一种托座加工用支撑装置的制作方法

本申请涉及支撑装置，尤其是涉及一种托座加工用支撑装置。

背景技术：

1、在托座加工领域，通常使用各种不同类型的支撑装置来提高加工精度和稳定性。然而，现有的支撑装置通常存在着一些缺点。例如支撑装置的调节能力有限，无法根据需求对托座的加工角度进行调节，导致支撑装置的实用性较差。

2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的托座加工用支撑装置无法根据需求对托座的加工角度进行调节，导致支撑装置的实用性较差的问题，本申请提供一种托座加工用支撑装置。

2、本申请提供的一种托座加工用支撑装置采用如下的技术方案：

3、一种托座加工用支撑装置，包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座与所述右支撑座的内部均开设有安装槽，所述左支撑座的安装槽内部固定安装有四个安装柱，四个所述安装柱的外侧均转动连接有转筒，所述转筒的外侧转动连有传动带，所述传动带的末端连接有滑座，所述滑座的顶部固定安装有放置座，所述安装槽的内部安装有用于驱动所述传动带转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装于所述安装槽内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述传动带的外壁上固定安装有与所述齿轮相啮合的齿条。

4、优选的，所述左支撑座与所述右支撑座上均开设有与所述安装槽相连通的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有限位滑块，所述限位滑块与所述滑座固定连接。

5、优选的，所述滑座的侧壁上对称安装有两组连接块，每组所述连接块之间均插设有插杆，所述插杆贯穿所述传动带。

6、优选的，所述左支撑座与所述右支撑座通过螺栓与所述安装柱螺纹连接进行固定。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、1.本申请通过启动驱动电机，驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮啮合齿条，从而可以推动传动带进行转动，传动带可以拉动滑座进行转动；相较于现有技术，本申请可以根据需求对放置座的支撑角度进行调节，进而调节托座的加工角度，提高了装置的实用性；

9、2.本申请使传动带与滑座通过插杆相连接，从而可以通过将插杆抽出，使传动带与滑座分离，从而便于对传动带及滑座进行维修更换。

技术特征：

1.一种托座加工用支撑装置，包括左支撑座(1)和右支撑座(2)，其特征在于：所述左支撑座(1)与所述右支撑座(2)的内部均开设有安装槽(11)，所述左支撑座(1)的安装槽(11)内部固定安装有四个安装柱(12)，四个所述安装柱(12)的外侧均转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)的外侧转动连有传动带(14)，所述传动带(14)的末端连接有滑座(31)，所述滑座(31)的顶部固定安装有放置座(3)，所述安装槽(11)的内部安装有用于驱动所述传动带(14)转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装于所述安装槽(11)内部的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有齿轮(17)，所述传动带(14)的外壁上固定安装有与所述齿轮(17)相啮合的齿条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种托座加工用支撑装置，其特征在于：所述左支撑座(1)与所述右支撑座(2)上均开设有与所述安装槽(11)相连通的限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)的内部滑动设置有限位滑块(32)，所述限位滑块(32)与所述滑座(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种托座加工用支撑装置，其特征在于：所述滑座(31)的侧壁上对称安装有两组连接块(33)，每组所述连接块(33)之间均插设有插杆(34)，所述插杆(34)贯穿所述传动带(14)。

4.根据权利要求1所述的一种托座加工用支撑装置，其特征在于：所述左支撑座(1)与所述右支撑座(2)通过螺栓与所述安装柱(12)螺纹连接进行固定。

技术总结本申请涉及支撑装置技术领域，且公开了一种托座加工用支撑装置，包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座与所述右支撑座的内部均开设有安装槽，所述左支撑座的安装槽内部固定安装有四个安装柱，四个所述安装柱的外侧均转动连接有转筒，所述转筒的外侧转动连有传动带，所述传动带的末端连接有滑座，所述滑座的顶部固定安装有放置座，所述安装槽的内部安装有用于驱动所述传动带转动的驱动组件；本申请通过启动驱动电机，驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮啮合齿条，从而可以推动传动带进行转动，传动带可以拉动滑座进行转动，使得装置可以根据需求对放置座的支撑角度进行调节，进而调节托座的加工角度，提高了装置的实用性。技术研发人员：王丽新,王丽娟,金光,满啟晗,张德宏,于天香受保护的技术使用者：合肥塑铂科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11