应位置处的齿轮三在转盘的作用下方向转动，使得对应位置处的丝杆带动对应位置处的移动板沿着对应位置处的v型孔下移，可以使对应位置处的堵块与对应位置处的内桶出料口脱离并偏向一侧，从而便于内桶内的鲜湿米粉从对应位置处的出料口中落下并从通孔中贯穿落入收集盒中。

技术特征：

1.一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，包括输送机构，所述输送机构的顶面两侧之间固定连接有切断机构，所述输送机构的一端的下方设置有倾斜放置的投料机构，所述投料机构的一端下方设置有收集机构，所述收集机构包括底座，所述底座的顶面转动连接有立柱管，所述立柱管的顶端转动连接有转盘，所述转盘的底面环形等角度固定有多个外桶，所述外桶的内部设置有与转盘贯穿转动的内桶，所述内桶的外壁底端为网状结构，所述转盘的顶面转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有齿盘，所述内桶与齿盘之间设置有控制组件，所述内桶的出料口处设置有卸料组件。

2.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述底座的顶面固定连接有匚型架，所述匚型架的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述立柱管的外壁固定连接有与齿轮一啮合的齿环一。

3.根据权利要求2所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述转盘的底面且位于立柱管内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿转盘的顶面并与转轴固定，所述底座的顶面固定连接有导环，所述导环的顶面固定连接有凸块，所述内桶的外壁固定端顶端固定连接有齿环二，所述控制组件包括与转盘贯穿的连接杆，所述连接杆的外壁顶端转动连接有与齿盘和对应位置处的齿环二啮合的齿轮二，所述连接杆的底端固定连接有与导环和凸块顶面滑动的底块。

4.根据权利要求3所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述底块的底面开设有与导环和凸块滑动的卡槽，所述底块与转盘之间固定连接有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述卸料组件包括与转盘底面固定的v型板，所述v型板的一侧面底端开设有v型孔，所述v型孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶面一端转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有与对应位置处的内桶出料口插接的堵块。

6.根据权利要求5所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述底座顶面固定连接有不完全齿圈，所述不完全齿圈的缺口对应凸块处，所述底座的顶面对应凸块处且位于不完全齿圈的内部固定连接有弧形齿条，所述移动板的一侧面贯穿开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有滑板，所述转盘的底面环形等角度转动有多个与对应位置处的滑板贯穿旋合的丝杆，所述丝杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁设置有与不完全齿圈和弧形齿条啮合的齿轮三。

7.根据权利要求6所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述连接轴的外壁环形等角度开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连接有弹簧钢球，所述齿轮三的内壁环形等角度开设有多个与弹簧钢球卡接的半球槽。

8.根据权利要求7所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述滑块的另一端固定连接有限位块。

9.根据权利要求8所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，所述底座的顶面且对应凸块处贯穿开设有通孔，所述底座的底面环形等角度固定有多个支撑腿。

10.根据权利要求9所述的一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，其特征在于，外桶的底面贯穿开设有出水孔。

技术总结本发明涉及鲜湿米粉加工技术领域，具体是一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，包括一种鲜湿米粉自动切断收集加工装置，包括输送机构，所述输送机构的顶面两侧之间固定连接有切断机构，所述输送机构的一端的下方设置有倾斜放置的投料机构，所述投料机构的一端下方设置有收集机构。本发明中，通过内桶的转动使其内部的鲜湿米粉做离心运动，从而可以实现快速将鲜湿米粉表面的水分甩出，可以防止在对鲜湿米粉打包收集时，鲜湿米粉表面的水分会导致鲜湿米粉在短时间内变质或受到污染，且不需要利用多个大功率风机将鲜湿米粉表面的水分吹干，因此可以减少能源的消耗，降低鲜湿米粉生产的成本。技术研发人员：葛平珍,唐义,赵龙,余娟,岳珣,吴显,宗宏,陶东,邓禄生,田井平受保护的技术使用者：毕节市农业科学研究所技术研发日：技术公布日：2024/6/11