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一种安全型面料加工用开孔结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:59:26

本技术涉及面料加工,具体为一种安全型面料加工用开孔结构。

背景技术:

1、在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异,但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点,制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品,以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高,有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的,在皮革面料手工作业加工过程中,经常会使用锥子对皮革面料进行开孔作业,但目前市面上的面料加工开孔锥体使用时,锥体下方的金属刺头会长久的裸露在外,操作台上操作人员若是疏忽刺伤肌肤几率较高,使用过程中的安全性能有待加强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全型面料加工用开孔结构,以解决上述背景技术中提出的目前市面上的面料加工开孔锥体使用时,锥体下方的金属刺头会长久的裸露在外,操作台上操作人员若是疏忽刺伤肌肤几率较高,使用过程中的安全性能有待加强问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型面料加工用开孔结构,包括锥形筒,所述锥形筒的上方设有竖筒,所述竖筒的外壁前后两侧均固接有u型杆,所述u型杆的另一端与锥形筒的接触面固定相连,所述锥形筒的内部竖向设有刺头,所述刺头的上方设有对接组件;

3、所述对接组件包括旋钮、圆板、丝杆、方杆和滚珠;

4、所述旋钮位于锥形筒和竖筒之间,所述旋钮通过滚珠轴承与锥形筒转动相连,所述旋钮的内壁中心下方固接有圆板,所述圆板的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端与刺头的接触面固定相连,所述丝杆的内壁竖向设有方杆,所述方杆的顶端与竖筒的内部顶端固定相连,所述方杆的外壁从下到上依次呈环形滑动卡接有多个滚珠,所述滚珠与丝杆的内壁相贴合。

5、优选的,所述旋钮的外壁开设有槽纹。

6、优选的,前侧所述u型杆的外壁上方设有便捷组件;

7、所述便捷组件包括滑筒、压簧、套环、凸块、卡杆、斜槽、发条、立筒和连杆;

8、所述滑筒套接在前侧u型杆的外壁,所述滑筒的顶端固接有压簧,所述压簧的顶端固接有套环,所述套环的内壁与u型杆的外壁固定相连,所述滑筒的外壁一侧固接有凸块,所述凸块的下表面固接有卡杆,多个所述斜槽呈环形开设在旋钮的上表面,所述卡杆与斜槽单向卡接,所述发条固接在旋钮的内壁中心上方,所述发条的内壁固接有立筒,所述立筒的外壁顶端左右两侧均固接有连杆,所述连杆与旋钮的内壁固定相连。

9、优选的,所述滑筒的内壁横切面为方型结构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全型面料加工用开孔结构,相对于传统技术,具有以下优点:

11、通过锥形筒、竖筒、u型杆、刺头和对接组件之间的配合,操作人员需要使用刺头对面料进行开孔作业时,首先手持竖筒将旋钮的外壁与操作台上表面相贴合抵紧,在保持旋钮外壁与操作台上表面抵紧作用力的同时,对竖筒进行横向移动,可以使旋钮和圆板进行快速多圈的转动,期间因圆板与丝杆的螺纹连接关系,以及方杆对丝杆的滑动限位关系,可以使丝杆和刺头均向下滑出,即可将刺头伸出锥形筒,然后即可对竖筒进行施力将刺头刺穿面料进行开孔作业,开孔完成后对旋钮进行相反方向转动,使刺头从新回缩到锥形筒的内部,可防止在不使用途中刺头刺伤操作人员肌肤情况,使用过程中的安全性能得以加强。

12、通过锥形筒、竖筒、u型杆、刺头、对接组件和便捷组件之间的配合,在旋钮转动将刺头伸出锥形筒的过程中,卡杆可与斜槽之间进行单向卡接,需要刺头回缩到锥形筒的内部时,操作人员将滑筒向上滑动使压簧进行压缩,且卡杆会与斜槽之间失去单向卡接关系,同时发条会进行回弹时旋钮和圆板进行迅速回转,便于刺头快速便捷的回缩到锥形筒的内部,可为操作人员使用途中提供便捷。

技术特征:

1.一种安全型面料加工用开孔结构,包括锥形筒(1),其特征在于:所述锥形筒(1)的上方设有竖筒(2),所述竖筒(2)的外壁前后两侧均固接有u型杆(3),所述u型杆(3)的另一端与锥形筒(1)的接触面固定相连,所述锥形筒(1)的内部竖向设有刺头(4),所述刺头(4)的上方设有对接组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种安全型面料加工用开孔结构,其特征在于:所述旋钮(501)的外壁开设有槽纹。

3.根据权利要求1所述的一种安全型面料加工用开孔结构,其特征在于:前侧所述u型杆(3)的外壁上方设有便捷组件(6);

4.根据权利要求3所述的一种安全型面料加工用开孔结构,其特征在于:所述滑筒(601)的内壁横切面为方型结构。

技术总结本技术公开了一种安全型面料加工用开孔结构,包括锥形筒,所述锥形筒的上方设有竖筒,所述竖筒的外壁前后两侧均固接有U型杆,所述U型杆的另一端与锥形筒的接触面固定相连,所述锥形筒的内部竖向设有刺头。该安全型面料加工用开孔结构,通过锥形筒、竖筒、U型杆、刺头和对接组件之间的配合,因圆板与丝杆的螺纹连接关系,以及方杆对丝杆的滑动限位关系,可以使丝杆和刺头均向下滑出,即可将刺头伸出锥形筒,然后即可对竖筒进行施力将刺头刺穿面料进行开孔作业,开孔完成后对旋钮进行相反方向转动,使刺头从新回缩到锥形筒的内部,可防止在不使用途中刺头刺伤操作人员肌肤情况。技术研发人员:王明娟受保护的技术使用者:吴江冠亚丝绸化纤有限公司技术研发日:20230818技术公布日:2024/6/11

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